一种分隔式电机转子的制作方法

文档序号:10230842阅读:322来源:国知局
一种分隔式电机转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种分隔式电机转子。
【背景技术】
[0002]电机转子是电机中的旋转部件,它是用来实现电能与机械能转换的装置,传统的电机转子采用一个铁芯与转轴相组合的结构,经过长期实验总结发现,这种结构在使用过程中,不仅耗电较多,而且工作效率低下,因此需要改进转轴与铁芯的结构,来提高电机工作效率并且达到节能实用的目的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、工作高效、实用,更加节能、使用过程中安全可靠的分隔式电机转子。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种分隔式电机转子,它包括转轴,所述的转轴的外侧的上部和下部均设置有凹槽,所述的凹槽的底部设置有位于转轴上的凹孔,所述的转轴的上部和下部均插接有铁芯,所述的铁芯的内部开设有圆孔,所述的圆孔的内部设置有位于铁芯上的楞条,所述的楞条的末端设置有插杆,所述的铁芯的末端设置有外接环,所述的外接环的外侧均匀设置有凸块。
[0005]所述的凹槽的横截面的一侧呈圆弧状结构。
[0006]所述的凹孔位于凹槽的底部的中间。
[0007]所述的铁芯的个数为两个,铁芯与铁芯之间留有间隙。
[0008]所述的楞条的横截面的形状与凹槽的横截面的形状相同。
[0009]所述的插杆的结构为圆柱体结构,且位于楞条的末端的中间位置。
[0010]所述的外接环的外径与铁芯的外径相同。
[0011 ]本实用新型的有益效果:通过采用两个铁芯与转轴的组合使用,经实验验证,大大提高了电机的工作效率,而且更加节能;转轴的外侧的上部和下部均设置有凹槽,同时在凹槽的底部设置有位于转轴上的凹孔,使铁芯上的楞条与凹槽相贴合,同时楞条上的插杆插入凹槽底部的凹孔中,不仅方便了铁芯与转轴的固定,而且保证铁芯与转轴固定牢固,不容易发生松动;总的本实用新型具有结构简单、工作高效、更加节能、使用过程中安全可靠的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种分隔式电机转子的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种分隔式电机转子的转轴的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型一种分隔式电机转子的转轴的侧视图。
[0015]图4是本实用新型一种分隔式电机转子的铁芯的结构示意图。
[0016]图5是图4中A处的放大图。
[0017]图中:1、转轴2、凹槽3、凹孔4、铁芯5、圆孔6、楞条7、插杆8、外接环
9、凸块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020 ]如图1 -5所示,一种分隔式电机转子,它包括转轴1,所述的转轴1的外侧的上部和下部均设置有凹槽2,所述的凹槽2的底部设置有位于转轴1上的凹孔3,所述的转轴1的上部和下部均插接有铁芯4,所述的铁芯4的内部开设有圆孔5,所述的圆孔5的内部设置有位于铁芯4上的楞条6,所述的楞条6的末端设置有插杆7,所述的铁芯4的末端设置有外接环8,所述的外接环8的外侧均匀设置有凸块9。
[0021]本实用新型实施时,首先将两个铁芯4的楞条6对准凹槽2,使两个铁芯4同时穿插到转轴1上,并使插杆7插入到凹孔3中,然后将外接环8安装在铁芯4的末端,使外接环8与铁芯4牢固固定,最后将本实用新型安装在电机的内部,电机转子在转动过程中不仅转动平稳,而且大大降低了电机的功耗,工作更加高效;转轴1的外侧的上部和下部均设置有凹槽2,同时在凹槽2的底部设置有位于转轴1上的凹孔3,使铁芯4上的楞条6与凹槽2相贴合,同时楞条6上的插杆7插入凹槽2底部的凹孔3中,不仅方便了铁芯4与转轴1的固定,而且保证铁芯4与转轴1固定牢固,不容易发生松动;总的本实用新型具有结构简单、工作高效、更加节能、使用过程中安全可靠的优点。
[0022]实施例2
[0023 ]如图1 -5所示,一种分隔式电机转子,它包括转轴1,所述的转轴1的外侧的上部和下部均设置有凹槽2,所述的凹槽2的底部设置有位于转轴1上的凹孔3,所述的转轴1的上部和下部均插接有铁芯4,所述的铁芯4的内部开设有圆孔5,所述的圆孔5的内部设置有位于铁芯4上的楞条6,所述的楞条6的末端设置有插杆7,所述的铁芯4的末端设置有外接环8,所述的外接环8的外侧均匀设置有凸块9,所述的凹槽2的横截面的一侧呈圆弧状结构,所述的凹孔3位于凹槽2的底部的中间,所述的铁芯4的个数为两个,铁芯4与铁芯4之间留有间隙,所述的楞条6的横截面的形状与凹槽2的横截面的形状相同,所述的插杆7的结构为圆柱体结构,且位于楞条6的末端的中间位置,所述的外接环8的外径与铁芯4的外径相同。
[0024]本实用新型实施时,首先将两个铁芯4的楞条6对准凹槽2,使两个铁芯4同时穿插到转轴1上,并使插杆7插入到凹孔3中,然后将外接环8安装在铁芯4的末端,使外接环8与铁芯4牢固固定,最后将本实用新型安装在电机的内部,电机转子在转动过程中不仅转动平稳,而且大大降低了电机的功耗,工作更加高效;转轴1的外侧的上部和下部均设置有凹槽2,同时在凹槽2的底部设置有位于转轴1上的凹孔3,使铁芯4上的楞条6与凹槽2相贴合,同时楞条6上的插杆7插入凹槽2底部的凹孔3中,不仅方便了铁芯4与转轴1的固定,而且保证铁芯4与转轴1固定牢固,不容易发生松动;优选的,铁芯4的个数为两个,铁芯4与铁芯4之间留有间隙,不仅使电机工作的效率大大提高,而且更加节能;楞条6的横截面的形状与凹槽2的横截面的形状相同,方便铁芯4插入转轴1;插杆7的结构为圆柱体结构,且位于楞条6的末端的中间位置,插杆7的形状与凹孔3的形状相同,便于插杆7插入凹孔3中;总的本实用新型具有结构简单、实用、更加节能、使用过程中安全可靠的优点。
【主权项】
1.一种分隔式电机转子,它包括转轴,其特征在于:所述的转轴的外侧的上部和下部均设置有凹槽,所述的凹槽的底部设置有位于转轴上的凹孔,所述的转轴的上部和下部均插接有铁芯,所述的铁芯的内部开设有圆孔,所述的圆孔的内部设置有位于铁芯上的楞条,所述的楞条的末端设置有插杆,所述的铁芯的末端设置有外接环,所述的外接环的外侧均匀设置有凸块。2.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的凹槽的横截面的一侧呈圆弧状结构。3.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的凹孔位于凹槽的底部的中间。4.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的铁芯的个数为两个,铁芯与铁芯之间留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的楞条的横截面的形状与凹槽的横截面的形状相同。6.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的插杆的结构为圆柱体结构,且位于楞条的末端的中间位置。7.根据权利要求1所述的一种分隔式电机转子,其特征在于:所述的外接环的外径与铁芯的外径相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种分隔式电机转子,它包括转轴,转轴的外侧的上部和下部均设置有凹槽,凹槽的底部设置有位于转轴上的凹孔,转轴的上部和下部均插接有铁芯,铁芯的内部开设有圆孔,圆孔的内部设置有位于铁芯上的楞条,楞条的末端设置有插杆,铁芯的末端设置有外接环,外接环的外侧均匀设置有凸块,通过采用两个铁芯与转轴的组合使用,经实验验证,大大提高了电机的工作效率,而且更加节能;转轴的外侧的上部和下部均设置有凹槽,同时在凹槽的底部设置有位于转轴上的凹孔,使铁芯上的楞条与凹槽相贴合,不仅方便了铁芯与转轴的固定,而且保证铁芯与转轴固定牢固;总的本实用新型具有结构简单、工作高效、更加节能、使用过程中安全可靠的优点。
【IPC分类】H02K1/28
【公开号】CN205141863
【申请号】CN201520995867
【发明人】李建普
【申请人】新乡市思达电机厂
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月7日
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