专利名称：自启动永磁同步电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种同步电机转子，特别涉及一种自启动永磁同步电机转子。
背景技术：
目前，公知的自启动永磁同步电动机的转子的冲片为一个整体，永磁铁采用压入的方式压到转子上放置永磁铁的槽内；为了压入放置永磁铁，转子的起动笼就不能使用斜槽，而为了减少电机的损耗和电磁噪音、改善起动性能必须采用斜槽，于是只能在电机的定子铁心上使定子铁心斜槽，而转子使用的是直槽。由于定子铁心使用了斜槽，使电机的槽满率升高，加大了定子绕组的嵌线难度，使定子的质量保证低于直槽的定子，并且由于定子使 用斜槽，使定子绕组不能使用自动嵌线级嵌线，只能人工操作，降低了劳动生产率，增加了操作工人的技能要求。由于永磁铁的物理特性具有脆性，在使用人工操作时易使永磁铁脆裂而使转子报废或永磁铁产生裂纹使电机性能下降。
发明内容本实用新型的目的就在于提供一种结构简单，劳动生产率高，不会降低电机性能的自启动永磁同步电机转子，能有效解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的本实用新型的自启动永磁同步电机转子，包括转子本体和永磁铁，所述转子本体包括同步转子和鼠笼转子，同步转子表面设置有直槽，所述永磁铁设置在直槽内，所述鼠笼转子套接在同步转子上，且同步转子外圆和鼠笼转子的内圆过盈配合，转子本体两端分别设置有端环，两个端环的重心分别设置于转子本体轴心的相反侧。作为优选，所述端环与转子本体之间设置有挡板。作为优选，所述端环上开有铆接孔，端环通过铆接柱穿过铆接孔固定在转子本体上。作为优选，所述永磁铁通过胶粘接在同步转子的直槽内，且永磁铁的四侧比直槽的四侧小0. 1mm。与现有技术相比，本实用新型的优点在于转子本体由同步转子和鼠笼转子组成，使自启动永磁同步电动机转子可以采用斜槽起动笼，定子绕组可采用机械自动嵌线；永磁铁的安装无需采用压入方式压入而使其不易脆裂；提高电机生产的效率，对永磁铁的尺寸精度要求降低；转子本体两端设有端环，具有平衡重心的功能，可以有效形成整体的动态平衡。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图IA-A面的剖视图。图中I、转子本体；2、挡板；3、端环；4、柳接柱；5、永磁铁；11、鼠笼转子；12、冋步转子。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图I和图2，本实用新型的自启动永磁同步电机转子，包括转子本体I和永磁铁5，所述转子本体I包括同步转子12和鼠笼转子11，同步转子12表面设置有直槽，所述永磁铁5设置在直槽内，所述鼠笼转子11套接在同步转子12上，且同步转子12外圆和鼠笼转子11的内圆过盈配合，转子本体I两端分别设置有端环3，两个端环3的重心分别设置于转子本体I轴心的相反侧，所述端环3与转子本体I之间设置有挡板2，所述端环3上开有铆接孔，端环3通过铆接柱4穿过铆接孔固定在转子本体I上，所述永磁铁5通过胶粘接在同步转子12的直槽内，且永磁铁5的四侧比直槽的四侧小0. 1mm。 转子本体I由同步转子12和鼠笼转子11组成，使自启动永磁同步电动机转子可以采用斜槽起动笼，定子绕组可采用机械自动嵌线；永磁铁5的安装无需采用压入方式压入而使其不易脆裂；提高电机生产的效率，对永磁铁5的尺寸精度要求降低；转子本体I两端设有端环3，具有平衡重心的功能，可以有效形成整体的动态平衡。
权利要求1.一种自启动永磁同步电机转子，包括转子本体和永磁铁，其特征在于所述转子本体包括同步转子和鼠笼转子，同步转子表面设置有直槽，所述永磁铁设置在直槽内，所述鼠笼转子套接在同步转子上，且同步转子外圆和鼠笼转子的内圆过盈配合，转子本体两端分别设置有端环，两个端环的重心分别设置于转子本体轴心的相反侧。
2.根据权利要求I所述的自启动永磁同步电机转子，其特征在于所述端环与转子本体之间设置有挡板。
3.根据权利要求I所述的自启动永磁同步电机转子，其特征在于所述端环上开有铆接孔，端环通过铆接柱穿过铆接孔固定在转子本体上。
4.根据权利要求I所述的自启动永磁同步电机转子，其特征在于所述永磁铁通过胶粘接在同步转子的直槽内，且永磁铁的四侧比直槽的四侧小0. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种自启动永磁同步电机转子，包括转子本体和永磁铁，所述转子本体包括同步转子和鼠笼转子，同步转子表面设置有直槽，所述永磁铁设置在直槽内，所述鼠笼转子套接在同步转子上，且同步转子外圆和鼠笼转子的内圆过盈配合，转子本体两端分别设置有端环，两个端环的重心分别设置于转子本体轴心的相反侧。这种自启动永磁同步电机转子结构简单，劳动生产率高，不会降低电机性能。
文档编号H02K1/27GK202503380SQ20122011299
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者于晓晖, 肖智宽, 胡正东 申请人:成都酷玩网络科技有限公司