专利名称：一种自动顺序配气控制柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制柜领域，尤其涉及一种配气控制柜。
背景技术：
现有的的自动配气控制柜的“柜壳”与“基座”是混为一体的，实际上不能区分柜壳和基座，甚至管路和仪表也固定在柜壳骨架和壳板上。在安装管路和仪表时，柜壳骨架和必须先安装的壳板给操作造成不便，甚至不能完成较高质量水平的安装操作。在维修情况下，对某些壳板和柜壳骨架的必要拆卸意味着必须首先拆卸其它不需要维修的管路和仪表。更有的自动配气控制柜管路横置、串联，造成了安全隐患和零件工作寿命不均衡，压力也有损失；部分管路尚未采用活接头连接，导致一些零件不能单独拆卸进行维修或更换；有的球阀位置不合理，不能实现高、中、低压和直充任一单管路维修。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易安装拆卸、设计安全合理的自动顺序配气控制柜，包括高压管路、中压管路、低压管路和直充管路、连接各管路的接头、位于各管路上部的仪表面板、设置在仪表面板上的压力表、充气口，其特征在于还包括最外层的罩壳、设置在罩壳正面的前柜门、开设在罩壳背面的后柜门、位于罩壳内部下方的基座、设置在各管路充气口的球阀，所述罩壳通过6 10个螺栓固定在基座和仪表面板上，所述高压管路、中压管路、低压管路、直充管路均按竖直方向放置且相互并联连接，所述接头均为活接头。本实用新型的有益效果为由于罩壳只通过6 10个螺栓固定在基座和仪表面板上，即使在工作状态下也易拆卸，使所有管路零件完全暴露，没有任何遮拦，极大地方便维修和安装；罩壳正面和背面均设有柜门，方便日常维护；所有管路接头均采用活接头，零件可以单独拆卸以便维修或更换；高压管路、中压管路、低压管路、直充管路均按竖直方向放置且并联连接，减少安全隐患且均衡了零件工作寿命，减少了压力损失；在不向外部充气时，位于高压管路、中压管路、低压管路、直充管路充气端的球阀，可以保证高、中、低压和直充任一单路维修。
图I为本实用新型的正视结构示意图。图2为本实用新型的后视结构示意图。图3为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步解释说明，如图I、图2、图3所示，I-罩壳，2-基座，3-前柜门，4-后柜门，5-仪表面板，6-压力表，7-高压管路，8-中压管路，9-低压管路，10-直充管路。本实用新型包括罩壳I、基座2、前柜门3、后柜门4、仪表面板5、压力表6、高压管路7、中压管路8、低压管路9、直充管路10，在罩壳I内下部设置基座2，基座2通过4个螺栓与罩壳I连接，在罩壳I内上部通过4个螺栓固定连接仪表面板5,在仪表面板5上设置压力表6，在罩壳I内设置高压管路7、中压管路8、低压管路9和直充管路10，各管路均按相互竖直方向放置且相互并联连接，各管路接头均采用活接头，在各管路的充气口分别设置球阀，在罩壳I正面上设有前柜门3,罩壳I背面上设有后柜门4。本实施例只是实施过程中的一种情况，并不限定本实用新型的范围。·
权利要求1.一种自动顺序配气控制柜，包括高压管路(7)、中压管路(8)、低压管路(9)和直充管路(10)、连接各管路的接头、位于各管路上部的仪表面板(5)、设置在仪表面板(5)上的压力表(6)、充气口，其特征在于还包括最外层的罩壳(I)、设置在罩壳(I)正面的前柜门(3)、开设在罩壳(I)背面的后柜门(4)、位于罩壳(I)内部下方的基座(2)、设置在各管路充气口的球阀，所述罩壳(I)通过6 10个螺栓固定在基座(2)和仪表面板(5)上，所述高压管路(7)、中压管路(8)、低压管路(9)、直充管路(10)均按竖直方向放置且相互并联连接，所述接头均为活接头。·
专利摘要本实用新型提供一种自动顺序配气控制柜，包括高压管路、中压管路、低压管路和直充管路、连接各管路的接头、位于各管路上部的仪表面板、设置在仪表面板上的压力表、充气口，其特征在于还包括最外层的罩壳、设置在罩壳正面的前柜门、开设在罩壳背面的后柜门、位于罩壳内部下方的基座、设置在各管路充气口的球阀，所述罩壳通过6～10个螺栓固定在基座和仪表面板上，所述高压管路、中压管路、低压管路、直充管路均按竖直方向放置且相互并联连接，所述接头均为活接头。本实用新型罩壳易拆卸，极大地方便维修和安装；罩壳前后均设有柜门，方便日常维护；所有管路接头均采用活接头，零件可以单独拆卸以便维修或更换。
文档编号H02B1/04GK202759159SQ20122028875
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者舒雄 申请人:天津力克奥科技有限公司