专利名称：防爆型绝缘气体环网开关柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电网配电设备的改进，是一种防爆型绝缘气体环网开关柜。㈡背景技术我国现有的高压环网开关柜主要是采用六氟化硫(SF6)绝缘气体环网开关柜，现有技术绝缘气体环网开关柜主要是由柜体、过流短路保护模块、隔离开关、断路器开关、操作机构及六氟化硫(SF6)填充绝缘气体组成；现有技术绝缘气体环网开关柜存在的问题是过流短路保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室的防爆性能差。曰实用新型内容本实用新型的目的就是要解决现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题，提供一种防爆型 绝缘气体环网开关柜。本实用新型的具体方案是一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体，柜体是采用隔板分别构成有防爆室、密封室、仪表室、操作室及电缆室，其中，仪表室、操作室及电缆室均设有封门；密封室内填充有氮气(N2),密封室内分别安装有保护模块及隔离开关，保护模块设有三个绝缘盒，每个绝缘盒上分别设有两个套管，隔离开关设有三个绝缘罩，每个绝缘罩上分别安装有输入端子及输出端子；仪表室内安装有仪表，操作室内分别安装有操作机构及隔离开关操作机构，操作机构及隔离开关操作机构分别是与密封室内的保护模块及隔离开关配合安装；电缆室内安装有若干个绝缘套管，每个绝缘套管的一端外接有电缆，每个绝缘套管的另一端是延伸安装在密封室内，并采用导电排分别与保护模块的输入端及隔离开关的输出端连接；其特征是密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边；隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有两个挡边环网及一个接地端子，隔离开关每个绝缘罩上的输入端子及输出端子是分别安装在每个绝缘罩上的两个挡边环网内；隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，隔离开关操作机构中的操作转轴处在三个安装位置其中的一个位置时，插销是插装在定位板上三个定位孔其中所对应的定位孔内；绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内。本实用新型所述的保护模块的输出端及隔离开关的输入端之间是采用软接导电排连接。本实用新型所述的隔离开关是由分合刀片、输入端子、绝缘罩、转轴、接地端子、限位板、支架及输出端子组成，转轴是安装在支架的内侧，三个绝缘罩是套装在转轴上，三个分合刀片是分别布置在对应的三个绝缘罩内，三个分合刀片是采用螺钉与转轴构成安装；两个挡边环网是分别设在每个绝缘罩的上下壳壁上，接地端子是设在每个绝缘罩的前侧壳壁上，输入端子、输出端子及接地端子是延伸安装在每个绝缘罩的壳壁内；两块限位板是安装在转轴的两端，每块限位板上均设有两个挡边，转轴及三个分合刀片处在两个极限安装位置时，每块限位板上的两个挡边是分别与支架的底板接触。本实用新型所述的隔离开关操作机构是由支承架、定位块、凸轮限位板、操作转轴、轴套、顶杆机构、插销、张紧弹簧及拉手组成，操作转轴的一端设有楔形槽，操作转轴是采用两个轴套安装在支承架上，凸轮限位板是采用锁键安装在操作转轴上，三个定位孔及两个挡销是设在凸轮限位板的板面上，两块定位块是布置在支承架位于操作转轴的上下两侧及凸轮限位板的一侧，顶杆机构是安装在支承架位于凸轮限位板外轮廓的下方，插销是安装在支承架位于操作转轴的后侧及凸轮限位板的一侧，拉手是安装在插销的外端，张紧弹簧是套装在插销上，张紧弹簧的一端是与支承架的支板接触，张紧弹簧的另一端是与固定在插销上的挡圈接触；所述的隔离开关操作机构是以操作转轴带有楔形槽的一端与隔离开关中的转轴构成连接，所述的隔离开关操作机构中的操作转轴及凸轮限位板处在两个极限安装位置时，凸轮限位板上的两个挡销是分别与支承架上的两块定位块接触。本实用新型所述的绝缘套管是由套管及导电体组成，导电体的两端分别设有两个连接孔，导电体是安装在套管内，套管上设有连接板，套管位于弯管构造的一端设有蝶形裙边。本实用新型与现有的绝缘气体环网开关柜相比较，本实用新型是在密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；在保护模块每个绝缘盒的连线套管上设有蝶形裙边；在隔·离开关每个绝缘罩的输入端子及输出端子处设有挡边环网构造，并在每个绝缘罩上增设有接地端子；在隔离开关操作机构的凸轮限位板上增设有三个定位孔，并在凸轮限位板的一侧增设有定位插销；将开关柜进出连线绝缘套管的一端设计成弯管构造，并将弯管构造的一端安装在密封室内；本实用新型经过对原结的改进，则解决了原结构所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、环网开关无接地功能、环网开关操作机构定位不稳定、绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题；本实用新型结构紧凑、效果显著、操作方便、安全系数高；本实用新型较好的解决了现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、进线绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题。㈣
图I :本实用新型结构主视图；图2 :隔离开关结构主视图；图3 :隔离开关结构俯视图；图4 :限位板结构主视图；图5 :绝缘盒结构主视图；图6 :隔离开关操作机构结构主视图；图7 :隔离开关操作机构结构俯视图；图8 :凸轮限位板结构主视图；图9 :绝缘套管结构主视图；图中1一防爆室,2—防爆阀,3—导电排，4一隔尚开关，5—软接导电排，6—保护模块，7—密封室，8—柜体，9一氮气，10—绝缘盒，11 一仪表，12—仪表室，13—操作机构，14一操作室，15 —隔离开关操作机构，16—封门，17—外接电缆，18—绝缘套管，19一电缆室，20一分合刀片，21一输入端子，22—挡边环网，23—绝缘罩,24—转轴,25—接地端子，26—限位板，27—支架，28—输出端子，29—挡边，30—套管，31—蝶形裙边，32—支承架，33—定位块，34—凸轮限位板，35—定位孔，36—楔形槽，37—操作转轴，38—轴套，39—挡销，40—顶杆机构，41 一插销，42—张紧弹黃，43—拉手，44 一套管，45—导电体，46 一连接板，47 一连接孔,48 一蝶形裙边。㈤具体实施方式
实施例(详见图I) 一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体8，柜体8是采用隔板分别构成有防爆室I、密封室7、仪表室12、操作室14及电缆室19，其中，仪表室12、操作室14及电缆室19均设有封门16 ;密封室7内填充有氮气9 (N2),密封室7内分别安装有保护模块6及隔离开关4，保护模块6设有三个绝缘盒10，每个绝缘盒10上分别设有两个套管30 (详见图5)，隔离开关4设有三个绝缘罩23 (详见图2)，每个绝缘罩23上分别安装有输入端子21及输出端子28 ;仪表室12内安装有仪表11，操作室14内分别安装有操作机构13及隔离开关操作机构15，操作机构13及隔离开关操作机构15分别是与密封室7内的保护模块6及隔离开关4配合安装；本实施例在电缆室19内安装有六个绝缘套管18，每个绝缘套管18的一端外接有电缆17，每个绝缘套管18的另一端是延伸安装在密封室7内，并采用导电排3分别与保护模块6的输入端及隔离开关4的输出端连接；特别是密封室7与防爆室I之间的隔板上安装有防爆阀2 ;保护模块6每个绝缘盒10上的两个套管30 上均设有蝶形裙边31 (详见图5);隔离开关4每个绝缘罩23的壳壁上分别设有两个挡边环网22及一个接地端子25 (详见图2、图3)，隔离开关4每个绝缘罩23上的输入端子21及输出端子28是分别安装在每个绝缘罩23上的两个挡边环网22内；隔离开关操作机构15设有操作转轴37、定位板34及插销41 (详见图6、图7、图8)，定位板34上设有三个定位孔35，隔离开关操作机构15中的操作转轴37处在三个安装位置其中的一个位置时，插销41是插装在定位板34上三个定位孔35其中所对应的定位孔35内；绝缘套管18的一端是呈弯管构造(详见图9)，绝缘套管18是以弯管构造的一端安装在密封室7内。本实施例所述的保护模块6的输出端及隔离开关4的输入端之间是采用软接导电排5连接。本实施例所述的隔离开关4是由分合刀片20、输入端子21、绝缘罩23、转轴24、接地端子25、限位板26、支架27及输出端子28组成(详见图2、图3、图4)，转轴24是安装在支架27的内侧，三个绝缘罩23是套装在转轴24上，三个分合刀片20是分别布置在对应的三个绝缘罩23内，三个分合刀片20是采用螺钉与转轴24构成安装；两个挡边环网22是分别设在每个绝缘罩23的上下壳壁上，接地端子25是设在每个绝缘罩23的前侧壳壁上，输入端子21、输出端子28及接地端子25是延伸安装在每个绝缘罩23的壳壁内；两块限位板26是安装在转轴24的两端，每块限位板26上均设有两个挡边29，转轴24及三个分合刀片20处在两个极限安装位置时，每块限位板26上的两个挡边29是分别与支架27的底板接触。本实施例所述的隔离开关操作机构15是由支承架32、定位块33、凸轮限位板34、操作转轴37、轴套38、顶杆机构40、插销41、张紧弹簧42及拉手43组成(详见图6、图7、图8)，操作转轴37的一端设有楔形槽36，操作转轴37是采用两个轴套38安装在支承架32上，凸轮限位板34是采用锁键安装在操作转轴37上，三个定位孔35及两个挡销39是设在凸轮限位板34的板面上，两块定位块33是布置在支承架32位于操作转轴37的上下两侧及凸轮限位板34的一侧，顶杆机构40是安装在支承架32位于凸轮限位板34外轮廓的下方，插销41是安装在支承架32位于操作转轴37的后侧及凸轮限位板34的一侧，拉手43是安装在插销41的外端，张紧弹簧42是套装在插销41上，张紧弹簧42的一端是与支承架32的支板接触，张紧弹簧42的另一端是与固定在插销41上的挡圈接触；所述的隔离开关操作机构15是以操作转轴37带有楔形槽36的一端与隔离开关4中的转轴24构成连接，所述的隔离开关操作机构15中的操作转轴37及凸轮限位板34处在两个极限安装位置时，凸轮限位板34上的两个挡销39是分别与支承架32上的两块定位块33接触。本实施例所述的绝缘套管18是由套管44及导电体45组成(详见图9),导电体45的两端分别设有两个连接孔47，导电体45是安装在套管44内，套管44上设有连接板46，套管44位于弯管构造的一端设有蝶形裙边48。·
权利要求1.一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体，柜体是采用隔板分别构成有防爆室、密封室、仪表室、操作室及电缆室，其中，仪表室、操作室及电缆室均设有封门；密封室内填充有氮气，密封室内分别安装有保护模块及隔离开关，保护模块设有三个绝缘盒，每个绝缘盒上分别设有两个套管，隔离开关设有三个绝缘罩，每个绝缘罩上分别安装有输入端子及输出端子；仪表室内安装有仪表，操作室内分别安装有操作机构及隔离开关操作机构，操作机构及隔离开关操作机构分别是与密封室内的保护模块及隔离开关配合安装；电缆室内安装有若干个绝缘套管，每个绝缘套管的一端外接有电缆，每个绝缘套管的另一端是延伸安装在密封室内，并采用导电排分别与保护模块的输入端及隔离开关的输出端连接；其特征是密封室与防爆室之间的隔板上安装有防爆阀；保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边；隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有两个挡边环网及一个接地端子，隔离开关每个绝缘罩上的输入端子及输出端子是分别安装在每个绝缘罩上的两个挡边环网内；隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，隔离开关操作机构中的操作转轴处在三个安装位置其中的一个位置时，插销是插装在定位板上三个定位孔其中所对应的定位孔内；绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内。
2.根据权利要求I所述的一种防爆型绝缘气体环网开关柜，其特征是所述的保护模块的输出端及隔离开关的输入端之间是采用软接导电排连接。
3.根据权利要求I所述的一种防爆型绝缘气体环网开关柜，其特征是所述的隔离开关是由分合刀片、输入端子、绝缘罩、转轴、接地端子、限位板、支架及输出端子组成，转轴是安装在支架的内侧，三个绝缘罩是套装在转轴上，三个分合刀片是分别布置在对应的三个绝缘罩内，三个分合刀片是采用螺钉与转轴构成安装；两个挡边环网是分别设在每个绝缘罩的上下壳壁上，接地端子是设在每个绝缘罩的前侧壳壁上，输入端子、输出端子及接地端子是延伸安装在每个绝缘罩的壳壁内；两块限位板是安装在转轴的两端，每块限位板上均设有两个挡边，转轴及三个分合刀片处在两个极限安装位置时，每块限位板上的两个挡边是分别与支架的底板接触。
4.根据权利要求I所述的一种防爆型绝缘气体环网开关柜，其特征是所述的隔离开关操作机构是由支承架、定位块、凸轮限位板、操作转轴、轴套、顶杆机构、插销、张紧弹簧及拉手组成，操作转轴的一端设有楔形槽，操作转轴是采用两个轴套安装在支承架上，凸轮限位板是采用锁键安装在操作转轴上，三个定位孔及两个挡销是设在凸轮限位板的板面上，两块定位块是布置在支承架位于操作转轴的上下两侧及凸轮限位板的一侧，顶杆机构是安装在支承架位于凸轮限位板外轮廓的下方，插销是安装在支承架位于操作转轴的后侧及凸轮限位板的一侧，拉手是安装在插销的外端，张紧弹簧是套装在插销上，张紧弹簧的一端是与支承架的支板接触，张紧弹簧的另一端是与固定在插销上的挡圈接触；所述的隔离开关操作机构是以操作转轴带有楔形槽的一端与隔离开关中的转轴构成连接，所述的隔离开关操作机构中的操作转轴及凸轮限位板处在两个极限安装位置时，凸轮限位板上的两个挡销是分别与支承架上的两块定位块接触。
5.根据权利要求I所述的一种防爆型绝缘气体环网开关柜，其特征是所述的绝缘套管是由套管及导电体组成，导电体的两端分别设有两个连接孔，导电体是安装在套管内，套管上设有连接板，套管位于弯管构造的一端设有蝶形裙边。
专利摘要本实用新型涉及电网配电设备的改进，是一种防爆型绝缘气体环网开关柜，它设有柜体、保护模块、隔离开关、操作机构及绝缘套管；特别是防爆室内安装有防爆阀，保护模块每个绝缘盒上的两个套管上均设有蝶形裙边，隔离开关每个绝缘罩的壳壁上分别设有输入端子、输出端子及接地端子，隔离开关操作机构设有操作转轴、定位板及插销，定位板上设有三个定位孔，绝缘套管的一端是呈弯管构造，绝缘套管是以弯管构造的一端安装在密封室内；本实用新型解决了现有的绝缘气体环网开关柜所存在的保护模块接线端子绝缘安全系数低、隔离开关无接地功能、隔离开关操作机构定位不稳定、进线绝缘套管接电电排安装间距小及开关柜密封室防爆性能差的问题，主要是用于现有的绝缘气体环网开关柜的改进。
文档编号H02B13/035GK202712736SQ20122036231
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者贺晓红, 吴章龙, 王剑平, 杨剑 申请人:湖北网安科技有限公司