专利名称：高密封性直流塑封电机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于动力装置技术领域，涉及电机，尤其是涉及一种高密封性直流塑封电机。
背景技术：
电机作为一种可将电能高效转化为机械能的设备，被广泛的应用于各个领域。电机在设计时必须要考虑电机各组成部分的装配问题，保证电机装配紧固且工作稳定性高，性能平稳。为了解决现有技术中存在的技术问题，人们设计了一种电机定子与电机壳体的联接结构[授权公告号CN 201893636U]，电机定子安装在电机壳体内，且电机定子位于电机壳体的中心位置，电机壳体与电机定子的接触面为波浪形，且在电机壳体的波浪形面上涂覆有一层粘结胶。该方案在一定程度上解决了电机定子与电机壳体的相互转动或轴向滑动问题；但该结构还是存在以下问题1、在电机壳体内设置波浪形面，加工困难且不适合大批量的生产，成本高。2、电机长时间运转后，电机定子相对电机壳体会转动,工作的稳定性差。为了解决现有电机端盖安装过程繁琐问题，人们设计了一种电机端盖的装配结构[授权公告号CN 201226473Y]，包括端盖和壳体，端盖与壳体嵌套在一起，端盖伸出若干个钩扣，壳体表面上设置有若干个与钩扣对应的沟槽，钩扣顶部钩在沟槽底部的台阶上。该方案解决了电机端盖安装问题，但电机的体积相对较大。此外，现有技术中的电机密封性较差，难以适应较恶略的工作环境。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，密封性好，易于加工制造，工作性能稳定可靠的高密封性直流塑封电机。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本高密封性直流塑封电机，包括由塑料制成的壳体，在壳体内设有定子，转子设置在转子轴上，转子轴穿设在定子中且转子轴的两端分别穿出壳体两端，其特征在于，所述的定子的两端分别设有线包，所述的定子和线包塑封在壳体内，所述的壳体一端面中心具有向外凸出的筒状体，在筒状体内套有前端盖，所述的壳体的另一端套设有由铝合金制成的呈筒状的后端盖，所述的后端盖与壳体之间固定有控制板。在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的壳体的后端设有若干凸体，所述的后端盖上设有与凸体一一对应设置的通孔，所述的凸体顶部装有能使后端盖固定在壳体上的锁紧螺钉。在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的控制板上设有若干定位槽，所述的定位槽的数量与凸体相等且凸体设于定位槽内。在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的控制板焊接在壳体上。在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的壳体设有凸体一端的内侧设有呈扇面形的槽体。[0009]在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的壳体设有凸体一端的端面还设有若干销体。在上述的高密封性直流塑封电机中，所述的壳体后端外围设有环形台阶，所述的后端盖抵靠在环形台阶上，且后端盖的外径与壳体的外径相等。与现有的技术相比，本高密封性直流塑封电机的优点在于设计合理，结构简单，密封性好，易于加工制造，工作性能稳定可靠，工作噪音小。
图1是本实用新型提供的局部剖视结构示意图。图2是本实用新型提供的部分结构爆炸图。图3是本实用新型提供的立体图。图中，壳体1、凸体11、槽体12、销体13、环形台阶14、定子2、转子轴3、线包4、筒状体5、前端盖6、后端盖7、锁紧螺钉8、控制板9、定位槽91。
具体实施方式
如图1-3所示，本高密封性直流塑封电机，括由塑料制成的壳体1，在壳体I内设有定子2，转子设置在转子轴3上，转子轴3穿设在定子2中且转子轴3的两端分别穿出壳体I两端。定子2的两端分别设有线包4，所述的定子2和线包4塑封在壳体I内，所述的壳体I 一端面中心具有向外凸出的筒状体5，在筒状体5内套有前端盖6，壳体I的另一端套设有由铝合金制成的呈筒状的后端盖7，后端盖7与壳体I之间固定有控制板9。壳体I的后端设有若干凸体11，所述的后端盖7上设有与凸体11 对应设置的通孔71，所述的凸体11顶部装有能使后端盖7固定在壳体I上的锁紧螺钉8。控制板9上设有若干定位槽91，所述的定位槽91的数量与凸体11相等且凸体11设于定位槽91内。控制板9焊接在壳体I上。壳体I设有凸体11 一端的内侧设有呈扇面形的槽体12。壳体I设有凸体11 一端的端面还设有若干销体13。壳体I后端外围设有环形台阶14，所述的后端盖7抵靠在环形台阶14上，且后端盖7的外径与壳体I的外径相等。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体1、凸体11、槽体12、销体13、环形台阶14、定子2、转子轴3、线包4、筒状体5、前端盖6、后端盖7、锁紧螺钉8、控制板9、定位槽91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高密封性直流塑封电机，包括由塑料制成的壳体(1)，在壳体(I)内设有定子(2),转子设置在转子轴(3)上，转子轴(3)穿设在定子(2)中且转子轴(3)的两端分别穿出壳体(I)两端，其特征在于，所述的定子(2)的两端分别设有线包(4)，所述的定子(2)和线包(4)塑封在壳体(I)内，所述的壳体(I) 一端面中心具有向外凸出的筒状体(5),在筒状体(5)内套有前端盖(6)，所述的壳体(I)的另一端套设有由铝合金制成的呈筒状的后端盖(7)，所述的后端盖(7)与壳体(I)之间固定有控制板(9)。
2.根据权利要求1所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的壳体(I)的后端设有若干凸体(11)，所述的后端盖(7)上设有与凸体(11) 一一对应设置的通孔(71)，所述的凸体(11)顶部装有能使后端盖(7)固定在壳体(I)上的锁紧螺钉(8)。
3.根据权利要求2所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的控制板(9)上设有若干定位槽(91)，所述的定位槽(91)的数量与凸体(11)相等且凸体(11)设于定位槽(91)内。
4.根据权利要求2所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的控制板(9)焊接在壳体(I)上。
5.根据权利要求2所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的壳体(I)设有凸体(11) 一端的内侧设有呈扇面形的槽体(12 )。
6.根据权利要求2所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的壳体(I)设有凸体(11) 一端的端面还设有若干销体(13)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高密封性直流塑封电机，其特征在于，所述的壳体(I)后端外围设有环形台阶(14)，所述的后端盖(7)抵靠在环形台阶(14)上，且后端盖(7)的外径与壳体(I)的外径相等。
专利摘要本实用新型属于动力装置技术领域，涉及电机，尤其是涉及一种高密封性直流塑封电机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括由塑料制成的壳体，在壳体内设有定子，转子设置在转子轴上，转子轴穿设在定子中且转子轴的两端分别穿出壳体两端，其特征在于，所述的定子的两端分别设有线包，所述的定子和线包塑封在壳体内，所述的壳体一端面中心具有向外凸出的筒状体，在筒状体内套有前端盖，所述的壳体的另一端套设有由铝合金制成的呈筒状的后端盖，所述的后端盖与壳体之间固定有控制板。与现有的技术相比，本高密封性直流塑封电机的优点在于设计合理，结构简单，密封性好，易于加工制造，工作性能稳定可靠，工作噪音小。
文档编号H02K5/04GK202840759SQ20122043157
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者吴连海, 何仲民 申请人:三通(常州)电子科技有限公司