专利名称：一种大型矿用挖掘机线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型矿用挖掘机，尤其与大型矿用挖掘机的走线结构有关。
背景技术：
近年来，我国的露天矿得到了较快的发展，先后建成了平朔露天矿区、准格尔露天煤矿等。露天矿的经济效益很大程度上取决于所采用的开采工艺系统，常用的露天采矿工艺系统有1、单斗挖掘机-汽车工艺；2、轮斗挖掘机-带式输送机工艺；3、单斗挖掘机-破碎站-带式输送机工艺。由于挖掘机具有性能可靠、适应性强、作业成本低等优点，目前在国内外的露天矿中，已得到了广泛的应用。大型矿用挖掘机以电力为动力，高压电自矿场的电站接入到挖掘机的高压变压器中，变压后需通过放置在线槽中的电缆线进入到电气系统中，因此线槽已成为挖掘机上不可或缺的一部分。现有技术的线槽I结构如
图1-图3所示，包括线槽本体11、盖板12、支撑圆钢13以及支撑圆管14。线槽本体11为一长条槽盒，在线槽本体11两侧开设多个开口 16，以方便从中引出线体。线槽本体11和盖板12之间通过多对相配的螺栓17螺母18连接，其中线槽本体11上部向外弯曲延伸形成固定外缘面,并在线槽本体11及盖板12相应位置上加工安装孔，再将螺栓17穿过安装孔，最后通过螺母18将盖板12压紧在线槽本体11上。支撑圆钢13也是多个，根据需要均匀焊接在线槽本体11的盒内底部，上端顶靠盖板12的下端面，以支撑盖板12。支撑圆管14焊接在线槽本体11下部，以支撑线槽本体11。线体布置在线槽本体11内，包括动力线与控制线，由于受布局结构及空间的限制，动力线与控制线必须共同通过一个线槽I走线。现有的线槽I存在明显的缺陷动力线与控制线布置在线槽I的同一线槽本体11内，相互之间没有分隔，动力线在电流通过时会产生磁场，而该磁场会对控制线的控制信号产生很大干扰，从而影响控制信号的准确性，使挖掘机动作容易出现误差，降低生产效率，甚至有可能出现重大事故。另外，动力线与控制线混在一起，会给动力线或控制线的单独维修造成困难，使得停机维修时间变长，降低其维护、维修的效率。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种动力线与控制线同盒走线时控制信号不会受到干扰且结构简单、操作装配方便、造价低的大型矿用挖掘机线槽。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种大型矿用挖掘机线槽，包括相互扣合的线槽本体与盖板，所述线槽本体为具有多个开口的长条形槽盒，所述线槽本体内还设置有隔板，所述隔板在所述线槽本体内沿所述线槽本体延伸方向延伸。进一步，所述隔板上设置有多个豁口，所述豁口侧缘上安装有防磨管。进一步，所述线槽本体内位置均匀地安装有多个支撑圆钢。[0011]进一步，所述线槽本体下部位置均匀地安装有多个支撑圆管。进一步，所述线槽本体与所述盖板之间通过螺栓螺母连接，所述螺母焊接固定在所述线槽本体的盒内底部，所述盖板上加工有用于穿过所述螺栓的安装孔。本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型中线槽本体内加设隔板，可以将线槽本体内的动力线与控制线分隔开来，隔板可对动力线通电时产生的磁场进行屏蔽，从而使得控制线的控制信号不受干扰，因此控制信号更加准确，不但提高工作效率而且更加安全，因此本实用新型具有很高的使用价值。另外，本实用新型结构简单、制造成本低、装配方便快捷，易于对动力线与控制线分别进行维护维修，提高其维护维修的效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明图1为现有的大型矿用挖掘机线槽主视结构示意图；图2为现有的大型矿用挖掘机线槽俯视结构示意图；图3为现有的大型矿用挖掘机线槽左视剖视结构示意图；图4为本实用新型的大型矿用挖掘机线槽主视结构示意图；图5为本实用新型的大型矿用挖掘机线槽俯视结构示意图；图6为本实用新型的大型矿用挖掘机线槽左视剖视放大结构示意图；图7为图6中沿A-A线的剖视放大结构示意图；图8为本实用新型的大型矿用挖掘机线槽使用状态(去除盖板)示意图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。本实用新型的大型矿用挖掘机线槽2的结构如图4-图8所示，包括线槽本体21、盖板22、支撑圆钢23、支撑圆管24、隔板25以及防磨管29。线槽本体21为一长条槽盒，在线槽本体21两侧开设多个开口 26，以方便从中引出线体30。线槽本体21和盖板22之间通过多对相配的螺栓27螺母28连接，其中线槽本体21上部向外弯曲延伸形成固定外缘面，并在线槽本体21及盖板22相应位置上加工安装孔，再将螺栓27穿过安装孔，最后通过螺母28将盖板22压紧在线槽本体21上。支撑圆钢23数量为多个，根据线槽本体21的长度来确定其数量，多个支撑圆钢23均匀焊接在线槽本体21的盒内底部，上端顶靠盖板22的下端面，以支撑盖板22，使得盖板22与线槽本体21共同形成的封闭空间不易发生变形，保护其中的线体30。支撑圆管24焊接在线槽本体21下部，以支撑线槽本体21，支撑圆管24数量为多个，根据线槽本体21的长度来确定其数量，并保证其分布的均匀，使其受力均匀。线体30布置在线槽本体21内，包括动力线31与控制线32。动力线31与控制线32各自集结成束，在两束线31、32之间的位置通过一隔板25隔开。隔板25采用与线槽本体21、盖板22等相同材料的钢板，下端焊接在线槽本体21盒内底部。隔板25将控制线32与动力线31在线槽本体21内隔开，便于两束线31、32各自走线，且隔板25可屏蔽动力线31通电时产生的电流磁场，以避免或降低对控制线32控制信号的影响。为方便弓丨出动力线31与控制线32，隔板25上设置有多个豁口，每个豁口的侧缘上裹设防磨管29。防磨管29 —侧开设有便于隔板25插入的长条形孔槽，隔板25侧缘从该孔槽内插入，并顶靠相应的防磨管29内面，防磨管29焊接在隔板25上，并将该防磨管29上的孔槽封闭。防磨管29下端加工有让出隔板25焊接位置的阶梯槽，以避免与隔板25在线槽本体21内发生干涉。防磨管29防止线体30从开口 26引出时受到割损，其外部的圆柱形外缘便于导出线体30。本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型中线槽本体21内加设隔板25,可以将线槽本体21内的动力线与控制线分隔开来，隔板25可对动力线通电时产生的磁场进行屏蔽，从而使得控制线的控制信号不受干扰，因此控制信号更加准确，不但提高工作效率而且更加安全，因此本实用新型具有很高的使用价值。另外，本实用新型结构简单、制造成本低、装配方便快捷，易于对动力线与控制线分别进行维护维修，提高其维护维修的效率。本实用新型的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种大型矿用挖掘机线槽，包括相互扣合的线槽本体与盖板，所述线槽本体为具有多个开口的长条形槽盒，其特征在于，所述线槽本体内还设置有隔板，所述隔板在所述线槽本体内沿所述线槽本体延伸方向延伸。
2.如权利要求1所述的大型矿用挖掘机线槽，其特征在于，所述隔板上设置有多个豁口，所述豁口侧缘上安装有防磨管。
3.如权利要求1所述的大型矿用挖掘机线槽，其特征在于，所述线槽本体内位置均匀地安装有多个支撑圆钢。
4.如权利要求1所述的大型矿用挖掘机线槽，其特征在于，所述线槽本体下部位置均匀地安装有多个支撑圆管。
5.如权利要求1所述的大型矿用挖掘机线槽，其特征在于，所述线槽本体与所述盖板之间通过螺栓螺母连接，所述螺母焊接固定在所述线槽本体的盒内底部，所述盖板上加工有用于穿过所述螺栓的安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种大型矿用挖掘机线槽，包括相互扣合的线槽本体与盖板，所述线槽本体为具有多个开口的长条形槽盒，所述线槽本体内还设置有隔板，所述隔板在所述线槽本体内沿所述线槽本体延伸方向延伸。本实用新型中线槽本体内加设隔板，可以将线槽本体内的动力线与控制线分隔开来，隔板可对动力线通电时产生的磁场进行屏蔽，从而使得控制线的控制信号不受干扰，因此控制信号更加准确，不但提高工作效率而且更加安全，因此本实用新型具有很高的使用价值。
文档编号H02G3/04GK202840403SQ20122043960
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者雷正杰, 王晓明, 张龙 申请人:太原重工股份有限公司