专利名称：直流无刷电机低转矩脉动定转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直流无刷电机定转子的改良，特别是一种直流无刷电机低转矩脉动定转子。
背景技术：
直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。定转子即电机中旋转部分(转子)叫铁心，在其上面装设了成对的N极，S极的磁钢；而固定的部分叫做定子。在定子上面要装设线圈绕组，通电后产生磁力，引用磁极的同性相斥，异性相吸的原理。后产生电磁转矩进行能量转换。但目前的转子是瓦形磁钢，其成本高、加工难度大、装配要求高。
实用新型内容本实用新型提供了一种成本低、加工难度小、装配要求低的直流无刷电机低转矩脉动定转子。为解决上述技术问题，本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子，包括:机轴；转子铁心，所述转子铁 心套设在所述机轴外侧，所述转子铁心与所述机轴同轴设置；磁钢，所述磁钢均匀分布在所述转子铁心的边缘，所述磁钢分为5个对极，所述磁钢的数量为10个；定子铁心，所述定子铁心套设在所述转子铁心外侧，在所述定子铁心与所述转子铁心之间设有气隙，所述定子铁心与所述转子铁心及所述机轴同轴设置；以及定子槽，所述定子槽均匀分布在所述定子铁心的内侧边缘，所述定子槽的数量为15个。所述磁钢为平板磁钢。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子将原有的(12槽，4对极)改为现在的(15槽，5对极)，同时将原有的瓦形磁钢改为现在的平板磁钢。在组装和固定磁钢时工序简单易操作，也降低了转子的装配难度，同时也降低了转子的成本、故障率；而且其转矩脉动小，启动平稳，电流的平稳性好。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子解决了在组装磁钢时难度大、装配要求高的问题，也能将转子的成本、故障率和转矩脉动降低。
图1为本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子结构示意图。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子附图中附图标记说明:1-机轴2-转子铁心3-平板磁钢4-定子铁心 5-定子槽 6-气隙
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子，包括:机轴I ;转子铁心2，转子铁心2套设在机轴I外侧，转子铁心2与机轴I同轴设置；平板磁钢3，平板磁钢3均匀分布在转子铁心2的边缘，平板磁钢3分为5个对极，数量为10个；定子铁心4，定子铁心4套设在转子铁心2外侧，在定子铁心4与转子铁心2之间设有气隙6，定子铁心4与转子铁心2及机轴I同轴设置；以及定子槽5，定子槽5均匀分布在定子铁心4的内侧边缘，定子槽5的数量为15个。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子将原有的(12槽，4对极)改为现在的(15槽，5对极)，同时将原有的瓦形磁钢改为现在的平板磁钢。在组装和固定磁钢时工序简单易操作，也降低了转子的装配难度，同时也降低了转子的成本、故障率；而且其转矩脉动小，启动平稳，电流的平稳性好。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子解决了在组装磁钢时难度大、装配要求高的问题，也能将转子的成本、故障率和转矩脉动降低。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.直流无刷电机低转矩脉动定转子，其特征在于，包括: 机轴； 转子铁心，所述转子铁心套设在所述机轴外侧，所述转子铁心与所述机轴同轴设置；磁钢，所述磁钢均匀分布在所述转子铁心的边缘，所述磁钢分为5个对极，所述磁钢的数量为10个； 定子铁心，所述定子铁心套设在所述转子铁心外侧，在所述定子铁心与所述转子铁心之间设有气隙，所述定子铁心与所述转子铁心及所述机轴同轴设置；以及 定子槽，所述定子槽均匀分布在所述定子铁心的内侧边缘，所述定子槽的数量为15个。
2.根据权利要求1所述的直流无刷电机低转矩脉动定转子，其特征在于，所述磁钢为平板磁钢。
专利摘要本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子，包括机轴；转子铁心，所述转子铁心套设在所述机轴外侧，所述转子铁心与所述机轴同轴设置；磁钢，所述磁钢均匀分布在所述转子铁心的边缘，所述磁钢分为5个对极，所述磁钢的数量为10个；定子铁心，所述定子铁心套设在所述转子铁心外侧，在所述定子铁心与所述转子铁心之间设有气隙，所述定子铁心与所述转子铁心及所述机轴同轴设置；以及定子槽，所述定子槽均匀分布在所述定子铁心的内侧边缘，所述定子槽的数量为15个。所述磁钢为平板磁钢。本实用新型直流无刷电机低转矩脉动定转子解决了在组装磁钢时难度大、装配要求高的问题，也能将转子的成本、故障率和转矩脉动降低。
文档编号H02K29/03GK202997898SQ20122070006
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者潘晓枫, 陈鹏, 陈家伟, 俞祯祥 申请人:上海熠威电驱动科技有限公司