一种旁路开关的隔离挡板机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种旁路开关的隔离挡板机构，该隔离挡板结构为对称框架结构,主要由底板、支架、曲柄、杠杆、连杆、拉簧一、摆杆一、铰轴一、拉簧二、摆杆二、铰轴二、铰轴三、摆杆三、拉簧三、安装板、铰轴四、铰轴五、推板、连接杆、铰轴六、挡板一、挡板二、挡板三组成；当主体开关推入时，位于主体开关底部的推板先碰到杠杆向上的前端，随着推板向前移动，杠杆前端受到向下的压力会向下摆动，另一端则向上摆动，推动连杆向上运动，随连杆向上运动，带动下面两个摆杆向上摆动，最上面的摆杆向下运动。因杠杆所受的力远大于弹簧拉力，所以挡板会在摆杆带动下往相应的方向移动。本发明挡板机构不仅运行顺畅，可靠性也大大提高。
【专利说明】 一种旁路开关的隔离挡板机构
【技术领域】
[0001]本发明属于机电制造领域，特别涉及一种旁路开关的隔离挡板机构。
[0002]
【背景技术】
[0003]一种抽出式带旁路电源转换开关主要由主体开关和旁路开关组成。主体开关可以在旁路开关的箱体中抽出和插入，隔离挡板主要对旁路开关起防护作用:一是保护人身安全，避免人员伤亡事故；二是防止异物进入，避免电流短路而发生产品损坏，火灾等事故。
[0004]当主体开关插入时，隔离挡板需要自动打开，以便主体开关触头插入旁路开关触头，主体开关与旁路开关接通，隔离挡板不起防护作用。当主体开关抽出后，隔离挡板自动关闭，旁路开关独立工作，隔离挡板起防护作用。现有的隔离挡板采用一种翻转机构，即挡板在推动力作用下，由连杆带动绕固定轴翻转。此结构要求零部件加工精度及装配精度较高，占用空间大，运行不顺畅，容易产生卡滞现象。
[0005]
【发明内容】
[0006]为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种运行稳定、结构简单、紧凑的隔离挡板机构。
[0007]一种旁路开关的隔离挡板机构，该隔离挡板结构为对称框架结构，主要由底板、支架、曲柄、杠杆、连杆、拉簧一、摆杆一、铰轴一、拉簧二、摆杆二、铰轴二、铰轴三、摆杆三、拉簧三、安装板、铰轴四、铰轴五、推板、连接杆、铰轴六、挡板一、挡板二、挡板三组成；所述支架固定在底板上，铰轴四固定在支架上，曲柄位于支架、杠杆之间，一端通过铰轴四与支架铰接，另一端与杠杆铰接；所述铰轴六一端铰接于杠杆左端，另一端与连杆下端相连；所述摆杆一、摆杆二、摆杆三均通过活动铰轴铰接在连杆上，摆杆一、摆杆二、摆杆三右端分别有铰轴一、铰轴二、铰轴三，铰轴一、铰轴二、铰轴三均固定在安装板上，摆杆一、摆杆二、摆杆三可以分别绕铰轴一、铰轴二、铰轴三自由转动，且铰轴一、铰轴二、铰轴三设定在连杆左边；摆杆二、摆杆三可与摆杆一转动方向相反；所述拉簧三一端固定在安装板上，另一端固定在摆杆三上；拉簧一一端固定在安装板上，另一端固定在摆杆一上；所述挡板一、挡板二、挡板三均位于安装板的导向槽中，可在导向槽中上下移动；挡板一、挡板二、挡板三两端分别开有长方形缺口，摆杆一、摆杆二、摆杆三分别插入其缺口中；所述推板固定于主体开关底部。
[0008]所述杠杆左端的连接杆的中心到铰轴五的中心距离大于杠杆右端的铰轴六中心到铰轴五中心的距离。
[0009]当主体开关推入时，位于主体开关底部的推板先碰到杠杆向上的前端，随着推板向前移动，杠杆前端受到向下的压力会向下摆动，另一端则向上摆动，推动连杆向上运动，随连杆向上运动，带动下面两个摆杆向上摆动，最上面的摆杆向下运动。因杠杆所受的力远大于弹簧拉力，所以挡板会在摆杆带动下往相应的方向移动。即下面两块挡板向上，最上面一块挡板向下移动到极限位置。此时挡板全部打开，以便主体开关插入。
[0010]本发明挡板机构，将原翻转运动改为上下平行移动，不仅节省了机构运行空间，缩小了产品体积，而且运行顺畅，可靠性大大提高。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明挡板机构的主视图；
图2为本发明挡板机构的右视图。
[0013]附图中:底板1、支架2、曲柄3、杠杆4、连杆5、拉簧一 6、摆杆一 7、铰轴一 8、拉簧二 9、摆杆二 10、铰轴二 11、铰轴三12、摆杆三13、拉簧三(14)、安装板15、铰轴四16、铰轴五17、推板18、连接杆19、铰轴六20、挡板一 21、挡板二 22、挡板三23
【具体实施方式】
[0014]旁路电源转换开关主要由主体开关和旁路开关组成。主体开关可以在旁路开关的箱体中抽出和插入，隔离挡板机构主要对旁路开关起防护作用。隔离挡板可根据需要随时打开和关闭。
[0015]如图1、图2所示，一种旁路开关的隔离挡板机构，该隔离挡板结构为对称框架结构，主要由底板1、支架2、曲柄3、杠杆4、连杆5、拉簧一 6、摆杆一 7、铰轴一 8、拉簧二 9、摆杆二 10、铰轴二 11、铰轴三12、摆杆三13、拉簧三14、安装板15、铰轴四16、铰轴五17、推板18、连接杆19、铰轴六20、挡板一 21、挡板二 22、挡板三23组成。支架2固定在底板I上，铰轴四16固定在支架2上，曲柄3位于支架2、杠杆4之间，一端通过铰轴四16与支架2铰接，另一端与杠杆4铰接；所述铰轴六20 —端铰接于杠杆4左端，另一端与连杆5下端相连；所述摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13均通过活动铰轴铰接在连杆5上，摆杆一 7、摆杆
二10、摆杆三13右端分别有铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12，铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12均固定在安装板15上，摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13可以分别绕铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12自由转动，且铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12设定在连杆5左边；摆杆二 10、摆杆三13可与摆杆一 7转动方向相反；所述拉簧三14 一端固定在安装板15上,另一端固定在摆杆三13上；拉簧一 6 —端固定在安装板15上,另一端固定在摆杆一 7上；所述挡板一 21、挡板二 22、挡板三23均位于安装板15的导向槽中，可在导向槽中上下移动；挡板一 21、挡板二 22、挡板三23两端分别开有长方形缺口，摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13分别插入其缺口中；推板18固定于主体开关底部。图2中箭头表不主体开关运行方向:向左表不插入，向右表示抽出。
[0016]如图1、图2所示，当主体开关沿箭头方向向左推入时，推板18碰到连接杆19，连接杆19在左向推力作用下，带动曲柄3绕铰轴一四16逆时针转动，铰轴一四16固定在支架2上，支架2固定在底板I上。同时连接杆19将杠杆4右端向下压。杠杆4绕铰轴五17顺时针方向转动，铰轴六20 —端铰接于杠杆4左端,另一端与连杆5下端相连。设定杠杆4左端的连接杆19中心到铰轴五17中心的距离，大于右端铰轴六20中心到铰轴五17中心的距离。当杠杆4左端的连接杆19受到向下的压力作用时，右端铰轴六20则受到较大的向上的推力。此推力将推动连杆5向上运动。
[0017]所述摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13均通过活动铰轴铰接在连杆5上。摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13右端有铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12，铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12固定在安装板15上，摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13可以分别绕铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴
三12转动，且铰轴一 8、铰轴二 11、铰轴三12设定在连杆5左边。摆杆二 10、摆杆三13与摆杆一 7转动方向相反。拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14的一端固定在安装板15上,另一端分别固定在摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13上。挡板一 21，挡板二 22和挡板三23两端开有长方形缺口，摆杆一 7、摆杆二 10、摆杆三13右端分别插入其缺口中。挡板一 21，挡板二22和挡板三23均装入安装板15的导向槽中，可以在导向槽中上下移动。
[0018]随着连杆5向上运动，推动摆杆一 7逆时针转动，则拨动挡板二 22和挡板三23沿安装板15对应的导向槽向上运动，同时摆杆二 10顺时针转动，拨动挡板一 21沿安装板15对应的导向槽向下运动。当运行到极限位置时，拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14拉伸到最大工作位置，隔离挡板全部打开。
[0019]如图1、图2所示，当主体开关沿箭头方向向右拉出时，推板18与连接杆19分离。杠杆4右端压力消失，整个隔离挡板机构仅受拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14的作用。设定拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14初始工作位置时拉力，大于所有挡板重量及机构摩擦力。则拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14收缩复位，拉簧一 6、拉簧二 9拉动摆杆一 7、摆杆二 10顺时针转动，拉簧三20拉动摆杆三13逆时针转动。挡板三23在摆杆三13带动下，沿安装板15对应的导向槽向上运动。挡板一 21和挡板二 22在摆杆一 7、摆杆二 10带动下，沿安装板15对应的导向槽向下运动。同时，连杆5在摆杆一 7、摆杆二 10带动下，向下运动。连杆5通过铰轴五六20将杠杆4左端向下压，杠杆4绕铰轴五17逆时针转动，杠杆4右端向上抬起。位于杠杆4右端的连接杆19带动曲柄3绕铰轴一四16顺时针转动。当挡板一 21,挡板二 22和挡板三23运行到极限位置时，拉簧一 6、拉簧二 9、拉簧三14回到初始位置，隔离挡板全部关闭。
【权利要求】
1.一种旁路开关的隔离挡板机构，其特征在于:所述隔离挡板结构为对称框架结构，主要由底板(I)、支架(2)、曲柄(3)、杠杆(4)、连杆(5)、拉簧一(6)、摆杆一(7)、铰轴一(8)、拉簧二 (9)、摆杆二 (10)、铰轴二 (11)、铰轴三(12)、摆杆三(13)、拉簧三(14)、安装板(15)、铰轴四(16)、铰轴五(17)、推板(18)、连接杆(19)、铰轴六(20)、挡板一(21)、挡板二(22)、挡板三(23)组成；所述支架(2)固定在底板(I)上，铰轴四(16)固定在支架(2)上，曲柄⑶位于支架(2)、杠杆⑷之间，一端通过铰轴四(16)与支架⑵铰接，另一端与杠杆(4)铰接；所述铰轴六(20) —端铰接于杠杆(4)左端，另一端与连杆(5)下端相连；所述摆杆一(7)、摆杆二(10)、摆杆三(13)均通过活动铰轴铰接在连杆(5)上，摆杆一(7)、摆杆二 (10)、摆杆三(13)右端分别有铰轴一 (8)、铰轴二 (11)、铰轴三(12)，铰轴一 (8)、铰轴二(11)、铰轴三(12)均固定在安装板(15)上，摆杆一(7)、摆杆二(10)、摆杆三(13)可以分别绕铰轴一(8)、铰轴二(11)、铰轴三(12)自由转动，且铰轴一(8)、铰轴二(11)、铰轴三(12)设定在连杆(5)左边；摆杆二(10)、摆杆三(13)可与摆杆一(7)转动方向相反；所述拉簧三(14) 一端固定在安装板(15)上,另一端固定在摆杆三(13)上；拉簧一(6) —端固定在安装板(15)上，另一端固定在摆杆一(7)上；所述挡板一(21)、挡板二(22)、挡板三(23)均位于安装板(15)的导向槽中，可在导向槽中上下移动；挡板一(21)、挡板二(22)、挡板三(23)两端分别开有长方形缺口，摆杆一(7)、摆杆二(10)、摆杆三(13)分别插入其缺口中；所述推板(18)固定于主体开关底部。
2.根据权利要求1所述挡板结构，其特征在于:所述杠杆(4)左端的连接杆(19)的中心到铰轴五(17)的中心距离大于杠杆(4)右端的铰轴六(20)中心到铰轴五(17)中心的距离。
【文档编号】H02B11/24GK103441442SQ201310411573
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】黄正乾, 董天亮 申请人:贵州长征开关制造有限公司