永磁同步电机的生产方法
【专利摘要】一种永磁同步电机的生产方法，由三个部分组成全新结构的定子，其特征在于：a.定子磁轭和辅助软铁磁极是一体的，由导磁材料薄板整体冲制、叠压而成。b.辅助软铁磁极位于永磁磁极的“增磁效应”边沿处，且辅助软铁磁极紧贴永磁磁极，不留间隙，数目和永磁磁极相同，永磁磁极的极弧系数为0.50τ～1.65τ，磁极厚度为8mm～18mm。c.定子磁轭直接充当了电机定子外壳。本发明，采用内转子、永磁体嵌入式结构，为提高电机启动能力，转子上设置笼型起动绕组；定子采用类似于异步电机的分布式齿槽结构；转子上有精心设计的多级永磁体，以减低电机的转矩脉动，保证了在较大的负载范围内具有较高的效率。
【专利说明】永磁同步电机的生产方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及油田抽油机的永磁同步电机的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，抽油机是应用最普遍的石油开采机械之一，也是油田耗电大户，其用电量约占油田总用电量的40 %，且总体效率很低，据调查一般在30 %左右。油田抽油机负载是独具特点的时变负载:有动、静负载特性之分。起动初始状态要求拖动电机的起动力矩是抽油机实际负载的3 — 4倍，甚至更大，起动力矩是抽油机选配电机的第一要素。当起动力矩适用则负载功率必然匹配不佳，运行负载功率都远小于电机的额定功率，即所谓“大马拉小车”现象。
[0003]永磁体是永磁同步电机的励磁源,其性能、结构形式和尺寸对永磁电机的技术性能、经济指标和体积都具有重要的影响。
【发明内容】
[0004]针对抽油机耗电大的问题，本发明的目的在于提供一种永磁同步电机的生产方法，基于抽油系统的运行和经济性等特点，选择合适的永磁材料，在保证较好的磁性能的前提下，重点解决永磁材料的成型、拼装、充磁均匀性、磁场热处理、稳磁处理，防退磁处理、表面防护处理、及永磁体装配等技术工艺问题。
[0005]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种永磁同步电机的生产方法，由三个部分组成全新结构的定子，其特征在于:
a.定子磁轭和辅助软铁磁极是一体的，由导磁材料薄板整体冲制、叠压而成。
[0006]b.辅助软铁磁极位于永磁磁极的“增磁效应”边沿处，且辅助软铁磁极紧贴永磁磁极，不留间隙，数目和永磁磁极相同。
[0007]c.定子磁轭直接充当了电机定子外壳。
[0008]上述的永磁磁极的极弧系数为0.50 τ?1.65 τ ,磁极厚度为8mm?18mm。
[0009]本发明，采用内转子、永磁体嵌入式结构，为提高电机启动能力，转子上设置笼型起动绕组；定子采用类似于异步电机的分布式齿槽结构；转子上有精心设计的多级永磁体，以减低电机的转矩脉动，保证了在较大的负载范围内具有较高的效率。
【具体实施方式】
[0010]一种永磁同步电机的生产方法，由三个部分组成全新结构的定子，其特征在于:
a.定子磁轭和辅助软铁磁极是一体的，由导磁材料薄板整体冲制、叠压而成。
[0011]b.辅助软铁磁极位于永磁磁极的“增磁效应”边沿处，且辅助软铁磁极紧贴永磁磁极，不留间隙，数目和永磁磁极相同。永磁磁极的极弧系数为0.50 τ?1.65 τ，磁极厚度为8mm ?18mm0
[0012]c.定子磁轭直接充当了电机定子外壳。[0013]本发明测得结果:功率8.0kw,电压60V、电流144A、转矩34.4Nm、转速2220r/min、效率92.6%、转子表面温升91.6°C (持续工作60min)。
【权利要求】
1.一种永磁同步电机的生产方法，由三个部分组成全新结构的定子，其特征在于:a.定子磁轭和辅助软铁磁极是一体的，由导磁材料薄板整体冲制、叠压而成；b.辅助软铁磁极位于永磁磁极的“增磁效应”边沿处，且辅助软铁磁极紧贴永磁磁极，不留间隙，数目和永磁磁极相同，永磁磁极的极弧系数为0.50 τ?1.65 τ ,磁极厚度为8mm?18mm ；c.定子磁轭直接充当了电机定子外壳。
【文档编号】H02K1/17GK103441626SQ201310426885
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】马严俊 申请人:马严俊