用于在电机中使用的导线引导件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于在电机中使用的导线组件。该组件包括构件和导线。导线传导电流。导线的至少一部分适于至少部分地围绕构件缠绕。构件限定构件的周边。构件的周边的至少一部分当导线至少部分地围绕构件缠绕时是顺应性的。
【专利说明】用于在电机中使用的导线引导件
【技术领域】
[0001]本文所述的实施例总体上涉及一种电机，并且更具体地，涉及一种与电机相关联的导线引导件。
[0002]电机通常具有发电机或电动马达的形式。该电机通常具有居中的轴，所述轴相对于电机转动。施加到马达内的线圈的电能发动将动力传递到轴的该相对运动，并且可替代地，来自发电机的相对运动的机械能将电能激发到线圈中。为了方便起见，电机以下将作为马达说明。将应理解，马达可以作为发电机操作，并且反之亦然。
【背景技术】
[0003]也称为定子的静止组件包括:定子芯部；和围绕定子芯部的部分定位的线圈或绕组。正是这些线圈被施加有能量而发动将动力传递到轴的该相对运动。这些线圈通过以下步骤形成:围绕中心芯部缠绕通常为铜、铝或其组合的导线以形成绕组或线圈。
[0004]在已组装的构造中，线圈被定位成关于静止组件有间隔的关系，所述静止组件通常具有大致空心的圆筒形构造，在该大致空心的圆筒形构造内部定位线圈。电动马达的功率取决于会施加到线圈的能量，并且所述能量与可以围绕静止组件定位的导线的量成比例。围绕静止组件定位的导线的量通常称为狭槽装填物。在线圈中尽可能多地放置导线，这也已知为从而期望将狭槽装填物最大化。
[0005]尤其，在制造定子和缠绕导线以形成线圈的许多方法之中，以下三种方法是典型的。第一种方法是形成刚性空心圆筒形芯部，其具有齿的内突出部，围绕所述齿的内突出部缠绕线圈。芯部通常通过以下步骤而产生:堆叠多个刚性空心叠片，并且将所述多个刚性空心叠片连结以形成刚性空心圆筒形芯部。该方法要求导线借助所谓的针的装置围绕齿进给。该方法需要使针围绕齿运动，这限制了可以用于形成线圈的导线的量。
[0006]第二种方法类似地形成具有齿的内突出部的刚性空心圆筒形芯部，并且提供卷轴或线轴，所述卷轴或线轴可以被可去除地固定到芯部的齿。线圈通过以下步骤形成:在线圈与定子分离的同时围绕线圈缠绕导线，并且继而将缠绕的线轴组装到定子的齿上。分离的线圈提供改进的围绕线圈的通路以更加完全地形成线圈。
[0007]制造静止组件的现有的第三种方法包括:堆叠多个叠片，和滚轧堆叠物以形成圆形定子。叠片从一片库存材料被冲压并且被堆叠以形成基本线性阵列的定子段和连接构件。基本线性的阵列包括第一端部和第二端部。沿着线性阵列的一侧形成齿。在线性阵列的叠片在齿向外定位的情况下弯成弓形的构造中，在叠片沿着线性的取向的同时，可以围绕齿在定子段上缠绕了绕组。一旦绕组定位在定子段上，则堆叠物形成第二形状。为了将堆叠物形成第二形状，堆叠物围绕中心轴线被滚轧，并且第一端部在齿向内定位的情况下联接到第二端部。第二形状是定子的基本圆形的形状。通常，通过将第一端部固定到第二端部而维持第二形状。线性阵列提供改进的围绕齿的通路以更加完全地形成线圈。
[0008]不管使用哪一种方法来形成线圈，所述将导线的量最大化(还已知为将狭槽装填物或导线密度最大化)的步骤包括:将导线均匀地围绕齿缠绕了多层。每一层的导线都优选地彼此抵靠定位，并且任一层的导线优选地被支托在该导线层下方的层中的相邻的导线之间。该形成线圈的导线布置通常称为精确布置，并且借助精确导线铺设处理而执行。提供该布置并且在提供高速自动组件的同时维持导线上的合适张力，已经提出了挑战。
[0009]导线的其它布置通常是所谓的随机绕组。就这样的随机绕组而言，没有维持层内的导线的紧密抵接关系。例如，导线对于在相邻的导线之间所形成的支承部中的追踪有困难，并且导线会趋向于与上方支托该导线的导线分离，允许上层中的导线迁移到下层的导线之间的空间中。该导线的迁移导致上层的导线在随机位置处横过下层的导线，产生线圈中的隆起和较不完全的或劣等的狭槽装填物。本发明涉及缓解与现有技术有关的这些问题中的至少某些问题。
【发明内容】
[0010]在一个方面中，提供一种用于电机中的导线组件。该组件包括构件和导线。导线传导电流。导线的至少一部分适于至少部分地围绕构件缠绕。构件限定构件的周边。当导线至少部分地围绕构件缠绕时，构件的周边的至少一部分是顺应性的。
[0011]在另一个方面中，提供一种用于电机中的定子。定子包括本体，所述本体具有基部和从基部延伸的多个凸起。定子还包括导线。导线适于传导流过导线的电流。导线的至少一部分适于至少部分地围绕本体的凸起中的至少一个凸起缠绕。本体的凸起中的至少一个限定凸起的周边。当导线至少部分地围绕本体的凸起中的至少一个凸起缠绕时，凸起的周边的至少一部分是顺应性的。
[0012]在又一个方面中，提供一种用于覆盖用于电机中的定子的一部分的罩，所述定子具有导线以传导流过的电流。该罩包括本体，所述本体适于严密地顺应定子的至少一部分。本体限定本体的周边。当导线至少部分地围绕本体缠绕时，本体的周边的至少一部分是顺应性的。
[0013]在又一个方面中，提供一种用于在缠绕电机的线圈的同时引导导线的方法。该方法包括:提供具有由可变形材料制成的周边部分的部件。该方法还包括:将导线的第一绕组引导越过所述部件的周边部分。该方法还包括:使周边部分借助导线的第一绕组变形。
[0014]在又一个方面中，提供一种用于电机中的定子。该定子包括:本体，所述本体具有基部和从基部延伸的多个凸起；和导线。导线适于传导流过导线的电流。导线的至少一部分适于至少部分地围绕本体的凸起中的至少一个凸起缠绕。本体的凸起中的至少一个限定凸起的周边。本体的周边的至少一部分是锥形的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是实施本发明的示例性导线引导件的马达的透视图；
[0016]图2是卷式定子的一部分的透视图，绕组的部分被去除以用于与图1的顺应性部分和辅助(relieved)部分一起使用；
[0017]图3是用于电动马达的定子绕组的端罩的透视图，所述端罩包括具有导线引导件的示例性端罩；
[0018]图4是图3的端罩的相对侧的透视图；
[0019]图5是图1的端罩的平面图，其示出在被导线贴合之前的引导件；[0020]图6是沿着箭头方向的线6-6得到的图3的局部剖视图，其更详细地示出图3的立而罩的关出部；
[0021]图7是电动马达的定子绕组的透视图，所述定子绕组包括图1的端罩。
[0022]图8是图7的定子绕组的沿着箭头方向的线8-8得到的剖视图；
[0023]图9是图3的端罩的透视图，其示出已经通过导线变形的引导件；
[0024]图10是图9的端罩的平面图，其示出已经通过导线变形的引导件；
[0025]图11是在圆筒形或卷式构造中的图2的卷式定子的平面图；
[0026]图12是马达的刚性定子的一部分的平面图，所述马达实施本发明的示例性导线引导件的另一个实施例；
[0027]图13是具有可去除的线轴类型的绕组的、马达的定子的一部分的平面图，所述马达实施本发明的示例性导线引导件的另一个实施例；
[0028]图13A是从图13的定子去除的线轴的平面图；和
[0029]图14是用于组装图1中所示的电动马达的示例性方法的流程图。
【具体实施方式】
[0030]本文所述的方法、系统和设备帮助缠绕导线以形成电机内的线圈。导线缠绕在齿或线轴上以形成线圈。为了优化导线装填物和马达功率，导线以均匀的紧密包装关系与相邻的导线最佳地均匀缠绕。维持该均匀的紧密包装关系会出现困难。添加的注意力会缓解这种均匀的紧密包装关系的困难，但是会降低电机的生产率和增加电机的成本。
[0031]本文所述的方法、系统和设备帮助马达线圈内的导线的合适均匀的紧密包装关系。本文所述的方法、系统和设备也可以帮助组装速度和精确度。此外，本文所述的方法、系统和设备为改进马达外观及其对客户的吸引力而提供。
[0032]本文所述的方法、系统和设备的技术效果包括改进性能和品质以及减少劳动力成本中的至少一个。
[0033]图1是包括静止组件12的示例性电机10的透视剖视图。电机10还包括电机组件壳体18和可转动组件22。电机组件壳体18限定电机10的内部24和外部26，并且构造成至少部分地封装和保护静止组件12和可转动组件22。静止组件12包括定子芯部28，所述定子芯部28包括多个定子齿或凸起30。端罩31越过多个定子齿30的相对的端齿定位。导线33围绕定子齿30和端罩缠绕以形成多个绕组32中的每个。在示例性实施例中，静止组件12是三相凸极定子组件。定子芯部28由一堆叠片形成，所述一堆叠片由高磁渗透性材料制成，并且绕组32以本领域的技术人员已知的方式缠绕在定子芯部28上。叠片被堆叠，以便使定子芯部28达到预定的长度34。在示例性实施例中，形成定子芯部28的多个叠片可以是互锁的或松弛的叠片。在可替代的实施例中，定子芯部28是实心芯部。例如，定子芯部28可以使用烧结过程由软磁复合(SMC)材料、软磁合金(SMA)材料和/或粉状铁氧体材料形成。在另一个可替代的实施例中，绕组32缠绕在多个卷轴(未示出)上，所述多个卷轴中的每个都可去除地配合到定子齿30中的一个。
[0034]在一个实施例中，可转动组件22包括永磁体转子芯部36和轴38，并且构造成围绕转动轴线40转动。在示例性实施例中，转子芯部36由一堆叠片形成，所述叠片由磁渗透性材料制成，并且转子芯部36被基本接收在定子芯部28的中心孔中。虽然图1示出三相电动马达，但是本文所述的方法和设备可以被包含在具有任何数量的相的电机内，所述电机包括单相电机和多相电机。
[0035]在示例性实施例中，电机10联接到用于使空气运动通过空气调节系统的风扇(未示出)，用于将空气吹过冷却线圈，和/或用于驱动空气调节/制冷系统内的压缩机。更具体地，电机10可以用于在加热、通风和空气调节(HVAC)产业中所使用的空气运动应用，例如，使用1/3马力(hp)至I hp的马达或更大的马达的住宅应用，和/或用于商业和工业应用以及在使用更高马力马达的空气调节应用中使用的密封压缩机马达，例如但不限于使用l/3hp至7.5hp马达或更大的马达。虽然如本文所述在空气调节系统的背景下，电机10可以接合任何适当的工作部件，并且电机10构造成驱动这种工作部件。或者，电机10可以联接到诸如发动机、风力涡轮机转子的功率变换部件和/或任何其它构造成转动可转动组件22以使用电机10发电的部件。
[0036]图2是示例性定子组件100的局部透视图，为了清楚起见，去除了多个部分和部件。在示例性实施例中，定子组件100构造成用于在例如无刷直流马达、永磁交流(PMAC)马达和/或任何其它适当的电机中使用。在示例性实施例中，定子组件100包括定子芯部110、多个构件或端罩300和多个绝缘构件400。端罩300可以包括多个第一端罩302和多个第二端罩301。定子组件100包括多个定子分段200。虽然示出为定子组件100包括十二个定子分段，但是定子组件100可以包括任何数量的定子分段，其允许定子组件100如本文所述发挥功能。虽然如图所示端罩和绝缘构件是分离的部件，但是将应理解，端罩可以与绝缘构件成一体。将应进一步理解，绝缘构件和/或端罩可以具有越过定子的齿放置的涂层的形式。
[0037]在示例性实施例中，每个定子分段都包括第一端罩302和第二端罩301。此外，在示例性实施例中，多个绝缘构件400中的一个定位在限定在相邻的定子分段200之间的狭槽260内。
[0038]此外，在示例性实施例中，多个定子分段200中的每个都包括轭组件233、脚组件237和在轭组件与脚组件之间延伸的齿组件235。例如，第三定子分段206包括轭组件233、脚组件237和在轭组件与脚组件之间延伸的齿组件235。
[0039]芯部110可以由一堆平坦的叠片(未示出)形成，所述叠片由高磁渗透性材料制成。形成芯部110的多个叠片可以是互锁的或松弛的叠片。在可替代的实施例中，芯部110是实心芯部。芯部110包括多个齿或凸起252、多个轭250和多个柔性部分258，所述多个柔性部分258构造成使定子组件100能够环形地布置。每个齿252都从相应的轭250延伸，并且每个柔性部分258都连接相邻的轭250。
[0040]在示例性实施例中，每个定子分段都包括齿组件和围绕齿组件缠绕的导线。例如，定子分段206包括齿组件235。导线232围绕相邻的狭槽260之间的齿组件235缠绕。照此，绝缘构件400的部分定位在齿组件235的齿252与绕组230之间。每个端罩300都具有基本类似的构造，以下更加详细地说明。在可替代的实施例中，定子分段200可以不包括端罩300，如以下更加详细地说明。在示例性实施例中，每个端罩300都定位在芯部110的端面256与绕组230之间。
[0041]图3和图4是例如第一端罩302的示例性端罩的透视图。在示例性实施例中，端罩302的部分具有基本圆形的形状，其限定半圆筒形的腔体356。更具体地，端罩302的齿部分330具有基本圆形的形状。然而，端罩302可以具有允许定子组件100 (图中所示I)如本文所述发挥功能的任何适当的形状。端罩300包括齿部分330、形成在齿部分330的第一端部331处的轭部分350和形成在齿部分330的第二端部332处的脚部分340。轭部分350包括从齿部分330延伸的第一部分352、从齿部分330延伸的第二部分354和中央部分358。中央部分358在第一部分352和第二部分354之间定位在齿部分330的第一端部331处。在示例性实施例中，紧固件孔口 320被限定在中央部分358中。在示例性实施例中，腔体356从第一端部331至相对的第二端部332延伸了齿部分330的长度。脚部分340包括中央部分342，所述中央部分342具有基本矩形的形状并且与齿部分330基本垂直地取向。脚部分340还包括从齿部分330延伸的第一部分344和从齿部分330延伸的第二部分346以及中央部分342。
[0042]如图3中所示，导线232从齿部分330的第一端部331开始至齿部分330的第二端部332为止围绕构件或端罩300的齿部分330的周边359缠绕。导线232通过端罩300的脚部分340的中央部分342被容纳在第二端部332处。
[0043]端罩300的轭部分350的中央部分358的止动件360在齿部分330的第一端部331处与齿部分330大致垂直地延伸。止动件360可以具有任何形状，并且如图所示具有大致矩形的形状，并且止动件360包括与齿部分330垂直的平滑的平坦表面或面362。导线232通过端罩300的止动件360的平滑的平坦表面362被容纳在第一端部331处。
[0044]根据本发明的一方面，并且如图3和图8中所示，齿部分330的周边359可以包括辅助部分364。辅助部分364提供周边的一部分，在该处导线232当在张力下抵靠齿部分330的周边359放置时将被引导。
[0045]例如，如图5中所示，辅助部分364可以定位在齿部分330的第一端部331处。在第一端部331处设置的辅助部分364导致导线被推压在止动件360的面362上，以当将导线缠绕到端罩300的齿部分330上时为导线提供开始位置，这样促进最大化狭槽装填物和促进朝向定子的轭紧密地保持第一若干圈导线232。
[0046]或者，可以在齿部分330的第二端部331处定位有辅助部分(未示出)。在第二端部331处设置的辅助部分364导致导线被推压在端罩300的脚部分340的中央部分342上以为导线232提供可替代的开始位置。
[0047]再次参照图5，辅助部分364可以朝向止动件360的面362向内渐缩。如图8中所示，辅助部分364可以沿着轴向方向直线地减少，也称为沿着轴向方向渐缩。或者，沿着轴向方向的辅助部(relief)可以是弓形的、凹入的或凸出的或其组合。如图所示，辅助部分364从止动件360的面362开始轴向向内地延伸了距离RL。如图所示，辅助部分364是简单的或单一的锥形或角表面。将应理解，辅助部分可以由多个角或弓形或多个弓形表面构成。如图所示，辅助部分364与齿部分330的周边359的圆筒形部分形成角a。距离RL可以是能够引导至少一个导线232的任何距离，并且应当至少是待引导的导线的半径。如图所示，依据导线直径和所利用的组装工具，距离RL比待引导的导线的直径长了大约3倍至15倍。角α可以是任何角，并且应当选择成在最小化辅助部分会对狭槽装填物的影响的同时提供导线引导。例如，角α是从O度至40度，从8度至20度，或如图所示大约8度。
[0048]根据本发明的另一方面，齿部分330的周边359的至少一部分优选地由顺应性材料制成，例如可变形或可压缩材料，以便使导线232当抵靠周边359安装时顺应周边359，例如，压缩周边359或使周边359变形，并且由此帮助维持导线232处于沿着端罩300的齿部分330的周边359的轴向位置中。
[0049]虽然齿部分330的整个周边359可以由顺应性材料制成，根据本发明的另一方面并且如图3中所示，齿部分330的周边359的仅一部分可以由顺应性材料制成。例如，端罩300的顺应性部分可以具有从端罩300的齿部分330的周边359延伸的突出部366的形式。突出部366可以具有任何形状并且可以从端罩300的齿部分330的周边359的任何部分延伸。突出部366优选地由可变形或可压缩材料制成，以便使导线232当抵靠突出部366安装时压缩突出部366或使突出部366变形，并且由此帮助维持导线232处于沿着端罩300的齿部分330的周边359的轴向位置中。
[0050]虽然将应理解，突出部366可以由可压缩材料制成，所述可压缩材料可以甚至是弹性的，但是当导线被去除时维持槽或凹部的可变形材料的使用可以更好地轴向地容纳导线。
[0051]还应当理解，突出部366可以从第一端部331至第二端部332沿着端罩300的齿部分330的周边359的长度轴向地延伸。为简单起见，并且如图3中所示，突出部366沿着轴向方向延伸并且可以具有均匀的横截面。
[0052]如图6中所示，突出部366可以具有三角形横截面，所述三角形横截面具有两个边，所述两个边从齿部分330的周边359以包含的角β朝向彼此向外地渐缩到点368。点368与齿部分330的周边359间隔了距离H。距离H可以是任何距离，并且可以选择成小于待缠绕的导线的直径，并且可以约等于待缠绕的导线的半径。
[0053]将应理解，端罩可以设有齿部分330的周边359的辅助部分364和突出部366中的仅一个，这是由于所述辅助部分364和突出部366 二者用于帮助当导线232缠绕成线圈时引导导线232而帮助提供导线的精确放置和将狭槽装填物最大化。然而，齿部分330的周边359的辅助部分364和突出部366的组合可以提供增强的导线的放置和增强的狭槽装填物。当使用辅助部分364和突出部366 二者时，突出部可以不需要定位在辅助部分364中。实际上，如果突出部放置在辅助部分364中，则突出部可以随着突出部沿着辅助部分364朝向齿部分的第一端部下降而被导线变形，导致导线在与止动件360的面362间隔开的位置中将被捕集在突出部中。
[0054]现在参照图2、图7和图8，更加详细地示出利用根据本发明的方面的突出部366和辅助部分364的芯部110的定子分段200。端罩300越过定子芯部110的每个齿252的端面256定位。将应理解，端罩中的一个可以具有辅助部分364和突出部366中的一个或二者，并且另一个端罩没有辅助部分364和突出部366中的任一个或二者。优选地，两个端罩是相同的，并且具有辅助部分364和突出部366 二者。导线232围绕端罩300和齿252缠绕以形成定子绕组230。
[0055]现在参照图9和10，示出从缠绕的定子分段200去除的端罩300。导线(未示出)在突出部366中形成支承部376，以便使支承部376的底部与端罩300的齿部分330的周边359对准。注意到，如图所示，端罩300的突出部366由可压扁或可变形材料制成，以便将支承部376留在突出部366中。然而，本发明可以实施为具有弹性突出部，以便当去除导线时使支承部消失。进一步注意到，辅助部分364没有如图所示包括突出部366或支承部376，这是由于突出部会干扰导线232的朝向止动件360的面362的运动。[0056]再次参照图8，随着导线232的第一层370抵靠端罩300的齿部分330的周边359缠绕以保持其安全地处于端部部分上的轴向位置中，导线232使突出部366变形以提供用于导线232的支承部376。在导线232的第二层372中的导线232被支托在第一层370中的邻接的导线232之间。类似地，导线的第三层374中的导线232被支托在第二层372中的邻接的导线232之间。例如，在第一层370中的相邻的导线382和384支托第二层372中的导线386。导线232形成线圈380。虽然图8中所示的实施例具有三个导线的层，但是将应理解，第四层、第五层和任何数量的额外层可以与本发明一起使用。事实上，本发明可以实施只有一层。
[0057]第一层370中的导线232将突出部366变形或压扁到这样的水平，即，所述水平是与突出部相邻的齿位置330的周边359平行的水平，提供由大约120度的角△限定的支承部376，如图所示。再次参照图6，突出部366的高度H被选择成提供用于具有不同尺寸或规格的导线的支承部，以便使端罩300可以与具有不同尺寸或规格的导线一起使用。例如，高度H被选择成为端罩的使用提供这样的导线，即，所述导线压扁突出部以具有由达到180度的角Λ限定的支承部376，并且导线逐渐变小，直到支承部376由仍然大到足以防止导线232沿着周边359轴向运动的角Λ限定。[0058]现在参照图11，图2的定子组件100示出为组装成圆筒形状以便被组装到图1的马达10中。
[0059]现在参照图12，本发明的另一个实施例示出为电机610。电机610包括固定的刚性定子芯部628，其可以是冲压的叠片的组件并且具有多个齿或凸起652。齿652由套筒654遮盖，所述套筒654包括顺应性部分666和辅助部分664。顺应性部分666具有纵向突出部的形式，所述纵向突出部具有从突出部666延伸到套筒654的面662的辅助部分664。套筒654可以由多于一个的部分制成，所述多于一个的部分通过任何措施连结在一起。套筒654可以遮盖齿652全部或齿652的仅一部分。导线632围绕套筒654和齿652的组合中的每一个缠绕以形成定子绕组630。导线632通过借助针(未示出)使导线632在相邻的齿652之间运动而被部分地缠绕。
[0060]现在参照图13和13Α，本发明的又一个实施例示出为电机710。电机710包括固定的刚性定子芯部728，其可以是冲压的叠片的组件并且具有多个齿或凸起752。齿752由可去除的套筒或卷轴754遮盖，所述可去除的套筒或卷轴754包括顺应性部分766和辅助部分764。如图所示，仅示出一个卷轴754，但是将应理解，优选地在每个齿752上定位有一个卷轴754。顺应性部分766呈纵向突出部的形式，所述纵向突出部具有从突出部766延伸到卷轴754的面762的辅助部分764。卷轴754可以由多于一个的部分制成，所述多于一个的部分通过任何措施连结在一起。
[0061]如图13Α中所示，虽然卷轴754与其配合的齿752分离，但是导线732围绕每个卷轴754缠绕以形成定子绕组730。定子绕组730继而安装到其配合的齿752上。
[0062]现在参照图14，示出示例性方法800的流程图，所述示例性方法800用于在缠绕电机10的线圈380 (参见图8)的同时引导导线232。方法800包括步骤802:使部件300 (参见图8)设有由可变形材料制成的周边部分366 (参见图8)。方法800还包括:步骤804，将导线的第一绕组382 (参见图8)引导越过部件300的周边部分；和步骤806，使周边部分366 (参见图8)借助导线的第一绕组382 (参见图8)变形。[0063]方法800还可以包括以下两个步骤:将导线的第二绕组384 (参见图8)引导越过部件300的周边部分366并与第一绕组382形成邻接关系(参见图8);和使周边部分366(参见图8)借助导线的第二绕组384变形。
[0064]方法800还可以包括以下步骤:将导线的第三绕组386 (参见图8)引导越过部件300的周边部分并与第一绕组382和第二绕组384形成邻接关系。
[0065]提供部件300 (参见图8)的步骤802可以包括:使部件设有辅助部分364 (参见图3)，并且方法300还可以包括以下步骤:将导线的绕组引导越过部件300的周边部分(参见图3)。
[0066]本文所述的方法、系统和设备帮助有效地和经济地组装电动马达。在此详细地说明和/或示出方法、系统和设备的示例性实施例。方法、系统和设备不限于本文所述的特定实施例，而是每个设备和系统的部件以及每个方法的步骤可以与本文所述的其它部件和步骤独立地和分离地利用。每个部件和每个方法步骤也可以与其它部件和/或方法步骤组合使用。
[0067]当介绍本文所示的和/或所述的方法和设备的元件/部件/等时，冠词和“所述”意欲意味着具有一个或多个元件/ 一个或多个部件/等，术语“包括”、“包含”和“具有”意欲涉及和意味着可以有除了以上列举的一个或多个元件/一个或多个部件/等以外的额外的一个或多个元件/一个或多个部件/等。
[0068]该书面说明书使用包括最好模式的示例来公开本发明，并且也使本领域的技术人员能够实施本发明，包括:制成和使用任何装置或系统；和执行任何所保护的方法。本发明的专利范围由权利要求书限定，并且可以包括对于本领域的技术人员而言会出现的其它示例。如果这样的其它示例具有与权利要求书的字面语言不无不同的结构元件，或者如果这样的其它示例包括与权利要求书的字面语言无本质差异的等效结构元件，则这样的其它示例意欲处于权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种用于电机中的导线组件，所述组件包括: 构件；和 导线，所述导线适于传导流过的电流，所述导线的至少一部分适于至少部分地围绕所述构件缠绕，所述构件限定其周边，所述构件的周边的至少一部分当所述导线至少部分地围绕所述构件缠绕时是顺应性的。
2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述周边的顺应性部分是能变形的。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述构件包括顺应性的突出部，所述顺应性的突出部从所述构件向外延伸至少0.0lO英寸。
4.根据权利要求1所述的组件，其中，所述构件包括: 弓形的第一部分，所述弓形的第一部分用于与所述导线配合； 第二部分，所述第二部分从第一部分的第一端部延伸以用于容纳所述导线；和 第三部分，所述第三部分从第一部分的第二端部延伸以用于容纳所述导线。
5.根据权利要求1所述的组件，还包括与第一构件间隔开的第二构件，所述导线的至少一部分适于至少部分地围绕所述第二构件缠绕，所述第二构件限定其周边，所述第二构件的周边的至少一部分当所述导线至少部分地围绕所述第二构件缠绕时是顺应性的。
6.根据权利要求1所述的组件，还包括定子本体，所述定子本体限定基部和从所述基部延伸的多个凸起，所述构件与所述本体的多个凸起中的一个并置。
7.一种用于电机中的定子，所述定子包括: 本体，所述本体具有基部和从所述基部延伸的多个凸起；和 导线，所述导线适于传导流过的电流，所述导线的至少一部分适于至少部分地围绕所述本体的所述凸起中的至少一个凸起缠绕，所述本体的所述凸起中的至少一个凸起限定其周边，所述周边的至少一部分当所述导线至少部分地围绕所述本体的所述凸起中的至少一个凸起缠绕时是顺应性的。
8.一种用于覆盖用于电机中的定子的一部分的罩，所述定子具有导线以传导流过的电流，所述罩包括本体，所述本体适于严密地顺应所述定子的至少一部分，所述本体限定其周边，所述周边的至少一部分当所述导线至少部分地围绕所述本体缠绕时是顺应性的。
9.一种用于在缠绕电机的线圈的同时引导导线的方法，所述方法包括: 提供具有由能变形材料制成的周边部分的部件； 将所述导线的第一绕组引导越过所述部件的周边部分；和 使所述周边部分借助所述导线的第一绕组变形。
10.一种用于电机中的定子，所述定子包括: 本体，所述本体具有基部和从所述基部延伸的多个凸起；和 导线，所述导线适于传导流过的电流，所述导线的至少一部分适于至少部分地围绕所述本体的所述凸起中的至少一个凸起缠绕，所述本体的所述凸起中的至少一个凸起限定其周边，所述本体的所述周边的至少一部分是锥形的。
【文档编号】H02K1/16GK103840576SQ201310612729
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】J·J·克莱德勒, W·J·康韦 申请人:Rbc制造公司