管状电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管状电机，包括机壳、设置在机壳内的电机主体和伸出机壳外的动力输出轴，所述动力输出轴上连接有驱动轮和传动套，动力输出轴与驱动轮连接，驱动轮的外壁与传动套内壁连接。优点：本实用新型具有结构简单，便于工人安装，将驱动轮外凸台伸入传动套内凹槽进行径向定位固定，凸台端部的倒钩与凹槽端部的缺口匹配连接进行轴向固定，并通过螺钉进一步将驱动轮与传动套连接固定。
【专利说明】管状电机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机，特别是一种使用在电动窗帘或电动门上的管状电机，属于电机的制造领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中的管状电机，特别是一种应用于电动窗帘或电动门上的管状电机，其动力输出端结构复杂，零部件较多，造成工人安装极为不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了避免【背景技术】中的不足之处，提供一种结构简单、便于工人安装的管状电机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：管状电机，包括机壳、设置在机壳内的电机主体和伸出机壳外的动力输出轴，所述动力输出轴上连接有驱动轮和传动套，动力输出轴与驱动轮连接，驱动轮的外壁与传动套内壁连接。
[0005]对于本实用新型的一种优化，所述驱动轮的外壁上设有至少两个凸台，传动套的内壁上设有与凸台匹配的凹槽，驱动轮的端部通过螺钉与传动套的端部固定连接。
[0006]对于本实用新型的一种优化，凸台的端部设有倒钩，传动套的内壁的凹槽端部设有与倒钩匹配连接的缺口。
[0007]本实用新型与【背景技术】相比，具有结构简单，便于工人安装，将驱动轮外凸台伸入传动套内凹槽进行径向定位固定，凸台端部的倒钩与凹槽端部的缺口匹配连接进行轴向固定，并通过螺钉进一步将驱动轮与传动套连接固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图I是管状电机的结构示意图。
[0009]图2是驱动轮的剖视结构示意图。
[0010]图3是驱动轮的A-A截面图。
[0011 ] 图4是传动套的剖面结构示意图
[0012]图5是传动套的B向视图。
【具体实施方式】
[0013]实施例I :参照图1?5。管状电机,包括机壳4、设置在机壳4内的电机主体5和伸出机壳4外的动力输出轴3，所述动力输出轴上连接有驱动轮和传动套，动力输出轴3与驱动轮2连接，驱动轮2的外壁与传动套I内壁连接。所述驱动轮2的外壁上设有至少两个凸台2a，传动套I的内壁上设有与凸台2a匹配的凹槽lb，驱动轮2的端部通过螺钉6与传动套I的端部固定连接。凸台2a的端部设有倒钩2b，传动套I的内壁的凹槽Ib端部设有与倒钩2b匹配连接的缺口 la。[0014]需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明。而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种管状电机，包括机壳、设置在机壳内的电机主体和伸出机壳外的动力输出轴，其特征是：所述动力输出轴上连接有驱动轮和传动套，动力输出轴与驱动轮连接，驱动轮的外壁与传动套内壁连接。
2.根据权利要求I所述的管状电机，其特征是：所述驱动轮的外壁上设有至少两个凸台，传动套的内壁上设有与凸台匹配的凹槽，驱动轮的端部通过螺钉与传动套的端部固定连接。
3.根据权利要求I所述的管状电机，其特征是：凸台的端部设有倒钩，传动套的内壁的凹槽端部设有与倒钩匹配连接的缺口。
【文档编号】H02K7/10GK203377733SQ201320158963
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年4月1日 优先权日:2013年4月1日
【发明者】吕永锋, 范建蓓 申请人:浙江机电职业技术学院