机器化链条以及用于其中的连接件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种机器化链条，其包括多个链接单元，在所述链接单元之间的连接构件（1300），形成在所述链接单元（1100）内部的中空部分，用于使所述连接构件（1300）可拆卸地附加到每个链接单元上，以及形成在所述连接构件（1300）中的颈部（1316）用于防止所述连接构件（1300）容易地从所述中空部分（1118）分离。根据本发明，通过简单地分离该中空部分与连接构件的接合部分可便利地修复链接板。
【专利说明】机器化链条以及用于其中的连接件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在使用各种机器的工业现场现场中使用的机器化链条，以及用于该机器化链条中的连接件。
【背景技术】
[0002]用于使用各种机器的工业现场中的机器化链条是用来移动往复式液压/气动软管、电缆等的安全装置，其以与该安全装置的相同角度来移动，并保护它们免受湿气、灰尘坐寸ο
[0003]该机器化链条使得机器能够更安全地操作，由于该机器化链条施加到液压/气动软管和电缆的强度相同，当液压/气动软管和电缆在保护性装置中进行往复运动时，用于向机器供给电力或压力。
[0004]在相关技术的机器化链条中，连杆插入到链接板的通孔中以连接链接板。然而，连杆的紧固是不方便的，并且当对链接板中的一个链接板应进行修理时要解除所有的链接板，由于连杆的分离使修复操作不方便。
【发明内容】
[0005]技术问题
[0006]本发明的目的在于，提供一种具有能够简单地固定用于连接链接板的连接构件的结构的机器化链条。
[0007]本发明的另一个目的在于，提供一种具有能够便于其修复操作的结构的机器化链条。
[0008]解决问题的方案
[0009]为了实现上述目的，本发明提供了一种机器化链条，其包括:多个链接单元；连接构件1300，其配置为连接所述链接单元；凹部1118，其形成在链接单元1100中，使得所述连接构件1300可拆卸地连接到所述链接单元上；以及颈部1316，其形成在所述连接构件1300上，使得所述连接构件1300在紧固状态下不容易与凹部1118分离。
[0010]所述凹部可包括:导入部1120 ;形成在导入部1120中心内侧的窄槽部分1122，并具有比上述导入部1120的直径小的直径；并且所述窄槽部分1122的入口 1124具有比窄槽部分1122的内径小的直径。
[0011]所述连接构件1300可包括:线性部分1340其配置为连接紧固部分1310，1320，所述连接紧固部分1310，1320连接到形成于所述一个链接单元上的两个凹部1116，1118上；和弯曲部分1350，其配置为连接结合到形成在相邻的两个链接单元的凹部1118，1116a上的紧固部分1320，1330，所述连接紧固部分1320,1330连接到形成为与。
[0012]紧固部分可包括盖部1318，其从对应于导入部1120的形状的凸部1312有比所述凸部1312的直径大的直径。
[0013]本发明还提供了一种用于机器化链条的连接构件，所述连接构件包括引入和固定到形成在机器化链条的板1110上的凹部的紧固部分1310 ;以及连接部1360，其配置为连接紧固部分1320并与所述紧固部分相邻。
[0014]所述紧固部分1310可包括:凸部1312 ;从所述凸部1312延伸的端突出部1314 ;以及颈部1316，其形成在所述凸部1312和所述端突出部1314之间并具有比该端突出部1314的直径小的直径。
[0015]所述连接部1360可包括线性部分1340和弯曲部分1350。
[0016]有益效果
[0017]根据本发明，由于仅仅是连接构件的结合部分可与凹部分离，在结合部分设置待修复的链接板，所以可很方便地进行链接板的修复操作。
[0018]另外，因为紧固部分不会轻易从凹部分离，由于所述紧固部分的颈部形状以及盖部可覆盖凸部位于其中的导入部圆周，这能够防止凸部和所述导入部接触设置于所述连接部的内部的液压/气动软管、电缆等。
[0019]因此，紧固部分可通过所述盖部牢固地保持与所述凹部的结合。
[0020]由于该弯曲部分的形状彼此相邻的链接单元即使围绕弯部旋转，所述连接部也不会损坏或变形。
[0021]附图简要说明
[0022]图1是示出了根据本发明的机器化链条的立体图；
[0023]图2是示出了图1的一部分的立体图；
[0024]图3是示出了图1的基准链接单元的板的产品视图；
[0025]图4是示出了图1的中间链接单元的右中间板的产品视图；以及
[0026]图5是示出了本发明的连接构件的产品视图。
【具体实施方式】
[0027]在下文中，本发明的实施方式将参照附图进行说明。首先，在整个说明书中，相同的部件用相同的附图标记在下文中表示。为了简化和清楚说明的目的，附图中示出了常规配置，并且已知的特征和技术的详细描述可省略，以避免实施方式的描述变得不必要和不清楚。
[0028]图1是示出了根据本发明的机器化链条的立体图，图2是示出了图1的一部分的立体图，并且图3是示出了图1的基准链接单元的板的产品视图。
[0029]根据本发明的机器化链条1000包括多个链接单元1100，1200，以及配置为连接所述链接单元1100，1200的连接构件1300。
[0030]链接单元1100，1200包括彼此隔开一定范围的两侧链接板1110，1130，1210，1230，配置为连接所述两侧链接板1110，1130，1210，1230上部的上板1160以及配置为连接所述两侧链接板1110，1130，1210，1230下部的下板1170。
[0031]但是，链接单元1100，1200划分为形成在上述链接单元开始的位置上的基准链接单元1200，和连接基准链接单元1200的中间链接单元1100,1101。
[0032]基准链接单元1200的两个基准板1210，1230具有与中间链接单元1100的两个中间板1110，1130不同的形状。
[0033]由于左基准板1230和右基准板1210，这两者都是对称形成的基准板1210，1230，因此仅对右基准板1210的结构进行说明。
[0034]右基准板1210具有形成在其上部的突起1212，基准上板1160的结合孔与该突起1212结合，以及形成在其下部的突起1214，基准下板1170的结合孔与该突起1214结合。
[0035]此外，两个基准凹部1216，1218形成在右基准板1210上，其中形成在所述基准链接单元1200的内表面的连接构件1300可拆卸地结合在垂直于机器化链条1000的纵向方向的方向上。
[0036]两个基准凹部1216，1218形成为保持较强的结合力，基准凹部1218具有导入部1220，该导入部1220向外弯曲成大致的半球状，并且窄槽部分1222形成为在导入部1220的中心上向内更深地形成，并具有比形成的上述导入部1220的直径小的直径。
[0037]此外，窄槽部分1222的入口 1224作为导入部1220和窄槽部分1222之间的边界，其具有比窄槽部分1222的内径小的直径。
[0038]基准凹部1218的导入部1220具有形成在与此相邻的导入部的方向上的切口部分1224。
[0039]左中间板1130和右中间板1110是构成中间链接单元1100的两个中间板1110，1130，具有彼此对称的形状，并且右中间板1110的形状将在下文描述。
[0040]图4是示出了图1的中间链接单元的右中间板的产品视图。
[0041]右中间板1110具有形成在上部和下部的突起1112和1114，上板1160和下板1170结合到它们上面。
[0042]此外，与连接构件1300结合的右中间板1110的两个中间凹部1116,1118形成在中间链接单元1100的内表面上。
[0043]连接构件1300在垂直于机器化链条1000的纵向方向的方向上可拆卸地结合到所述中间凹部1116,1118上。
[0044]中间凹部1116,1118具有导入部1120，其具有与基准凹部1216，1218相同的形状并下凹为大致的半球状，并且窄槽部分1122在导入部1220的中心上向内更深地形成，并具有比上述导入部1120的直径小的直径。
[0045]此外，窄槽部分1122的入口 1124作为导入部1120和窄槽部分1122之间的边界，具有比窄槽部分1122的内径小的直径。
[0046]此外，该导入部1120具有形成在与此相邻的导入部1120a的方向上的切口 1126。
[0047]右中间板1110具有形成在所述中间链接单元1100的外表面上的左右倾斜表面。左倾斜表面1127具有大致相同的形状，并且右倾斜表面1128具有从上到下形成的倾斜表面并平行于左倾斜表面1127和在中间部分下面垂直弯曲的弯部1129。
[0048]左倾斜表面1127和右侧倾斜面1128形成为在彼此相邻的链接单元1100，1101之间以弯部1129为基准旋转，并且左倾斜面1127和右倾斜面1128的形状可以变化或根据需要自如地变形，只要链接单元1100，1101以该弯部1129为基准旋转。
[0049]另外，弯部1129形成在与形成有导入部1120，1220的切口部分1126，1224的位置相同的水平面上。
[0050]图5是示出了根据本发明的连接构件的产品视图。
[0051]同时，连接构件1300包括紧固部分1310，1320，1330，其导入并紧固到形成在一个板1110的中间凹部1116，1118上，以及配置为连接邻接于此的紧固部分1310，1320的连接部 1360。
[0052]所述紧固部分1310包括:对应于导入部1120的形状的凸部1312，端突出部1314，其从该凸部1312延伸并插入到窄槽部分1122中，颈部1316，其设置在所述窄槽部分1122的入口 1124中，以及从该凸部1312延伸的盖部1318，其设置在导入部1120的外侧并具有比该凸部1312的直径大的直径。
[0053]颈部1316的直径小于端突出部1314的直径。
[0054]由于颈部1316的形状，所述紧固部分1310在紧固状态下不容易从凹部1118分离，并且紧固部分1310可覆盖通过所述盖部1318附加到所述凸部1312的导入部1220的圆周，以防止所述凸部1312和导入部1120接触设置于所述链接单元1100，1200内侧的液压/气动软管、电缆或类似物。
[0055]因此，紧固部分1310也可通过盖部1318牢固地保持与所述凹部1118的结合，并且还可防止液压/气动软管、电缆或类似物接触及损坏凸部1312或导入部1120。
[0056]此外，该连接部1360形成为包括两种类型，第一种类型是线性部分1340，其连接结合到形成在一个板1110上的两个中间凹部1116,1118的紧固部分1310，1320，第二种类型是弯曲部分1350，其连接结合到形成在彼此相邻的两个板上的中间凹部1118和1116a的紧固部分1320，1330。
[0057]与紧固部分1320，1330相邻的弯曲部分1350的两端具有与线性部分1340相同的形状，弯曲凸部1352仅形成在其中心部分上。
[0058]由于连接部1360放置在形成于导入部1118的切口部分1224中，且线性部分1340设置在一个板上，即使当板基于弯部1129旋转时，相邻的板也不受影响。另外，由于该弯曲部分1350设置在相邻的两个板之间，弯曲凸部1352安装为向上引导，使得相邻的板在围绕弯部1129旋转时通过旋转自然地变形。
[0059]即使当相邻的链接单元1100，1101通过弯曲部分1350的形状围绕所述弯部1129旋转时，连接部1360也不会损坏或变形。
[0060]根据本发明具有的上述结构，所述连接构件1300可简单地通过将连接构件1300的结合部分插入到形成于板上的凹部中的方法来连接该链接板，并可提供具有简单结合结构的机器化链条1000。
[0061]另外，由于在其中设置有待修复的链接板的部分的连接构件1300的结合部分仅仅与凹部分离，所以可很方便地进行链接板的修复。
[0062]此外，由于所述紧固部分1310的颈部1316的形状，本发明的机器化链条在紧固状态下不会轻易从凹部分离，并且盖部1318可覆盖在其中放置凸部1312的导入部1220的圆周，以防止凸部1312和导入部1220接触设置于所述链接单元1100，1200内侧的液压/气动软管、电缆或类似物。
[0063]因此，紧固部分1310可通过所述盖部1318牢固地保持与所述凹部的结合。
[0064]由于该弯曲部分1350的形状，即使当相邻的链接单元1100，1200围绕弯部1129旋转时，连接部1360也不会损坏或变形。
[0065]本发明的实施方式在上面参照附图已经进行了讨论。然而，本领域的技术人员将很容易理解，在此关于这些附图给出的详细描述是用于解释的目的，因为本发明超出了这些有限的实施方式。例如应当理解的是，鉴于本发明的教导，本领域的技术人员将识别可选择和适合方法的多样性，这取决于特定应用的需要，以实现这里任何给定的详细描述的功能，超出了描述和所示的以下实施方式中的特定实施选择。这就是说，本发明的许多修改和变化不胜枚举的，但在本发明的范围之内都是适合的。
[0066]工业实用性
[0067]在使用各种机器的工业现场中使用的机器化链条是用于移动以与安全装置相同的角度往复的液压/气动软管、电缆等的安全装置，并保护它们免受湿气、灰尘等等。机器化链条以及在本发明的机器化链条中所用的连接构件可在相关领域中使用。
【权利要求】
1.一种机器化链条,包括: 多个链接单元； 配置为连接所述链接单元的连接构件(1300)； 形成在链接单元(1100)内侧的凹部(1118)，使得所述连接构件(1300)可拆卸地结合所述链接单元；以及 形成在连接构件(1300)上的颈部(1316)，使得所述连接构件(1300)在紧固状态下不会轻易与凹部(1118)分离。
2.根据权利要求1所述的机器化链条，其特征在于，所述凹部包括: 导入部(1120)； 形成在导入部(1120)的中心内侧上的窄槽部分(1122)，该窄槽部分(1122)具有比上述导入部(1120)的直径小的直径；以及 窄槽部分(1122)的入口( 1124)，该入口( 1124)具有比窄槽部分(1122)的内径小的直径。
3.根据权利要求1或2所述的机器化链条，其特征在于，所述连接构件(1300)包括: 配置为连接紧固部分(1310，1320)的线性部分(1340)，该紧固部分(1310，1320)连接到形成于所述一个链接单元上的两个凹部(1116，1118)上；以及 弯曲部分(1350)，其配置为连接结合到形成在相邻的两个链接单元的凹部(1118，1116a)上的紧固部分(1320，1330)。
4.根据权利要求3所述的机器化链条，其特征在于，所述紧固部分包括盖部(1318)，其从对应于导入部(1120)的形状的凸部(1312)延伸，并且具有比所述凸部(1312)的直径大的直径。
5.一种用于机器化链条中的连接构件，所述连接构件包括: 导入并紧固到形成在机器化链条的板(1110)上的凹部的紧固部分(1310);以及 配置为连接紧固部分(1320)并与其相邻的连接部(1360)。
6.根据权利要求5所述的用于机器化链条中的连接构件，其特征在于，所述紧固部分(1310)包括: 凸部(1312)； 从所述凸部(1312)延伸的端突出部(1314)；以及 形成在所述凸部(1312)和所述端突出部(1314)之间的颈部(1316)，并具有比所述端突出部(1314)的直径小的直径。
7.根据权利要求5所述的用于机器化链条中的连接构件，其特征在于，所述连接部(1360)包括线性部分(1340)和弯曲部分(1350)。
【文档编号】H02G11/00GK104379965SQ201380023925
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年2月26日 优先权日:2012年5月7日
【发明者】金斗镇 申请人:株式会社韩新拖链