一种立轴电机绝缘垫研磨方法
【专利摘要】本发明公开了一种立轴电机绝缘垫研磨方法，包括有以下操作步骤，利用铁砂布包裹小平板，磨刮绝缘垫时，先将绝缘垫放在电机镜板与推力头之间，盘车测出电机轴摆度大小与方向，推算出绝缘垫所需研刮量与方向，将绝缘垫分区根据绝缘垫大小和研刮量进行分区，分区研磨量为梯级递减，各区之间研刮量一般相差0.01mm，用1张新铁砂布包裹小平板研磨，本发明可以提高工效，降低工人操作难度，可以快速完成电机调整工序。
【专利说明】一种立轴电机绝缘垫研磨方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种立轴电机绝缘垫研磨方法。
【背景技术】
[0002]立轴电机绝缘垫研磨是电机校正的关键工序。传统立轴电机绝缘垫研磨,是根据所测摆度值与方向，推算绝缘垫研磨方向与研磨量，然后对绝缘垫进行分区，在每一分区内采用人工用三角刮刀刀尖先研刮出几个标准点，然后按这个标准点用三角刮刀刀尖再对整个分区进行研刮。在刮削开始时，先要对分区涂上标志色(如印泥)，以分辨出处理与未处理区域。使用三角刮刀时，工人要用双手握住刮刀柄，一手控制位置，一手施力并控制刮刀方向，一刀接一刀的对绝缘垫进行刮削，每刮一刀的面积很小，因此对整个分区处理要刮削很多刀，而每一刀的刮削量很难控制在同一个厚度；同时各刀之间有重叠或遗漏部分，研刮既不均匀也不平整，因而不能一次处理到位，要进行多次调试和研刮处理，即便是技术熟练工人操作起来也是比较困难，稍不慎，就会把绝缘垫刮成梅花状，导致整个绝缘垫报废。这种研刮方法，要求操作人员经验丰富，并要多次反复调试研刮，费工费时。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种立轴电机绝缘垫研磨方法，可以提高工效，降低工人操作难度，可以快速完成电机调整工序。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种立轴电机绝缘垫研磨方法，包括有以下操作步骤，利用铁砂布包裹小平板，磨刮绝缘垫时，先将绝缘垫放在电机镜板与推力头之间，盘车测出电机轴摆度大小与方向，推算出绝缘垫所需研刮量与方向，将绝缘垫分区根据绝缘垫大小和研刮量进行分区，分区研磨量为梯级递减，各区之间研刮量一般相差0.01mm，用I张新铁砂布包裹小平板研磨，在分区内往返10次磨刮量在0.0lmm左右，在研磨前进行测定，在研刮时往返起始方向要适当进行交叉调整，以控制砂布磨刮量的均匀性。
[0005]本发明的绝缘垫研磨，是调整立轴电机转子摆度的重要环节。立轴电机轴线摆度调整，就是通过研磨其推力头与镜板间的绝缘垫来实现的。绝缘垫厚度一般为0.75?2_左右，调整研磨量一般不大于0.06mm，用平板包裹砂布，砂布与绝缘垫接触均匀，平板直径一般在10(Tl50mm左右，根据绝缘垫大小选用。人工双手压住平板在分区上从一边开始推到另一边再拉回起始处，来回10次测量研磨量，这样可推算往返一次的研磨量，用次数控制研磨量十分方便，即使是新手也很快就能掌握。这种方法较三角刮刀法省工省时，易于控制。一般情况下，绝缘垫一次研磨就达到需要的调整效果，最多不超过二次。
[0006]用该方法研磨,使用0#新铁砂布体重75kg的工人一般往返10次为一遍磨刮量为
0.0lmm左右；使用1#新铁砂布体重75kg的工人一般往返12次为一遍磨刮量为0.0lmm左右。I张砂布一般只用一遍，然后更换新砂布。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的研磨示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见附图，一种立轴电机绝缘垫研磨方法，包括有以下操作步骤，利用铁砂布包裹小平板，磨刮绝缘垫时，先将绝缘垫放在电机镜板与推力头之间，盘车测出电机轴摆度大小与方向，推算出绝缘垫所需研刮量与方向，将绝缘垫分区根据绝缘垫大小和研刮量进行分区，分区研磨量为梯级递减，各区之间研刮量一般相差0.01_，用I张新铁砂布包裹小平板研磨，在分区内往返10次磨刮量在0.0lmm左右，在研磨前进行测定，在研刮时往返起始方向要适当进行交叉调整，以控制砂布磨刮量的均匀性。
【权利要求】
1.一种立轴电机绝缘垫研磨方法，其特征在于，包括有以下操作步骤，利用铁砂布包裹小平板，磨刮绝缘垫时，先将绝缘垫放在电机镜板与推力头之间，盘车测出电机轴摆度大小与方向，推算出绝缘垫所需研刮量与方向，将绝缘垫分区根据绝缘垫大小和研刮量进行分区，分区研磨量为梯级递减，各区之间研刮量一般相差0.01mm，用I张新铁砂布包裹小平板研磨，在分区内往返10次磨刮量在0.0lmm左右，在研磨前进行测定，在研刮时往返起始方向要适当进行交叉调整，以控制砂布磨刮量的均匀性。
【文档编号】H02K15/16GK103780032SQ201410030154
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】唐绪好, 黄丽红, 李蕊 申请人:安徽水安建设集团股份有限公司