防水透气膜件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种防水透气膜件，安装在器件的透气孔上，所述防水透气膜件包括基体和防水膜，所述基体具有匹配所述透气孔的第一安装部，所述第一安装部套设于所述透气孔的孔外壁并于顶部固定连接有供封闭所述透气孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外壳的高度。防水膜设于器件的高度介于排水槽的高度与外壳的高度之间，提高防水膜的使用寿命，通过排水槽将器件壳体上的水排出，防止水覆盖到防水膜上导致防水膜失效，将防水膜设置低于外壳的高度，起到保护防水膜的作用，防止防水膜因触碰损坏。
【专利说明】防水透气膜件
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及产品配件，尤指一种防水透气膜件。
【背景技术】
[0002]电机上设有透气构件，为缓和温度变化导致的壳体内的压力变动，用于确保壳体内外的透气，并且防止灰尘、水等异物侵入壳体内。一般汽车用灯、雨刮电机、摇窗电机等汽车电装部件、办公自动化设备、家电产品、医疗器械中均会设置有透气构件，解决产品因内部运作或环境温度发生变化时，出现产品内外产生气压差的问题，保证产品腔体内外的空气交换而使气压平衡。一般该透气构件还需具有防水功能。
[0003]现有技术中常用的透气构件有以下几种形式:
[0004]第一种，采用防水膜，直接将防水膜固定到产品的透气孔上，通过胶粘或者热熔的方式固定，在产品上设置外沿辅助卡槽对防水膜起到保护作用。如图1所示，防水膜11固定于产品10上，产品10于防水膜11的四周设有辅助卡槽。这种做法防水膜的装配工艺复杂，可靠性欠佳，如果装配中出现不良操作会导致防水膜甚至整个装配件的报废。
[0005]第二种，采用碗形的防水构件，防水构件的底部设置有防水膜，使用时将构件插入到通气孔内。如图2所示，防水构件12的防水膜121设于底部，将防水构件12插入到产品13的凹槽内，使得防水膜121盖住透气孔131。这种做法，由于腔体封闭，防水膜易被收集的液体覆盖而导致透气功能失效。
[0006]第三种，采用防水膜固定于注塑件内，顶部封闭用于保护防水膜，侧面开孔透气，构件的底部设有螺纹配合安装于产品的透气孔上，适当配合橡胶圈进行密封。这种做法使得构件的成本高，需要额外设置顶部封闭的塑料壳体保护防水膜，装配也较复杂。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防水透气膜件，解决现有防水构件装配复杂、防水膜易被液体覆盖失效、防水构件生产成本高等问题。
[0008]实现上述目的的技术方案是:
[0009]本发明一种防水透气膜件，安装在器件的透气孔上，所述防水透气膜件包括基体和防水膜，所述基体具有匹配所述透气孔的第一安装部，所述第一安装部套设于所述透气孔的孔外壁并于顶部固定连接有供封闭所述透气孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外壳的高度。
[0010]采用基体和防水膜形成防水透气膜件，结构简单，生产成本低，且安装、拆换均方便。防水膜设于器件的高度介于排水槽的高度与外壳的高度之间，提高防水膜的使用寿命，通过排水槽将器件壳体上的水排出，防止水覆盖到防水膜上导致防水膜失效，将防水膜设置低于外壳的高度，起到保护防水膜的作用，防止防水膜因触碰损坏。
[0011]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述器件上于所述透气孔的周围设有环形凹槽，所述第一安装部的底部向外延伸并向上弯折形成第二安装部，所述第二安装部置于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽的侧壁卡合连接。
[0012]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述第二安装部的外侧壁设有向外延伸的紧固沿，所述紧固沿与所述环形凹槽的侧部密封抵触。
[0013]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述第二安装部的高度低于所述器件上排水槽的高度。
[0014]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述第二安装部为弹性安装部。
[0015]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述第一安装部为弹性套筒。
[0016]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述透气孔的孔外壁为弹性壁。
[0017]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述第一安装部为柱状结构，所述柱状结构内部中空形成透气通路。
[0018]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述防水膜与所述透气孔的顶部之间具有空隙。
[0019]本发明防水透气膜件的进一步改进在于，所述防水膜为聚四氟乙烯微孔性薄膜。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中一种防水膜使用结构示意图；
[0021]图2为现有技术中一种防水构件的使用结构示意图；
[0022]图3为本发明防水透气膜件的一较佳实施例的立体结构示意图；
[0023]图4为本发明防水透气膜件的一较佳实施例在使用时的俯视图；
[0024]图5为本发明防水透气膜件的一较佳实施例在使用时的剖视图；
[0025]图6为本发明防水透气膜件的一较佳实施例在使用时的立体剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0027]参阅图3，显示了本发明防水透气膜件的一较佳实施例的立体结构示意图。本发明防水透气膜件安装于电机上设置的透气孔处，通过防水膜来阻止水蒸气以及粉尘颗粒进入透气孔内，防水膜设于基体上，通过基体与电机上的透气孔之间密封固定，结合图5所示，防水膜设置的高度h2高于电机上设置的排水槽的高度Hl，对防水膜起到保护作用，保证腔体内积水由排水槽排出，防止防水膜因积水的浸泡而失效。防水膜设置的高度h2低于电机的外壳的高度H2，对防水膜起到保护作用，防止防水膜受到外部碰擦。将防水膜设置一定高度，可以对防水膜起到有效的保护，且结合基体形成本发明的防水透气膜件，具有结构简单，生产成本低、且安装、拆换均方便等特点。下面结合附图对本发明防水透气膜件的结构进行说明。
[0028]参阅图3，显示了本发明防水透气膜件的一较佳实施例的立体结构示意图。下面结合图3对本发明防水透气膜件的结构进行说明。
[0029]如图3所示，本发明防水透气膜件设于器件的透气孔上，较佳适用于有防水要求的电机上，例如雨刮电机、摇窗电机等。本发明的防水透气膜件30包括基体301和防水膜302，防水透气膜件30安装于器件的透气孔处，器件的透气孔具有孔外壁，基体301具有匹配该透气孔孔外壁大小的第一安装部3011，第一安装部3011套设于该透气孔的孔外壁上，第一安装部3011的顶部设有开口结构，防水膜302固定于该开口结构上，将透气孔封闭，阻止水蒸气、粉尘颗粒等进入到透气孔内。防水膜302的高度高于器件上排水槽的高度，通过排水槽将器件内的积水排出，防止积水浸泡到防水膜302，使得防水膜302失效，起到保护防水膜302的作用。防水膜302的高度低于器件外壳的高度，防止防水膜302受到外部的碰擦而损坏，对防水膜302起到保护作用。
[0030]作为本发明的一较佳实施方式，器件的透气孔周围设有环形凹槽，基体301的第一安装部3011的底部向外延伸并向上弯折形成第二安装部3012，第二安装部3012适配于环形凹槽，并置于环形凹槽内，与环形凹槽的侧壁卡合连接，使得基体301与器件之间形成密封连接，第二安装部3012的高度低于器件上排水槽的高度，对防水透气膜件提供一种密封保护。
[0031]作为本发明的一较佳实施方式，第一安装部3011为弹性套筒，第二安装部3012为弹性安装部。
[0032]作为本发明的另一较佳实施方式，器件上透气孔的孔外壁为弹性壁，该弹性壁与第一安装部3011之间能够较好的密封固定，特别当第一安装部3011为弹性套筒时，两者因均具有弹性可以实现很好的密封效果。
[0033]作为本发明的另一较佳实施方式，第二安装部3011的外侧壁向外延伸形成紧固沿3013，紧固沿3013设于第二安装部3011外侧壁的顶端，第二安装部3011的外侧壁上还设有向外延伸形成的紧固沿3014，紧固沿3014设于第二安装部3011外侧壁的顶端和底端之间，该紧固沿3014还可以设置为多个。该紧固沿对应透气孔周围设置的环形凹槽的侧壁，与环形凹槽的侧壁密封固定连接。
[0034]作为本发明的另一较佳实施方式，第一安装部3011为柱状结构，柱状结构的内部为中空形成有透气通路，该透气通路内容置透气孔，柱状结构于透气孔的顶部处设有开口结构，防水膜302固定于该开口结构处。透气孔顶部与防水膜302之间设有空隙，该空隙作用为在装配时对防水膜302起到保护作用，防止防水膜302因触碰到透气孔的孔壁时发生损坏。第一安装部3011于防水膜302和透气孔顶部之间延伸形成支撑部，这样就在透气孔顶部与防水膜302之间形成了空隙。
[0035]防水膜302为聚四氟乙烯微孔性薄膜，特点是阻止聚集的水蒸气大分子，可以通过空气小分子，具有透气性。基体301为橡胶，弹性件也可以为橡胶。
[0036]参阅图4，显示了本发明防水透气膜件的一较佳实施例在使用时的俯视图，图5为剖视图，图6为立体剖视图。下面结合图4至图6，对本发明防水透气膜件在使用时的结构进行说明。
[0037]如图4至图6所示，以防水透气膜件应用于电机为例进行说明。电机20的外壳203上设有排水槽202，用于将电机20内的积水排出，外壳203上设有透气孔201，透气孔201为柱状结构形成有孔壁2011。透气孔201的周围设有凹槽204。防水透气膜件包括基体301和防水膜302，基体301具有第一安装部3011，第一安装部3011匹配于透气孔201，套设于透气孔201的孔外壁2011上，防水膜302固定于第一安装部3011的顶部，防水膜302将透气孔201封闭，防水膜302和透气孔201的顶部之间留有空隙40。该空隙40的设置在装配防水透气膜件时，对防水膜起到保护作用。第一安装部3011为弹性件，透气孔201的孔壁也为弹性壁，两个弹性材质之间具有较好的密封效果，较佳的弹性材料为橡胶。通过第一安装部3011将防水膜302封闭于透气孔201，防水膜302的高度h2高于排水槽202的高度H1，防止电机内积水对防水膜302的影响。防水膜302的高度h2低于外壳203的高度H2，防止防水膜302受到外部的碰擦，对防水膜302起到保护。基体301的第一安装部3011于底部向外延伸并向上弯折形成第二安装部3012，第二安装部3012置于环形凹槽204内，且第二安装部3012与环形凹槽204的侧壁密封固定连接。第二安装部3012的顶部向外侧延伸形成紧固沿3013，紧固沿3013与环形凹槽204的侧壁密封固定连接，第二安装部3012的高度hi低于排水槽202的高度H1，第二安装部3012为防水透气膜件提供了一种密封连接。第二安装部3012的外侧壁顶端和底端之间还设有向外延伸紧固沿3013和紧固沿3014，增加第二安装部3012与环形凹槽204之间的连接的密封性。
[0038]使用时，只需将防水透气膜件安装于电机的环形凹槽204和透气孔201上，使得第一安装部3011套设于透气孔201，第二安装部3012置于环形凹槽204内与环形凹槽204的侧壁密封紧固连接。防水膜302将透气孔201封闭，起到了防水透气的作用。
[0039]本发明防水透气膜件的有益效果为:
[0040]采用基体和防水膜形成防水透气膜件，结构简单，生产成本低，且安装、拆换均方便。防水膜设于器件的高度介于排水槽的高度与外壳的高度之间，提高防水膜的使用寿命，通过排水槽将器件壳体上的水排出，防止水覆盖到防水膜上导致防水膜失效，将防水膜设置低于外壳的高度，起到保护防水膜的作用，防止防水膜因触碰损坏。
[0041]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种防水透气膜件，安装在器件的透气孔上，其特征在于，所述防水透气膜件包括基体和防水膜，所述基体具有匹配所述透气孔的第一安装部，所述第一安装部套设于所述透气孔的孔外壁并于顶部固定连接有供封闭所述透气孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外壳的高度。
2.如权利要求1所述的防水透气膜件，其特征在于，所述器件上于所述透气孔的周围设有环形凹槽，所述第一安装部的底部向外延伸并向上弯折形成第二安装部，所述第二安装部置于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽的侧壁卡合连接。
3.如权利要求2所述的防水透气膜件，其特征在于，所述第二安装部的外侧壁设有向外延伸的紧固沿，所述紧固沿与所述环形凹槽的侧部密封抵触。
4.如权利要求2所述的防水透气膜件，其特征在于，所述第二安装部的高度低于所述器件上排水槽的高度。
5.如权利要求2或3所述的防水透气膜件，其特征在于，所述第二安装部为弹性安装部。
6.如权利要求1或2所述的防水透气膜件，其特征在于，所述第一安装部为弹性套筒。
7.如权利要求6所述的防水透气膜件，其特征在于，所述透气孔的孔外壁为弹性壁。
8.如权利要求1所述的防水透气膜件，其特征在于，所述第一安装部为柱状结构，所述柱状结构内部中空形成透气通路。
9.如权利要求1所述的防水透气膜件，其特征在于，所述防水膜与所述透气孔的顶部之间具有空隙。
10.如权利要求1所述的防水透气膜件，其特征在于，所述防水膜为聚四氟乙烯微孔性薄膜。
【文档编号】H02K5/10GK104079106SQ201410321503
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】黄荣和 申请人:上海博邦汽车技术有限公司