一种用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，包括鼠笼条和铁芯(1)，所述的鼠笼条与一个端环(2)连接，且所述的端环(2)尽可能近地贴近所述的铁芯(1)。在所述的端环(2)的周向三对称部位布置三根较其它所述的鼠笼条粗大的所述的鼠笼条与所述的端环(2)可靠相接。本发明是一种使用时不能发生断裂或扭转的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构。
【专利说明】—种用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动机的转子端环结构，特别是涉及一种用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构。
【背景技术】
[0002]鼠笼式电动机构造简单，运行可靠，有很好的运行特性，虽然其起动电流较大、起动特性较差，但在中、小型电动机中获得广泛应用。鼠笼式电动机起动特性不如滑环式线绕电动机，后者必须外加起动变阻器，以减少起动电流和增加起动转矩，其构造较复杂，操作麻烦。除了个别特殊工作场所，一般很少采用。对于大功率的电动机广泛采用起动特性比较好的双鼠笼式或深槽式(梯形、矩形)电动机。其中双鼠笼电动机比深槽式电动机具有更灵活、更好的起动特性而得到广泛应用。
[0003]鼠笼式电动机转子(含铸铝转子)端环其作用在于将转子中鼠笼条两端用铜(铝)环相连接短路，故称之为短路端环，简称为端环。以往双鼠笼转子内鼠笼条、外鼠笼条两端分别用两个铜质内端环、外端环相连接短路，内鼠笼条、外鼠笼条均安装在铁芯上，内端环、外端环均与铁芯相距一定距离。
[0004]双鼠笼电动机在其功率较大彡200千瓦，转速较高(同步转速彡1000转/分)时，实际运行中，转子外鼠笼断裂条事故频发(其断裂点大多在槽口处)。特别是在起动频繁、重载工作场所(如电厂磨煤机等)其鼠笼条断裂事故特多。近年来用户已很少采用双鼠笼电动机。转而普遍采用深槽式电动机。其中采用最多的是梯形深槽式电动机。
[0005]梯形槽式电动机在转速较高(同步转速> 1500转/分)，电动机工作一段时间后，转子端环向旋转方向相反的方面扭转，时有端环接头脱焊现象发生。
[0006]基于以上种种，为解决双鼠笼处鼠笼条断裂现象发生，也为了深槽式电动机工作更为可靠，对双鼠笼和深槽式电动机转子端环作适当创新设计是必要的。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种使用时不能发生断裂或扭转的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构。
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，包括鼠笼条和铁芯，所述的鼠笼条与一个端环连接，且所述的端环尽可能近地贴近所述的铁芯。
[0009]在所述的端环的周向三对称部位布置三根较其它所述的鼠笼条粗大的所述的鼠笼条与所述的端环可靠相接。
[0010]所述的端环径向固定在电动机的转轴上。
[0011 ] 所述的端环对称两处或三处径向固定在电动机的转轴上。
[0012]所述的鼠笼条为双鼠笼电动机的内鼠笼条和外鼠笼条。
[0013]所述的鼠笼条为深槽式电动机的梯形鼠笼条。
[0014]所述的端环与所述的鼠笼条采用单面焊。
[0015]采用上述技术方案的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，将双鼠笼电动机转子内、外端环合二为一，即把内、外鼠笼条和同一个端环相连接。这样做在电(磁)路上不会有任何影响，但端环由两个鼠笼条支撑，其支撑端环的刚度和强度大为改善，在电机运转时，其外鼠笼条承载的剪切力大为减少，其断条的可能性大大降低。端环合二为一后，有条件能使端环尽可能贴近铁芯，可以进一步降低鼠笼条的承力情况，更进一步降低断条现象发生。用三根比其它鼠笼条较大的鼠笼条等分均布与端环可靠相接，可以更进一步降低其它鼠笼条断的可能性。其缺陷是因此可能会产生高次谐波，对起动转矩有些许不利影响。将端环对称两处或三处径向可靠固定在转轴上。
[0016]鼠笼式电动机转子(含铸铝转子)端环其作用在于将转子中鼠笼条两端用铜(铝)环相连接短路，故称之为短路端环，简称为端环。以往双鼠笼转子内、外鼠笼条两端分别用内、外两个铜质的端环相连接短路，而现在改用一个端环同时将内、外鼠笼条两端相连接短路，从本质上来讲没有什么差别，但在具体作法上，可以考虑将端环的厚度适当减薄，可以降低整个端环的重量，从而降低其端环的转动惯量，对控制鼠笼条断裂将会大为改善。
[0017]综上所述，本发明是一种使用时不能发生断裂或扭转的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有的双鼠笼电动机的转子端环结构示意图。
[0019]图2是现有的双鼠笼电动机的转子端环截面示意图。
[0020]图3是本发明提供的双鼠笼电动机的转子端环结构示意图。
[0021]图4是现有的深槽式电动机的转子端环结构示意图。
[0022]图5是现有的深槽式电动机的转子端环截面示意图。
[0023]图6是本发明提供的深槽式电动机的转子端环结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0025]参见图1和图2，双鼠笼电动机的双鼠笼转子的内鼠笼条6(圆形或矩形)、外鼠笼条3两端分别用两个铜质的内端环5、外端环4相连接短路，内鼠笼条6、外鼠笼条3均安装在铁芯I上，内端环5、外端环4均与铁芯I相距一定距离，图1中的7表示断裂处。
[0026]参见图3，对于双鼠笼电动机转子端环，将双鼠笼电动机转子内、外端环合二为一个端环2，即把内鼠笼条6和外鼠笼条3和同一个端环2相连接。这样做在电(磁)路上不会有任何影响，但端环2由两个鼠笼条即内鼠笼条6和外鼠笼条3支撑，内鼠笼条6和外鼠笼条3支撑端环2的刚度和强度大为改善，在电机运转时，外鼠笼条3承载的剪切力大为减少，其断条的可能性大大降低。
[0027]端环合二为一后，有条件能使端环2尽可能贴近铁芯1，能进一步降低鼠笼条的承力情况，更进一步降低断条现象发生。端环2贴近铁芯I后，在焊接工艺再作些改变，由双面焊改为单面焊。为使焊接更可靠，可事先对内鼠笼条6和外鼠笼条3作一点倒角处理。
[0028]对于其同步转速彡1500转/分的双鼠笼电动机的转子端环作以下进一步固定处理。
[0029]用三根比其它外鼠笼条3较大的外鼠笼条3等分均布与端环2可靠相接，可以更进一步降低其它鼠笼条断的可能性。其缺陷是因此可能会产生高次谐波，对起动转矩有些许不利影响。
[0030]另外将端环2对称两处或三处径向可靠固定在电动机的转轴上。
[0031]参见图4和图5，深槽式电动机的梯形鼠笼条8两端用一个铜质的内端环5相连接短路，梯形鼠笼条8安装在铁芯I上，梯形鼠笼条8与铁芯I相距一定距离，易产生断裂。
[0032]参见图6，端环2尽可能贴近铁芯1，更改焊接方式为单面焊接。为使焊接更可靠，事先对梯形鼠笼条8作适度倒角处理。
[0033]在同步转速彡1500转/分时，对端环2作以下处置。
[0034]在端环2对称部位布置三根较其它梯形鼠笼条8粗大的梯形鼠笼条8与端环2可靠相接，能有效预防端环2在运行中发生扭转。
[0035]将端环2对称两处或三处径向可靠固定在电动机的转轴上，更利于端环2不发生偏移。
【权利要求】
1.一种用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，包括鼠笼条和铁芯(1)，其特征是:所述的鼠笼条与一个端环(2)连接，且所述的端环(2)尽可能近地贴近所述的铁芯⑴。
2.根据权利要求1所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:在所述的端环(2)的周向三对称部位布置三根较其它所述的鼠笼条粗大的所述的鼠笼条与所述的端环(2)可靠相接。
3.根据权利要求1或2所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的端环(2)径向固定在电动机的转轴上。
4.根据权利要求3所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的端环(2)对称两处或三处径向固定在电动机的转轴上。
5.根据权利要求1或2所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的鼠笼条为双鼠笼电动机的内鼠笼条(6)和外鼠笼条(3)。
6.根据权利要求3所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的鼠笼条为双鼠笼电动机的内鼠笼条(6)和外鼠笼条(3)。
7.根据权利要求1或2所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的鼠笼条为深槽式电动机的梯形鼠笼条(8)。
8.根据权利要求3所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的鼠笼条为深槽式电动机的梯形鼠笼条(8)。
9.根据权利要求1或2所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的端环(2)与所述的鼠笼条采用单面焊。
10.根据权利要求3所述的用于双鼠笼电动机或深槽式电动机的转子端环结构，其特征是:所述的端环(2)与所述的鼠笼条采用单面焊。
【文档编号】H02K17/20GK104167890SQ201410362570
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】谭源 申请人:大唐湘潭发电有限责任公司