一种全埋式钢结构型箱式变电站的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种变电站，包括箱体外壳，箱体外壳由下水部分、检修部分和箱体部分组成，下水部分由底部具有集水槽的积水箱和主排水管组成，箱体部分由大开盖、波纹箱壁和底座组成，检修部分由设置在大开盖上的检修口形成，积水箱和主排水管位于波纹箱壁周边；箱体外壳内设有变压器、低压柜、可滑动楼梯、灭火器、高压柜、隔离墙、潜水泵，高压柜通过高压进线电缆与外部接通并通过高压出线电缆与变压器接通，低压柜通过低压进线排与外部接通并通过低压出线电缆与变压器接通，潜水泵与主排水管连通；积水箱、主排水管和潜水泵组成的防水排水系统；还包括通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统。
【专利说明】一种全埋式钢结构型箱式变电站
【技术领域】
[0001]本发明涉及变电【技术领域】，特别是涉及一种全埋式钢结构型箱式变电站。
【背景技术】
[0002]由于我国的城市化进程正在高速发展，各地的城市改造在经历旧城拆迁、道路拓宽、建筑物立面翻新改造后，又在大规模地实施城市绿化、架空入地等供电和亮化工程。在这新一轮的城网改造过程中，人们发现在繁华城市的商业区、公共广场、风景名胜地等人流密集的地区，各种颜色、各种形式的传统的箱式变电站错落无序地挤占着闹市的黄金地面，与优美的城市环境显得很不和谐。目前，城市规划、公共设施的建设对电力设备的要求越来越高，在欧、美、日等发达国家，已按照城市生态设计理念，逐步将变压器埋入地下安装，地埋式箱变就是为满足上述领域的要求而设计和开发的一种全新的电力设备。地下变压器箱式变电站(也称地埋式配电系统)，近几年正以其独特技术和综合经济优势逐渐被各地配电市场所接受，市场上常见的几种地埋变为地埋式变压器+地面配电装置、半地埋式箱变等，上述方式存在对电气设备依赖过大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种全埋式钢结构型箱式变电站，其可靠性好，智能化程度高且实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种全埋式钢结构型箱式变电站，包括箱体外壳，箱体外壳由下水部分、检修部分和箱体部分组成，下水部分由底部具有集水槽的积水箱和主排水管组成，箱体部分由大开盖、波纹箱壁和底座组成，检修部分由设置在大开盖上的检修口形成，积水箱和主排水管位于波纹箱壁周边；箱体外壳内设有变压器、低压柜、可滑动楼梯、灭火器、高压柜、隔离墙、潜水泵，高压柜通过高压进线电缆与外部接通并通过高压出线电缆与变压器接通，低压柜通过低压进线排与外部接通并通过低压出线电缆与变压器接通，潜水泵与主排水管连通；积水箱、主排水管和潜水泵组成的防水排水系统；
[0005]还包括通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统，控制系统控制通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统工作。
[0006]优选地，通风系统由出风口、出风管道、第一电动蝶阀、轴流风机、进风管道、第二电动蝶阀、进风口组成，出风口和进风口分别安装在积水箱上，轴流风机和进风管道安装在箱体外壳内，轴流风机和出风口之间依次设置第一电动蝶阀、出风管道，进风管道和进风口之间是有第二电动蝶阀。
[0007]优选地，温控系统包括监测变压器温度的温控仪，当变压器温度高于预设值时，通过通风系统降温。
[0008]优选地，防凝露系统包括凝露检测器和抽湿装置，凝露检测器检测到凝露产生时，启动抽湿装置工作。
[0009]优选地，应急照明系统包括箱体外壳内的应急照明装置，监控系统包括箱体外壳内的远程监控装置，消防系统包括箱体外壳内的烟雾探测器，当检测到箱体外壳内烟雾超标时，切断电源并启动灭火器工作。
[0010]优选地,箱体外壳中各器件与箱体外壳之间具有架空层。
[0011 ] 优选地，箱体外壳采用钢板制作，且所有钢板进行酸洗除锈处理-磷化处理-箱体焊接-试压防漏处理-打磨整平处理-覆氧化膜处理-2道防锈漆处理-3道浙青漆喷涂处理，其中，漆膜的厚度为0.7-0.9mm。
[0012]与现有技术相比，整机全部埋入地下，地面上可绿化、美化或可作道路、停车场，大大节省用地，节省基建投资；具有防水排水系统、通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统，智能化程度高；全屏蔽构造，无磁场辐射，变压器和高低压柜等设备置入全地埋箱体内埋入地下，保证地面无噪音干扰，可靠性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明全埋式钢结构型箱式变电站中箱体外壳结构示意图；
[0014]图2为本发明全埋式钢结构型箱式变电站中箱体外壳局部示意图；
[0015]图3为本发明全埋式钢结构型箱式变电站中箱体内整体布局图；
[0016]图4为本发明全埋式钢结构型箱式变电站中防水排水系统示意图；
[0017]图5为本发明全埋式钢结构型箱式变电站中通风系统示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明的目的是提供一种全埋式钢结构型箱式变电站，其可靠性好，智能化程度高且实用性强。
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0020]请参考图1-4，在一种实施例中，本发明所提供的全埋式钢结构型箱式变电站，包括箱体外壳1，箱体外壳I由下水部分、检修部分22和箱体部分组成，下水部分由底部具有集水槽的积水箱21和主排水管26组成，箱体部分由大开盖23、波纹箱壁24和底座25组成，检修部分22由设置在大开盖23上的检修口 13形成，积水箱21和主排水管26位于波纹箱壁24周边；箱体外壳I内设有变压器2、低压柜4、可滑动楼梯6、灭火器7、高压柜9、隔离墙10、潜水泵11，高压柜9通过高压进线电缆8与外部接通并通过高压出线电缆12与变压器2接通，低压柜4通过低压进线排3与外部接通并通过低压出线电缆5与变压器2接通，潜水泵11与主排水管26连通；积水箱21、主排水管26和潜水泵11组成的防水排水系统；还包括通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统，控制系统控制通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统工作。
[0021]上述方案中，波纹箱壁24做成波纹形状主要是增加钢板的结构强度，比通常使用的钢板要薄，与底座25焊接时因接触面积要大焊接更牢固且比整板焊接时的变形量也要小很多，大开盖23不必做成波纹状，因为它本身的高度不大，只是起一个盖子的作用，底座25不仅要承受箱体的自重还要承受元器件的重量，且元器件都是大件这里需要在制作过程中预设许多槽钢，直接让元器件的基础一一对应，整个产品还应通过底座25进行起吊，所以底座25的制作非常结实；箱体与箱盖的密封如图中I所示，运用了油浸式变压器2的密封原理，将大开盖23与波纹箱壁24的箱沿法兰之间通过橡胶条进行密封，因为方便螺栓的紧固以及防止螺栓的锈蚀所以将其置于箱体内部，但又考虑怕橡胶条由于挤压而溢出，特意在橡胶条两边处增设了挡条；为了防止箱体的锈蚀采用了一套适合此产品的工艺方案:所有钢板进行酸洗除锈处理-磷化处理-箱体焊接-试压防漏处理-打磨整平处理-覆氧化膜处理-2道防锈漆处理-3到浙青漆喷涂处理，漆膜的厚度更是要达到0.8mm左右，这样做出来的产品能在地底下长时间使用，因覆盖了浙青漆钢板的渗透性几乎就不存在了，防锈防潮就得到了很好的处理。
[0022]上述方案的工作原理可以结合图3:先通过高压进线电缆8进高压柜9，能实现短路保护，高压计量可进行远方/就地操作，且高压柜9采用全封闭全绝缘SF6充气柜，体积小，安全又可靠；从高压出线柜出来通过高压出线电缆12直接接变压器2，由变压器2实现降压功能；再由变压器2通过低压进线排3接低压柜4，同时主开关采用智能框架断路器，出线开关采用塑壳断路器带电动操作机构，可进行远方/就地操作，电容采用就地补偿，更便捷；最后低压出线电缆5从低压出线柜出来直接接用电分支箱，接用电设备，从而实现了整个变电过程；隔离墙10，可以将变压器2室与操作区域隔离开来，没有专人专钥匙是不能打开隔离门的，可以实现不需要断电就能进入箱体进行检修工作。
[0023]防水排水系统壳结合图1和图4，积水箱21的主要功能是用作通风而不是用来盛水，且积水箱21与整个箱体预埋后与地持平，所以积水箱21的水主要来自于雨水，又因积水箱21是一个单独的整体，所以雨水不会流经箱体内部，直接通过图4中的积水箱21排水管将水排到市政排水管道14，如遇到特大洪涝灾害将整个产品全部淹没了，这时图5中第一电动蝶阀33和第二电动蝶阀36就起到了一个关键作用，它可接收积水箱21中液位控制器的信号自动关闭通风口，使整个箱体形成一个密闭的空间，起到了防水的作用；同时，在箱体的设计中元器件与箱体的定位是有一个架空层的，这时与图3中潜水泵11排水系统就形成了排水的第2道防线，如遇到渗水或阀门失灵箱体里面进水后，水会流到架空层内，这时架空层内的潜水泵11就会接受到箱体内液位控制器的启动指令，进行排水，将水排至积水箱21排水管最后流到市政排水管道14内。
[0024]排风系统的主要作用是箱体内外的气流交换，也可以说是箱体内的散热。一般情况下第一、第二电动蝶阀36长期是处于一个开启的状态，两边形成一个一进一出的模式。从图5可以看出风从进风口 37进来经进风管道35进入箱体，热量交换后通过轴流风机34将热风通过出风管道32出风口 31输出，形成了热量交换作用。
[0025]综上所述，本实施例所披露的技术方案与现有技术相比，整机全部埋入地下，地面上可绿化、美化或可作道路、停车场，大大节省用地，节省基建投资；具有防水排水系统、通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统，智能化程度高；全屏蔽构造，无磁场辐射，变压器2和高低压柜4等设备置入全地埋箱体内埋入地下，保证地面无噪音干扰，可靠性好。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，包括箱体外壳(I)，箱体外壳(I)由下水部分、检修部分(22)和箱体部分组成，下水部分由底部具有集水槽的积水箱(21)和主排水管(26)组成，箱体部分由大开盖(23)、波纹箱壁(24)和底座(25)组成，检修部分(22)由设置在大开盖(23)上的检修口(13)形成，积水箱(21)和主排水管(26)位于波纹箱壁(24)周边；箱体外壳(I)内设有变压器(2)、低压柜(4)、可滑动楼梯￠)、灭火器(7)、高压柜(9)、隔离墙(10)、潜水泵(11)，高压柜(9)通过高压进线电缆(8)与外部接通并通过高压出线电缆(12)与变压器(2)接通，低压柜⑷通过低压进线排(3)与外部接通并通过低压出线电缆(5)与变压器(2)接通，潜水泵(11)与主排水管(26)连通；积水箱(21)、主排水管(26)和潜水泵(11)组成的防水排水系统； 还包括通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统和控制系统，控制系统控制通风系统、温控系统、防凝露系统、应急照明系统、监控系统、消防系统工作。
2.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，通风系统由出风口(31)、出风管道(32)、第一电动蝶阀(33)、轴流风机(34)、进风管道(35)、第二电动蝶阀(36)、进风口(37)组成，出风口(31)和进风口(37)分别安装在积水箱(21)上，轴流风机(34)和进风管道(35)安装在箱体外壳(I)内，轴流风机(34)和出风口(31)之间依次设置第一电动蝶阀(33)、出风管道(32)，进风管道(35)和进风口(37)之间是有第二电动蝶阀(36)。
3.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，温控系统包括监测变压器(2)温度的温控仪，当变压器(2)温度高于预设值时，通过通风系统降温。
4.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，防凝露系统包括凝露检测器和抽湿装置，凝露检测器检测到凝露产生时，启动抽湿装置工作。
5.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，应急照明系统包括箱体外壳⑴内的应急照明装置，监控系统包括箱体外壳⑴内的远程监控装置，消防系统包括箱体外壳(I)内的烟雾探测器，当检测到箱体外壳(I)内烟雾超标时，切断电源并启动灭火器(7)工作。
6.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，箱体外壳(I)中各器件与箱体外壳(I)之间具有架空层。
7.根据权利要求1所述的全埋式钢结构型箱式变电站，其特征在于，箱体外壳(I)采用钢板制作，且所有钢板进行酸洗除锈处理-磷化处理-箱体焊接-试压防漏处理-打磨整平处理-覆氧化膜处理-2道防锈漆处理-3道浙青漆喷涂处理，其中，漆膜的厚度为.0.7-0.9mm。
【文档编号】H02B1/26GK104393519SQ201410686643
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】江武, 陈康, 夏欣, 郑祝清, 叶灿华 申请人:华翔翔能电气股份有限公司