功率因数校正的控制方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种功率因数校正的控制方法及装置，该方法包括：获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据；比较输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差；计算输出电压差的误差值；根据输出电压差的误差值、输入整流电压数据与输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值；根据输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，该占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。采用本发明实施例，在满足同样功率因数校正的前提下，减少PFC开关管不必要的损耗和EMC干扰。
【专利说明】功率因数校正的控制方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子电路【技术领域】，尤其涉及一种功率因数校正的控制方法及装置。
【背景技术】
[0002]功率因数校正(Power Factor Correct1n,简称PFC)指的是有效功率与总耗电量(视在功率)之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。基本上功率因素可以衡量电力被有效利用的程度，当功率因素值越大，代表其电力利用率越高。目前的PFC技术包括:无源PFC技术和有源PFC技术。
[0003]但是，采用有源PFC技术进行PFC校正，在整个半波周期内开关管都有开关动作。具体可参见图1，图1为PFC控制电流的波形图，如图1所示，特别在半波的波峰附近，电流的峰值和有效值都比较大，此时开关管的开关损耗和峰值电流变化率(di/dt)都非常高。此时，如果开关管有工作，就会造成不必要的损耗和严重的电磁兼容问题(ElectroMagnetic Compatibility,简称 EMC)。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提出一种功率因数校正的控制方法及装置，在满足同样功率因数校正的前提下，减少PFC开关管不必要的损耗和EMC干扰。
[0005]本发明实施例提供了一种功率因数校正的控制方法，包括:
[0006]获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据；
[0007]比较所述输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差；
[0008]计算所述输出电压差的误差值；
[0009]根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值；
[0010]根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，所述占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。
[0011]进一步的，所述获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，具体为:
[0012]检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号，并对所述检测的信号进行数模转换处理，获得所述输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
[0013]进一步的，根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得参考输入电流，具体为:
[0014]根据所述输入整流电压数据，计算所述输入整流电压的平均值；
[0015]将所述输出电压差的误差值、输入整流电压数据和所述输入整流电压的平均值一一相乘，将相乘后获得的值结合所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
[0016]进一步的，所述输入整流电压的平均值采用以下公式进行计算:
[0017]C = l/(Vdc*Vdc);
[0018]其中，C为所述输入整流电压的平均值，Vdc为所述输入整流电压。
[0019]进一步的，所述根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，具体为:
[0020]比较所述输入电感电流数据与输入电流参考值，获得输入电流差；
[0021]计算所述输入电流差的误差值；
[0022]根据所述输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。
[0023]进一步的，所述计算所述输出电压差的误差值以及所述计算所述输入电流差的误差值，具体为:
[0024]根据所述输出电压差，采用比例积分计算获得所述输出电压差的误差值；
[0025]和根据所述输入电流差，采用比例积分计算获得所述输入电流差的误差值。
[0026]进一步的，在所述获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据之前，还包括:
[0027]设置所述输出电压的值，所述输出电压的值低于所述输入整流电压的峰值。
[0028]进一步的，所述输入整流电压数据包括输入整流电压的波形或相位角，所述输入电感电流数据包括所述输入电感电流的波形或相位角。
[0029]另一方面，本发明实施例提供了一种功率因数校正的控制装置，包括:
[0030]获取模块，用于获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，其中，所述输入整流电压数据包括输入整流电压的波形和相位角，所述输入电感电流数据包括所述输入电感电流的波形和相位角；
[0031]比较模块，用于比较所述输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差;
[0032]第一计算模块，用于计算所述输出电压差的误差值；
[0033]第二计算模块，用于根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值；
[0034]第三计算模块，用于根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，所述占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。
[0035]进一步的，所述获取模块包括:
[0036]信号检测单元，用于检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号；
[0037]数模转换单元，用于对所述检测的信号进行数模转换处理，获得所述输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
[0038]进一步的，所述第二计算模块包括:
[0039]第一计算单元，用于根据所述输入整流电压数据，计算所述输入整流电压的平均值；
[0040]第二计算单元，用于将所述输出电压差的误差值、输入整流电压数据和所述输入整流电压的平均值一一相乘，将相乘后获得的值结合所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
[0041]进一步的，所述第三计算模块包括:
[0042]电流比较单元，用于比较所述输入电感电流数据与输入电流参考值，获得输入电流差;
[0043]第三计算单元，用于计算所述输入电流差的误差值；
[0044]第四计算单元，用于根据所述输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。
[0045]进一步的，还包括:设置模块，用于设置所述输出电压的值，所述输出电压的值低于所述输入整流电压的峰值。
[0046]可见，实施本发明实施例，具有如下有益效果:
[0047]本发明实施例提供的一种功率因数校正的控制方法，获取输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，将获取的输出电压数据与预设的输出电压参考值进行比较，获得输出电压差，并计算输出电压差的误差值。根据输出电压差的误差值和输入整流电压的波形和相位角、输入电感电流的波形和相位角，计算获得输入电流参考值。再根据输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比。PFC开关管根据该占空比进行开关动作，从而避开PFC开关管在峰值电流附近进行开关动作。相比于现有技术采用闭环控制的方法，本发明技术方案对输入电感电流的波形和相位角进行数据处理，再通过控制输出电压使电流在波峰处自动同步输入电压相位，从而使得PFC开关管无需在电流峰值时进行开关动作。在满足相同的功率因数校正的前提下，本发明技术方案能避免PFC开关管在峰值电流附件的损耗和因峰值电流变化率过大而造成的EMC干扰，从而降低PFC开关管的温升和滤波电路的成本。
[0048]进一步的，本发明根据输入整流电压的峰值，设置输出电压的值，将输出电压的值设置为稍低于输入整流电压峰值，增大输入电流的自动追踪范围，进一步降低在电压波峰减小PFC开关管的损耗和降低EMC干扰。
【专利附图】
【附图说明】
[0049]图1是现有技术的PFC控制电流的波形图；
[0050]图2是本发明提供的功率因数校正的一种实施例的流程示意图；
[0051]图3是本发明提供的功率因数校正的一种实施例的电路结构原理图；
[0052]图4是本发明提供的PFC控制电流的一种实施例的波形图；
[0053]图5是本发明提供的功率因数校正装置的一种实施例的结构示意图；
[0054]图6是本发明提供的获取单元的一种实施例的结构示意图；
[0055]图7是本发明提供的第二计算模块的一种实施例的结构示意图；
[0056]图8是本发明提供的第三计算模块的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0057]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0058]实施例1
[0059]参见图2，图2是本发明提供的功率因数校正的一种实施例的流程示意图。本发明技术方案适用于PFC电路，该方法包括以下步骤:
[0060]步骤101:获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
[0061 ] 在本实施例中，输入整流电压数据包括输入整流电压的波形或相位角，输入电感电流数据包括输入电感电流的波形或相位角。输入整流电压的相位角可以根据其波形来获得。
[0062]在本实施例中，获取PFC电路数据时，不仅仅是获取电压电流的波形，还可以获取电压电流数据的相位角，通过对相位角或波形进行数据处理，从而达到本发明的技术效果。
[0063]在本实施例中，通过实时检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号，通过数模转换模块对检测的信号进行数模转换处理，使电压电流信号转换为数字信号，获得输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，并输入到数字信号处理芯片。
[0064]步骤102:比较输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差。
[0065]在本实施例中，输出电压参考值为人工设置的，将输出电压参考值减去输出电压值，获得输出电压差。
[0066]步骤103:计算输出电压差的误差值。
[0067]在本实施例中，根据输出电压差，采用比例积分计算获得输出电压差的误差值。该环节通过将输出电压差传递给电压外环的PI调节器，从而计算获得该输出电压差的误差值。
[0068]步骤104:根据输出电压差的误差值、输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
[0069]在本实施例中，在PI调节器获得输出电压差的误差值后，根据获取的输入整流电压，计算获得输入电流的参考值，具体为:先根据输入整流电压数据，计算输入整流电压的平均值，再将该输出电压差的误差值、输入整流电压的值、输入整流电压的平均值三者一一相乘，将相乘后获得的值结合输入电感电流数据内的波形和相位角，计算获得输入电流参考值。
[0070]步骤105:根据输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空t匕，该占空比用于控制PFC电路的开关动作。
[0071 ] 在本实施例中，为了实现输入电流在峰值附件自动追踪输入电压，将输入电感电流与输入电流参考值进行比较，将输入电流参考值减去输入电感电流的值，获得输入电流差。再通过比例积分计算获得输入电流差的误差值，根据输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。由于根据输入电流差的误差值来获得开关信号的占空比这一技术为现有技术，在此不再详细赘述。
[0072]在本实施例中，采用比例积分计算输入电流差的误差值，具体为:将输入电流差传递给电流内环的PI调节器，从而计算获得输入电流差的误差值。
[0073]为了更好的描述本发明技术方案的工作原理与步骤，参见图3，图3为本发明提供的一种实施例的电路结构原理图。其中，该原理图分为三部分，第一为PFC电路部分、数模转换部分和模拟部分。如图3所示，输入电源Vac、整流桥BDl、电感L1、电阻R2、开关管Ql、二极管D1、电容ECl和负载RL组成PFC电路部分，该PFC电路部分的各连接关系为现有技术，在此不再赘述。
[0074]数模转换部分主要包括AD转换器和DA转化器，分别检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号，并将检测的电压和电流信号通过AD转换器进行数模转换，分别获得处理后的输入整流电压Vdc、输入电感电流Iin和输出电压No，获得的数据包含波形和相位角。而在本发明最后获得的占空比通过DA转化器，输出相应的信号到PFC开关管的控制端，从而控制PFC开关管的开关动作。
[0075]模拟部分具体由数字信号处理芯片DSP进行计算，数字信号处理芯片DSP的三个端口分别接收输入整流电压Vdc、输入电感电流I in和输出电压Vo。首先，将输出电压No与输出电压参考值Vref进行比较，获得输出电压差(Vref-Vo)。再将输出电压差(Vref-Vo)送入电压外环的PI调节器，PI调节器通过函数Gvea计算获得输出电压差(Vref-Vo)的误差值，即图2中的B。然后将误差值B、C和A —一相乘，其中，C为输入整流电压Vdc的平均值，A为输入整流电压Vdc。在相乘前需先计算C的值，按照公式C=I/ (Vdc*Vdc)，计算获得C的值。三者相乘后，再根据输入电感电流的波形与相位角，计算获得输入电流参考值Iref。譬如用户可设置相位角120度至180度的范围内时，输入电流参考值为O等，通过设置相位角来调节输入电流自动追踪的范围，从而调节开关管的工作周期。然后比较输入电流参考值Iref与输入电感电流I in，获得输入电流差(Iref-1in)，将输入电流差(Iref-1in)送入电流内环的PI调节器，通过函数Gea计算获得输入电流差(Iref-1in)的误差值，再根据输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。占空比经DA转换输出，通过PWM外围电路和门极驱动电路后传递给PFC开关管，PFC开关管根据该占空比控制开关动作。PFC开关管根据占空比控制的开关动作，避开在峰值电流附近的开关动作，从而避免开关管的损耗和由峰值变化率过高而造成的EMC干扰。
[0076]在本实施例中，采用输入整流电压数据Vdc与输入电感电流数据I in进行计算时，可以但不限于采用输入整流电压的波形或相位角，以及输入电感电流数据的波形或相位角进行计算。
[0077]作为本实施例的一种举例，在步骤101之前还包括:设置输出电压的值，该输出电压的值低于输入整流电压的峰值。在本发明实施例中，将输出电压参考值设置的比输入峰值电压低一点，贝1J输入电压大于输出大电容电压时电流会自动追踪电压波形，在输出电压越接近输入整流电压的峰值时，电流自动追踪电压的范围越大。在满足功率因数校正的前提下，避开了 PFC开关管在峰值电流附近的损耗和EMC问题。详细的可参见图4，图4是本发明实施例提供的基于本技术方案而获得的PFC电流控制波形。
[0078]本发明实施例提供的一种功率因数校正的控制方法，获取输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，将获取的输出电压数据与预设的输出电压参考值进行比较，获得输出电压差，并计算输出电压差的误差值。根据输出电压差的误差值和输入整流电压的波形和相位角、输入电感电流的波形和相位角，计算获得输入电流参考值。再根据输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比。PFC开关管根据该占空比进行开关动作，从而避开PFC开关管在峰值电流附近进行开关动作。相比于现有技术采用闭环控制的方法，本发明技术方案对输入电感电流的波形和相位角进行数据处理，再通过控制输出电压使电流在波峰处自动同步输入电压相位，从而使得PFC开关管无需在电流峰值时进行开关动作。在满足相同的功率因数校正的前提下，本发明技术方案能避免PFC开关管在峰值电流附件的损耗和因峰值电流变化率过大而造成的EMC干扰，从而降低PFC开关管的温升和滤波电路的成本。
[0079]进一步的，本发明根据输入整流电压的峰值，设置输出电压的值，将输出电压的值设置为稍低于输入整流电压峰值，增大输入电流的自动追踪范围，进一步降低在电压波峰减小PFC开关管的损耗和降低EMC干扰。
[0080]实施例2
[0081]参见图5，图5为本发明实施例提供了功率因数校正装置的一种实施例的结构示意图，该装置适用于PFC电路的功率因数校正，主要包括:
[0082]获取模块501，用于获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，其中，输入整流电压数据包括输入整流电压的波形或相位角，输入电感电流数据包括输入电感电流的波形或相位角；
[0083]比较模块502，与获取模块501电连接，用于比较输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差；
[0084]第一计算模块503，与比较模块502电连接，用于计算输出电压差的误差值；
[0085]第二计算模块504，与获取模块501、第一计算模块503分别电连接，用于根据输出电压差的误差值、输入整流电压数据与输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值；
[0086]第三计算模块505，与获取模块501、第二计算模块504分别电连接，用于根据输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，所述占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。
[0087]参见图6，图6为本发明提供的获取单元501的一种实施例的结构示意图。获取单元501包括:信号检测单元601和与其电连接的数模转换单元602。信号检测单元601用于检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号,数模转换单兀602用于对该检测的信号进行数模转换处理，获得输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
[0088]参见图7，图7为本发明提供的第二计算模块503的一种实施例的结构示意图。第二计算模块503包括:第一计算单元701和与其电连接的第二计算单元702。第一计算单元701用于根据输入整流电压数据，计算输入整流电压的平均值。第二计算单元702，用于将输出电压差的误差值、输入整流电压数据和输入整流电压的平均值一一相乘，将相乘后获得的值结合输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
[0089]参见图8，图8为本发明提供的第三计算模块504的一种实施例的结构示意图。第三计算模块504包括:电流比较单元801，用于比较输入电感电流数据与输入电流参考值，获得输入电流差。第三计算单元802，与电流比较单元801电连接，用于计算输入电流差的误差值。第四计算单元803，与第三计算单元802电连接，用于根据输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。
[0090]参见图9，图9为本发明实施例提供的控制装置的另一种实施例的结构示意图。图9与图5的区别在于，图9的控制装置还包括:设置模块901，与获取模块501电连接，用于设置输出电压的值，该输出电压的值低于输入整流电压的峰值。在本发明实施例中，将输出电压设置的比输入峰值电压低一点，则输入电压大于输出大电容电压时电流会自动追踪电压波形，其追踪范围受输出电压的设置值有关。在满足功率因数校正的前提下，避开了 PFC开关管在峰值电流附近的损耗和EMC问题。
[0091]本实施例更详细的步骤与工作原理可以但不限于参见实施例1的相关记载。
[0092]由上可见，本发明实施例提供了一种功率因数校正的控制装置，采用本实施例装置对输入电感电流的波形或相位角进行数据处理，再通过控制输出电压使电流在波峰处自动同步输入电压相位，从而使得PFC开关管无需在电流峰值时进行开关动作。在满足相同的功率因数校正的前提下，本发明技术方案能避免PFC开关管在峰值电流附件的损耗和因峰值电流变化率过大而造成的EMC干扰，从而降低PFC开关管的温升和滤波电路的成本。
[0093]进一步的，本发明根据输入整流电压的峰值，设置输出电压的值，将输出电压的值设置为稍低于输入整流电压峰值，增大输入电流的自动追踪范围，进一步降低在电压波峰减小PFC开关管的损耗和降低EMC干扰。
[0094]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory, ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory, RAM)等。
[0095]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种功率因数校正的控制方法，其特征在于，包括: 获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据； 比较所述输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差； 计算所述输出电压差的误差值； 根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值； 根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，所述占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。
2.根据权利要求1所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，所述获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，具体为: 检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号，并对所述检测的信号进行数模转换处理，获得所述输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
3.根据权利要求1所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得参考输入电流，具体为: 根据所述输入整流电压数据，计算所述输入整流电压的平均值； 将所述输出电压差的误差值、输入整流电压数据和所述输入整流电压的平均值一一相乘，将相乘后获得的值结合所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
4.根据权利要求3所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，所述输入整流电压的平均值采用以下公式进行计算: C=I/ (Vdc^Vdc)； 其中，C为所述输入整流电压的平均值，Vdc为所述输入整流电压。
5.根据权利要求1所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，所述根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，具体为: 比较所述输入电感电流数据与输入电流参考值，获得输入电流差； 计算所述输入电流差的误差值； 根据所述输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。
6.根据权利要求5所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，所述计算所述输出电压差的误差值以及所述计算所述输入电流差的误差值，具体为: 根据所述输出电压差，采用比例积分计算获得所述输出电压差的误差值； 和根据所述输入电流差，采用比例积分计算获得所述输入电流差的误差值。
7.根据权利要求1-6任一项所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，在所述获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据之前，还包括: 设置所述输出电压的值，所述输出电压的值低于所述输入整流电压的峰值。
8.根据权利要求1-6任一项所述的功率因数校正的控制方法，其特征在于，所述输入整流电压数据包括输入整流电压的波形或相位角，所述输入电感电流数据包括所述输入电感电流的波形或相位角。
9.一种功率因数校正的控制装置，其特征在于，包括: 获取模块，用于获取PFC电路的输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据，其中，所述输入整流电压数据包括输入整流电压的波形和相位角，所述输入电感电流数据包括所述输入电感电流的波形和相位角； 比较模块，用于比较所述输出电压数据与预设的输出电压参考值，获得输出电压差； 第一计算模块，用于计算所述输出电压差的误差值； 第二计算模块，用于根据所述输出电压差的误差值、所述输入整流电压数据与所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值； 第三计算模块，用于根据所述输入电感电流数据与输入电流参考值，计算获得开关信号的占空比，所述占空比用于控制所述PFC电路的开关动作。
10.根据权利要求要求9所述的功率因数校正的控制装置，其特征在于，所述获取模块包括: 信号检测单元，用于检测PFC电路的输入整流电压信号、输入电感电流信号和输出电压信号； 数模转换单元，用于对所述检测的信号进行数模转换处理，获得所述输入整流电压数据、输入电感电流数据和输出电压数据。
11.根据权利要求9所述的功率因数校正的控制装置，其特征在于，所述第二计算模块包括: 第一计算单元，用于根据所述输入整流电压数据，计算所述输入整流电压的平均值；第二计算单元，用于将所述输出电压差的误差值、输入整流电压数据和所述输入整流电压的平均值一一相乘，将相乘后获得的值结合所述输入电感电流数据，计算获得输入电流参考值。
12.根据权利要求9所述的功率因数校正的控制装置，其特征在于，所述第三计算模块包括: 电流比较单元，用于比较所述输入电感电流数据与输入电流参考值，获得输入电流差; 第三计算单元，用于计算所述输入电流差的误差值； 第四计算单元，用于根据所述输入电流差的误差值，计算获得开关信号的占空比。
13.根据权利要求9至12任一项所述的功率因数校正的控制装置，其特征在于，还包括:设置模块，用于设置所述输出电压的值，所述输出电压的值低于所述输入整流电压的峰值。
【文档编号】H02M1/44GK104362844SQ201410715153
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】袁双全, 尹波 申请人:广州视源电子科技股份有限公司