一种变压器专用检修装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器专用检修装置，包括一与汽车底盘配套的底座，底座上方放置有真空滤油机和发电机，所述真空滤油机的一侧配置有操作间，相对的一侧配置有油罐，其余两侧配置有可自由开关的防护门。本实用新型将真空滤油机、发电机、油罐、操作间集于同一可与汽车底盘配套的底座，便于运输，且无需另外搭建工棚，省时省力。延伸入操作间的操作盘便于操作间内值班人员监控对外部的抽真空作业以及其他操作，且真空滤油机采用四阀转换装置，在滤油过程中多次改变管道连接，既减轻了工作人员的负担又减少了油品遗漏。
【专利说明】一种变压器专用检修装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检修装置，具体涉及一种变压器专用检修装置。
【背景技术】
[0002]目前对变压器进行检修时，通常需要用多辆汽车将真空滤油机、废油罐、好油罐、真空泵以及各种检修工具运到场地，如果现场没有检修电源还需将发电机运到现场；还需搭建检修工棚，以便存放检修工具和检修值班使用。使得每次检修都成为劳民伤财的大型工程。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种变压器专用检修装置。
[0004]针对上述问题本实用新型采取的技术方案为:一种变压器专用检修装置，包括一与汽车底盘配套的底座，底座上方放置有真空滤油机和发电机，真空滤油机上设有操作盘，真空滤油机一侧配置有操作间，相对的一侧配置有油罐，其余两侧配置有可自由开关的便于检修的防护门；在底座上方，发电机两侧各固定一个油管盘，进、出油管分别盘绕在两油管盘上且进、出油管外端配有快速接头；所述的真空滤油机配置有四阀转换装置且四阀转换装置上配置有与进出油管内端相配合的固定式万向连接口 ；此外，真空滤油机配置有对外抽真空接口，且配置真空阀并在真空阀外延连接管上配置真空测试仪，所述的真空阀和真空测试仪安装于真空滤油机的操作盘上。真空滤油机两侧的防护门可自由开关以便对于真空滤油机进行检修。进、出油管外端的快速接口使得进出油管方便快捷地与变压器油箱和油罐连接。万向连接口与油管盘的中间轴心部位的进出油管内端连接。真空滤油机的四阀转换装置减少了操作过程中进、出油管的拆卸与安装步骤，省时省力。
[0005]所述的发电机配备有外部电源接入口和发电机输出电源接口。当外部有施工电源时，将其接入外部电源接入口，发电机不工作；当外部电源断电时，发电机人工启动，以确保滤油装置正常工作。发电机输出电源接口是作为电源端为滤油装置及以外的其他设备供电。
[0006]所述的油罐包括储存废油的废油罐和储存合格油的好油罐，两油罐容积按1:1配置；两油罐都配置油位计和吸湿器。施工中，跑冒滴漏的残油和冲洗管路及部件的废油回收至废油罐。
[0007]所述的操作间内设有微型空调，座椅，工具箱和变压器油绝缘击穿试验装置和变压器油色谱分析仪，真空滤油机操作盘延伸入操作间。延伸入操作间的操作盘便于操作间内值班人员监控对外部的抽真空作业以及其他操作。
[0008]所述的四阀转换装置与进出油管的连接为:第一阀门的一端通过第二管路与第四阀门的一端连接，第四阀门的另一端通过第三管路与第二阀门的一端连接，第二阀门的另一端通过第四管路与第三阀门的一端连接，第三阀门的另一端通过第一管路与第一阀门的一端连接，变压器油箱与进油管外端的快速接头连接，进油管内端通过万向连接口与第一管路联通，真空滤油机的回油口通过第六管路与第二管路联通，真空滤油机的出油口通过第七管路与第四管路联通，好油罐与出油管外端的快速接头连接，出油管内端通过万向连接口与第三管路联通。将变压器油箱中的油抽出过滤过程:启动真空滤油机，打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门和第四阀门，使变压器油箱中的油经真空滤油机后进入好油罐。将过滤后的油重新注入变压器油箱过程:打开第三阀门和第四阀门，关闭第一阀门和第二阀门，使好油罐里的油经真空滤油机后注入变压器油箱，关闭真空滤油机，完成变压器油的注入。
[0009]本实用新型将真空滤油机、发电机、油罐、操作间集于同一可与汽车底盘配套的底座，便于运输，且无需另外搭建工棚，省时省力。延伸入操作间的操作盘便于操作间内值班人员监控对外部的抽真空作业以及其他操作，且真空滤油机采用四阀转换装置，在滤油过程中多次改变管道连接，既减轻了工作人员的负担又减少了油品遗漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为对外抽真空部分的连接示意图；
[0012]图3为四阀转换装置与进、出油管的连接图；
[0013]1、变压器油箱，2、真空滤油机，3、好油罐，4、第一阀门，5、第二阀门，6、第三阀门，7、第四阀门，8、第一管路，9、第二管路；10、第三管路，11、第四管路，12、进油管，13、第六管路，14、第七管路，15、出油管，16、快速接头，17、万向连接口，18、废油罐，19、操作间，20、防护门，21、发电机，22、油管盘，23、底座，24、对外抽真空接口，25、真空阀，26、真空测试仪。
【具体实施方式】
[0014]一种变压器专用检修装置，包括一与汽车底盘配套的底座23，底座23上方放置有真空滤油机2和配备有外部电源接入口和发电机备用输出电源接口的发电机21，所述真空滤油机2上设有操作盘，真空滤油机2—侧配置有操作间19，操作间19内设有微型空调，座椅，工具箱和变压器油绝缘击穿试验装置和变压器油色谱分析仪。真空滤油机2另一侧配置有油罐，所述的油罐包括储存废油的废油罐18和储存合格油的好油罐3，两油罐容积按1:1配置；两油罐都配置油位计和吸湿器。真空滤油机2前后两侧配置有可自由开关的防护门20。在底座23上方，发电机21两侧各固定一个油管盘22，进油管12和出油管15分别盘绕在两个油管盘上且两油管外端配有快速接头16 ;所述的真空滤油机2配置有四阀转换装置且四阀转换装置上配置有与进出油管内端相配合的固定式万向连接口 17 ;此外，真空滤油机2配置有对外抽真空接口 24，且配置真空阀25并在真空阀25外延连接管上配置真空测试仪26，所述的真空阀25和真空测试仪26安装于延伸入操作间19的操作盘。
[0015]所述的四阀转换装置与进出油管的连接为:第一阀门4的一端通过第二管路9与第四阀门7的一端连接，第四阀门7的另一端通过第三管路10与第二阀门5的一端连接，第二阀门5的另一端通过第四管路11与第三阀门6的一端连接，第三阀门6的另一端通过第一管路8与第一阀门4的一端连接，变压器油箱I与进油管12外端的快速接头16连接，进油管12内端通过万向连接口 17与第一管路8联通，真空滤油机2的回油口通过第六管路13与第二管路9联通，真空滤油机2的出油口通过第七管路14与第四管路11联通，好油罐3与出油管15外端的快速接头16连接，出油管15内端通过万向连接口 17与第三管路10联通。
[0016]将变压器油箱I中的油抽出过滤过程:启动真空滤油机2，打开第一阀门4和第二阀门5，关闭第三阀门6和第四阀门7，使变压器油箱I中的油经真空滤油机2后进入好油罐3。
[0017]将过滤后的油重新注入变压器油箱I过程:打开第三阀门6和第四阀门7，关闭第一阀门4和第二阀门5，使好油罐3里的油经真空滤油机2后注入变压器油箱1，关闭真空滤油机2，完成变压器油的注入。
[0018]举例检修工艺流程:
[0019]例如在现场无外部电源的情况下对一台220KV变压器进行现场滤油和补充油的操作。检修原因:变压器油含水量偏高、变压器油击穿电压偏低、变压器油含气量超标、变压器油位过低。
[0020]变压器检修方案:变压器停电检修，更换上部法兰密封垫、变压器油脱水、脱气、添加补充油。
[0021]施工工艺流程:
[0022]1、将本装置运送至现场；
[0023]2、启动发电机21，接通真空滤油机2工作电源；
[0024]3、拽出装置进油管12，连接到变压器油箱I ;拽出装置出油管15，连接到好油罐3 ；
[0025]4、启动真空滤油机2，抽取适量变压器油到好油罐3使得变压器油位低于更换密封垫位置；利用真空滤油机2循环过滤好油罐3内变压器油直至检测合格，操作过程中，直接操作装置上的四阀转换装置，即关闭运行的一组两个阀门，打开另一组关闭的两个阀门改变变压器油的流向。操作中定期取油样到操作间19，利用变压器油绝缘击穿试验装置和变压器油色谱分析仪进行检测；循环滤油期间，值班人员需要24小时不间断监控运行，操作间19可做值班室使用；
[0026]5、密封垫更换完毕，将装置对外抽真空接口 24连接到变压器提真空接口，打开真空阀25，监视真空测试仪26，按照检修工艺标准，检测变压器真空保持状况直至合格；
[0027]6、在变压器真空状态下，操作装置上的四阀转换装置，对变压器油箱I进行真空注油。
[0028]7、施工中，跑冒滴漏的残油和冲洗管路及部件的废油回收至废油箱18。
[0029]8、工作结束，收回进、出油管，关闭真空滤油机2电源、关闭发电机21、竣工验收；
[0030]9、运回本装置，检修结束。
【权利要求】
1.一种变压器专用检修装置，其特征在于:包括一与汽车底盘配套的底座(23)，底座(23)上方放置有真空滤油机(2)和发电机(21)，真空滤油机上设有操作盘，所述真空滤油机(2)操作盘侧配置有操作间(19)，相对的一侧配置有油罐，其余两侧配置有可自由开关的便于检修操作的防护门(20); 在底座(23)上方，发电机(21)两侧各固定一个油管盘(22)，进油管(12)和出油管(15)分别盘绕在两个油管盘(22)上且两油管外端配有快速接头(16);所述的真空滤油机(2)配置有四阀转换装置且四阀转换装置上配置有与进、出油管内端相配合的固定式万向连接口(17);此外，真空滤油机(2)配置有对外抽真空接口(24)，且配置真空阀(25)并在真空阀(25)外延连接管上配置真空测试仪(26)，所述的真空阀(25)和真空测试仪(26)安装于真空滤油机的操作盘上。
2.根据权利要求1所述的变压器专用检修装置，其特征在于:所述的发电机(21)配备有外部电源接入口和发电机输出电源接口。
3.根据权利要求1或2所述的变压器专用检修装置，其特征在于:所述的油罐包括分别用于储存废油的废油罐(18)和储存合格油的好油罐(3)，两油罐容积按1:1配置；两油罐都配置油位计和吸湿器。
4.根据权利要求3所述的变压器专用检修装置，其特征在于:所述的操作间(19)内设有微型空调、座椅、工具箱和变压器油绝缘击穿试验装置和变压器油色谱分析仪，真空滤油机操作盘延伸入操作间(19)。
5.根据权利要求1所述的变压器专用检修装置，其特征在于:所述的四阀转换装置与进出油管的连接为:第一阀门(4)的一端通过第二管路(9)与第四阀门(7)的一端连接，第四阀门(7)的另一端通过第三管路(10)与第二阀门(5)的一端连接，第二阀门(5)的另一端通过第四管路(11)与第三阀门(6)的一端连接，第三阀门(6)的另一端通过第一管路(8)与第一阀门(4)的一端连接，变压器油箱(I)与进油管(12)外端的快速接头(16)连接，进油管(12)内端通过万向连接口 17与第一管路(8)联通，真空滤油机(2)的回油口通过第六管路(13)与第二管路(9)联通，真空滤油机(2)的出油口通过第七管路(14)与第四管路(11)联通，好油罐(3)与出油管(15)外端的快速接头(16)连接，出油管(15)内端通过万向连接口(17)与第三管路(10)联通。
【文档编号】H02B3/00GK203774651SQ201420100426
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】刁俊起, 李强, 庞金海, 张瑞芳 申请人:刁俊起