专利名称：一种新型变压器专用线夹的制作方法
技术领域：
本实用 新型涉及一种变压器专用线夹。
背景技术：
变压器是电力系统中的主设备，变压器专用线夹起联接变压器端子与导线的作用，具有非常重要的功能。目前由常用的紫铜板冲压成型或铸造成型的变压器线夹，存在工艺粗糙、强度低、压板与导线接触面积小、接触电阻大、夹紧效果差易脱落等缺陷。并且，现有技术中的变压器线夹的通用性较差，同一变压器线夹不能适应不同直径大小导线，导致变压器线夹的种类繁多，选型繁琐，互换性差。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型变压器专用线夹，其能解决线夹通用性差、接触电阻大、夹紧效果差易脱落等问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本新型变压器专用线夹，包括与变压器接线端子连接的变压器连接端和与导线连接的导线连接端，所述导线连接端上设置有导线安装孔和与导线安装孔相通用于安装压线螺栓的第一螺纹孔。进一步，所述导线安装孔为螺纹孔；进一步，所述变压器连接端上设置有与变压器接线端子螺纹配合的第二螺纹孔，所述变压器连接端上还设置有一沿第二螺纹孔轴向贯通的开口槽，所述开口槽贯通第二螺纹孔的孔壁、使开口槽两侧的孔壁和第二螺纹孔一起构成一个夹持变压器接线端子的钳口结构，所述开口槽两侧的孔壁上设置有贯通两侧孔壁的锁紧螺栓连接孔；进一步，所述导线安装孔的端面上设置有两个用于安装信号线的信号线安装孔，所述导线连接端上还设置有与信号线安装孔连通、并用于与压紧信号线的螺钉配合的第三螺纹孔；进一步，所述第一螺纹孔中设置有与其配合的力矩螺栓，所述力矩螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺栓头上设置有一环形凹槽和一沿轴向延伸的盲孔，所述盲孔和环形凹槽之间形成一能在设计额定力矩作用下被拧断的环壁结构；进一步，所述螺杆的另一端设置有在螺杆轴向上能弹性变形的碟形压线盘；进一步，所述变压器专用线夹由铝合金制成；进一步，所述变压器专用线夹表面设置有防护层；进一步，所述防护层为镀锡层。本实用新型的有益效果是I.本实用新型通过压线螺栓能压紧安装在导线安装孔中的不同直径大小的导线，导线安装孔大小可根据需要设置，使得其能与截面积在35 240_2范围内的电力导线连接，线夹通用性好。2.本实用新型线夹的导线安装孔为螺纹孔，在压线螺栓对导线施力压紧时，螺纹尖部能刺破导线表面氧化层嵌入导线，使两者紧密接触，消除导线氧化层对线夹和导线接触性能的影响，本结构能显著降低接触电阻，减少电能损耗，同时螺纹尖部嵌入导线也能增强线夹和导线连接强度，保证电网安全稳定运行。3.本实用新型中变压器连接端上的钳口结构，其第二螺纹孔与变压器端子螺纹配合，并且在通过锁紧螺栓将开口槽两侧孔壁锁紧后，可保证第二螺纹孔表面和变压器端子表面良好紧密接触，减小接触电阻。4.本实用新型中采用的压线螺栓为力矩螺栓，其能向导线准确的施加额定设计大小的力矩，保证导线和线夹的可靠稳定连接；同时力矩螺栓前端碟形压线盘的弹性变形能消除导线热胀冷缩变形的影响，按额定大小的力矩拧紧压线螺栓，当导线受热膨胀时，碟形 压线盘向上弹性变形，当导线受冷收缩时，碟形压线盘向下弹性变形，使导线与线夹时刻保持足够的接触压力，不受温度变化的影响。5.本实用新型还具有结构简单，尺寸紧凑、安装方便，制造成本较低等优点。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中图I为本实用新型变压器专用线夹的立体结构示意图；图2为图I在装有力矩螺栓和锁紧螺栓状态下的立体结构示意图；图3为力矩螺栓剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。如图所示，本实施例新型变压器专用线夹，包括与变压器接线端子连接的变压器连接端10和与导线连接的导线连接端1，所述导线连接端上设置有导线安装孔2和与导线安装孔相通用于安装压线螺栓的第一螺纹孔6。本实施例线夹通过压线螺栓能压紧安装在导线安装孔中的不同直径的导线，导线安装孔大小可根据需要设置，使其能与截面积在35 240_2范围内的电力导线连接，线夹通用性好。作为对本实施例的进一步改进，所述导线安装孔2为螺纹孔；在压线螺栓对导线施力压紧时，螺纹尖部能刺破导线表面氧化层嵌入导线，使得导线安装孔和导线的接触面积增大，同时消除导线氧化层对线夹和导线良好接触的影响，本结构能显著降低接触电阻，减少电能损耗，同时螺纹牙嵌入导线也能增强线夹和导线连接强度，保证电网安全稳定运行。当然在不同实施方式中，导线连接孔2还可以为光孔，其也能实现与不同大小导线连接的目的，但其不具有本实施例公开的螺纹孔所具有的效果。作为对本实施例的进一步改进，所述变压器连接端10上设置有与变压器接线端子螺纹配合的第二螺纹孔7，所述变压器连接端上还设置有一沿第二螺纹孔轴向贯通的开口槽8，所述开口槽贯通第二螺纹孔的孔壁、使开口槽两侧的孔壁9和第二螺纹孔一起构成一个夹持变压器接线端子的钳口结构，所述开口槽两侧的孔壁9上设置有贯通两侧孔壁的锁紧螺栓连接孔3 ;拧紧锁紧螺栓连接孔3上的锁紧螺栓17即可保证第二螺纹孔表面和变压器端子表面良好紧密接触，减小接触电阻。作为对本实施例的进一步改进，所述导线安装孔的端面上设置有两个用于安装信号线的信号线安装孔4，所述导线连接端上还设置有与信号线安装孔连通、并用于与压紧信号线的螺钉配合的第三螺纹孔5 ;本改进使得线夹能通过信号线与监测、计量装置连接，可实现对线夹工作情况的监控。 作为对本实施例的进一步改进，所述第一螺纹孔6中设置有与其配合的力矩螺栓13，所述力矩螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺栓头上设置有一环形凹槽15和一沿轴向延伸的盲孔14，所述盲孔和环形凹槽之间形成一能在设计额定力矩作用下被拧断的环壁结构；设计额定力矩是指压紧导线所需的最小力矩，在拧紧力矩螺栓13的过程中，必须拧至环壁结构断裂，本结构可保证向导线施加足够的压紧力，使导线连接可靠。作为对本实施例的进一步改进，所述螺杆的另一端设置有在螺杆轴向上能弹性变形的碟形压线盘16 ;碟形压线盘的弹性变形能消除导线热胀冷缩的影响，使导线能在热膨胀和冷收缩情况下均能与线夹时刻保持足够的接触压力，接触良好。作为对本实施例的进一步改进，所述变压器专用线夹由铝合金制成，高强度、导电率高。作为对本实施例的进一步改进，所述线夹本体表面设置有防护层，可保护线夹不会因气候环境等因素快速腐蚀，可延长其使用寿命。作为对本实施例的进一步改进，所述防护层为镀锡层，镀锡层能有效解决铜铝过渡时因电化学作用导致电阻增大的问题，减少电能的损耗。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种新型变压器专用线夹，包括与变压器接线端子连接的变压器连接端和与导线连接的导线连接端，其特征在于所述导线连接端上设置有导线安装孔和与导线安装孔相通用于安装压线螺栓的第一螺纹孔。
2.根据权利要求I所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述导线安装孔为螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述变压器连接端上设置有与变压器接线端子螺纹配合的第二螺纹孔，所述变压器连接端上还设置有一沿第二螺纹孔轴向贯通的开口槽，所述开口槽贯通第二螺纹孔的孔壁、使开口槽两侧的孔壁和第二螺纹孔一起构成一个夹持变压器接线端子的钳口结构，所述开口槽两侧的孔壁上设置有贯通两侧孔壁的锁紧螺栓连接孔。
4.根据权利要求3所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述导线安装孔的端面上设置有两个用于安装信号线的信号线安装孔，所述导线连接端上还设置有与信号线安装孔连通、并用于与压紧信号线的螺钉配合的第三螺纹孔。
5.根据权利要求1-4中任一所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述第一螺纹孔中设置有与其配合的力矩螺栓，所述力矩螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺栓头上设置有一环形凹槽和一沿轴向延伸的盲孔，所述盲孔和环形凹槽之间形成一能在设计额定力矩作用下被拧断的环壁结构。
6.根据权利要求5所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述螺杆的另一端设置有在螺杆轴向上能弹性变形的碟形压线盘。
7.根据权利要求6所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述变压器专用线夹由招合金制成。
8.根据权利要求7所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述变压器专用线夹表面设置有防护层。
9.根据权利要求8所述的新型变压器专用线夹，其特征在于所述防护层为镀锡层。
专利摘要本实用新型公开了一种新型变压器专用线夹，包括变压器连接端和导线连接端，导线连接端上设置有导线安装孔和与导线安装孔相通用于安装压线螺栓的第一螺纹孔，所述导线安装孔为螺纹孔，在压线螺栓对导线施力压紧时，螺纹尖部能刺破导线表面氧化层嵌入导线，消除氧化层对线夹和导线接触的影响，使两者紧密接触，降低接触电阻；压线螺栓上设置有碟形压线盘，能使导线与线夹在恒定压力的状态下连接，有效消除因导线热胀冷缩造成的接触不良；同时变压器连接端上的钳口结构能保证第二螺纹孔表面和变压器端子表面良好紧密接触，减小接触电阻；本实用新型导线连接端能与截面积在35~240mm2范围内的电力导线连接，线夹通用性强。
文档编号H01R31/06GK202796359SQ201220478440
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年6月5日
发明者吴文军 申请人:重庆德普电气有限公司