电动滚筒的电机引出线连接板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电动滚筒的电机引出线连接板，包括端板、双面线路板、端板支撑套和固定轴，固定轴为中空的管状结构，固定轴上依次固定套设有端板、双面线路板和端板支撑套，端板包括基板和连接套，基板与连接套为一体，基板套设在固定轴上，连接套套设在固定轴，连接套位于基板的中部，连接套的端部与双面线路板连接，端板支撑套的侧壁上开设有开口，开口朝向双面线路板。本实用新型通过双面线路板将电机线圈上的电线固定并引出电动滚筒外，双面线路板由端板和端板支撑套固定，比较稳固，延长了电动滚筒的使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电动滚筒的电机领域，更具体涉及一种电机引出线的连接板。 电动滚筒的电机引出线连接板
【背景技术】
[0002] 现有的电动滚筒的电机引出线直接通过扎带固定，扎带一般采用普通的细棉绳， 且扎的密度不能太高，这种固定方式导致引出线不能被很好地固定，影响电动滚筒的使用 寿命。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将电机的引出线较牢固地固定的 电机引出线的连接板。
[0004] 为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 电动滚筒的电机引出线连接板，包括端板、双面线路板、端板支撑套和固定轴，固 定轴为中空的管状结构，固定轴上依次固定套设有端板、双面线路板和端板支撑套，端板包 括基板和连接套，基板与连接套为一体，基板套设在固定轴上，连接套套设在固定轴，连接 套位于基板的中部，连接套的端部与双面线路板连接，端板支撑套的侧壁上开设有开口，开 口朝向双面线路板。
[0006] 其有益效果为：在实际使用时，端板与电动滚筒内的电机铁芯贴合，线圈围绕在端 板基板和电机铁芯上，从线圈上引出漆包线连接到双面线路板上，双面线路板上的另一面 连接引出线，引出线再穿过固定轴被引出至电动滚筒外。本实用新型通过双面线路板将电 机线圈上的电线固定并引出电动滚筒外，双面线路板由端板和端板支撑套固定，比较稳固， 延长了电动滚筒的使用寿命。
[0007] 在一些实施方式中，双面线路板上设有接线端子和接线孔。
[0008] 其有益效果为：电机线圈上的漆包线连接在接线端子上，引出线连接在接线孔内， 漆包线和引出线通过双面线路板连接。
[0009] 在一些实施方式中，连接套的端部设有第一花键，双面线路板的中部设有第二花 键，第一花键卡设在第二花键中。
[0010] 其有益效果为：第一花键卡设在第二花键中从而将端板支撑套与双面线路板连 接，通过花键连接的端板支撑套与双面线路板的连接较稳定。
[0011] 在一些实施方式中，固定轴上套设有卡簧，卡簧位于端板支撑套的端部。
[0012] 其有益效果为：卡簧将端板支撑套在固定轴的轴向上进行固定，从而将双面线路 板在固定轴的轴向上进行固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对具体实施方 式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域具体技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的双面线路板的 主视不意图；
[0016] 图3是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的端板的主视示 意图；
[0017] 图4是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的端板的侧视示 意图；
[0018] 图5是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的端板支撑套的 主视不意图；
[0019] 图6是本实用新型一实施方式的电动滚筒的电机引出线连接板的端板支撑套的 侧面剖视示意图。
[0020] 图中数字所表示的相应部件的名称：
[0021] 1.端板、11.基板、12.连接套、121.第一花键、2.双面线路板、21.第二花键、 22.接线端子、23.接线孔、3.端板支撑套、31.缺口、4.固定轴、5.电机铁芯、6.电机线圈、 61.漆包线、62.引出线、7.卡簧。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0023] 如图1-6所示，本实用新型公开一种电动滚筒的电机引出线连接板，包括端板1、 双面线路板2、端板支撑套3和固定轴4。固定轴4为中空的管状结构，固定轴4上依次固定 套设有端板1、双面线路板2和端板支撑套3。端板1包括基板11和连接套12,基板11与 连接套12为一体。基板11为中部设有通孔、周围设有缺口的圆盘。基板11贴合在电动滚 筒的电机铁芯5的端部。连接套12为中空的圆柱体状。连接套12垂直设置于基板11，连 接套12位于基板11的中部。基板11和连接套12固定套设在固定轴4上。端板1的连接 套12的端部与双面线路板2连接。连接套12的端部设有第一花键121，双面线路板2的中 部设有第二花键21，第一花键121卡设在第二花键21中，从而将连接套12与双面线路板2 连接起来。通过花键连接的端板1和双面线路板1结构比较稳定。双面线路板2上设有多 个接线端子22和接线孔23。电动滚筒内的电机线圈6上的漆包线61连接在接线端子22 上，引出线62焊接在接线孔23内，漆包线61和引出线62通过双面线路板2连接。端板支 撑套3为侧壁上开设有缺口 31的圆管，缺口 31朝向双面线路板2。端板支撑套3套设在固 定轴4上，固定轴4上与缺口 31相对应的位置也开设有开口。连接在双面线路板2上的引 出线62通过缺口 31和固定轴4上的开口穿设到固定轴4内，通过固定轴4再被引至电动 滚筒外。固定轴4上套设有卡簧7,卡簧7位于端板支撑套3的端部。卡簧7将端板支撑套 3在固定轴4的轴向上进行固定，从而将双面线路板2在固定轴4的轴向上进行固定。
[0024] 在实际使用时，端板1与电动滚筒内的电机铁芯5贴合，电机线圈6围绕在端板1 的基板11和电机铁芯5上，将端板1在固定轴4的轴向和径向上都进行了固定。端板1和 双面接线板2通过花键连接，进而双面接线板2在固定轴4的径向上被固定。卡簧7将端 板支撑套3固定在固定轴4上，进而将双面接线板2在固定轴4的轴向上进行固定。双面 接线板2稳固的固定在固定轴4上。从电机线圈6上引出漆包线61连接到双面线路板2 的接线端子22上，引出线62连接在双面线路板2的接线孔23内，引出线62再穿过固定轴 4被引出至电动滚筒外。本实用新型通过双面线路板2将电机线圈6上的电线固定并引出 电动滚筒外，双面线路板2由端板1和端板支撑套3固定，比较稳固，保证了电机线圈6的 漆包线61和引出线62不会被拉扯，延长了电动滚筒的使用寿命。
[0025] 以上所述的仅是本实用新型的电动滚筒的电机引出线连接板的优选实施方式，应 当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 电动滚筒的电机引出线连接板，其特征在于，包括端板、双面线路板、端板支撑套和 固定轴，所述固定轴为中空的管状结构，所述固定轴上依次固定套设有端板、双面线路板和 端板支撑套，所述端板包括基板和连接套，所述基板与所述连接套为一体，所述基板套设在 固定轴上，所述连接套套设在固定轴，所述连接套位于所述基板的中部，所述连接套的端部 与所述双面线路板连接，所述端板支撑套的侧壁上开设有开口，所述开口朝向所述双面线 路板。
2. 根据权利要求1所述的电动滚筒的电机引出线连接板，其特征在于，所述双面线路 板上设有接线端子和接线孔。
3. 根据权利要求2所述的电动滚筒的电机引出线连接板，其特征在于，所述连接套的 端部设有第一花键，所述双面线路板的中部设有第二花键，所述第一花键卡设在所述第二 花键中。
4. 根据权利要求3所述的电动滚筒的电机引出线连接板，其特征在于，所述固定轴上 套设有卡簧，所述卡簧位于所述端板支撑套的端部。
【文档编号】H02K3/50GK203883583SQ201420106558
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】王朴 申请人:无锡新华胜电滚筒制造有限公司