混合励磁发电机用精锻爪极毛坯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合励磁发电机用精锻爪极毛坯，包括爪极本体以及设置在爪极本体上的多个爪极指，所述各爪极指的两侧都开有磁铁放置槽，该磁铁放置槽由磁铁定位面和磁铁支撑面构成，在所述磁铁定位面和磁铁支撑面的相交处设置有一条容料槽。锻造毛坯设计容料槽，挤压磁铁支撑面及磁铁定位面时挤出的材料可向容料槽内流动，从而可降低流动应力，提高挤压模具寿命，同时也可比较容易地保证爪极成品在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角α半径不超过0.5mm。
【专利说明】混合励磁发电机用精锻爪极毛坯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合励磁发电机用精锻爪极毛坯。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着人们对轿车的舒适性的要求越来越高，对发电机的功率要求也越来越高，同时目前人们对轿车的油耗要求也越来越重视，所以汽车主机厂对每个零部件的重量越来越苛刻。基于发电机高功率轻量化的要求，目前很多发电机工厂开始研究混合励磁发电机，混合励磁发电机与普通发电机的不同之处是在发电机转子的前后爪极之间镶嵌永磁体，大大增加了爪极的导磁性能，从而大大的增加了发电机的输出功率和效率。
[0004]现有的混合励磁发电机转子在前后爪极之间均匀地镶嵌着永磁体。永磁体镶嵌在前后爪极的磁铁定位面形成的磁铁放置槽中，永磁体的外侧面紧贴在磁铁支撑面上，确保发电机在高速旋转时永磁体不会甩出来。而且由于永磁体四周的圆角由于加工工艺的原因不能做的比较大，因此爪极上的磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角就要求非常小，一般不能超过R0.5_，然而，现有的精锻后爪极毛坯不能满足成品爪极在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角的工艺要求，所以需要重新设计精锻后爪极毛坯。
[0005]实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:“现有的爪极毛胚再次加工成爪极时，不能一体成型在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角，需二次加工，且不能满足成品爪极在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角的工艺要求”。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混合励磁发电机用精锻爪极毛坯，包括爪极本体以及设置在爪极本体上的多个爪极指，所述各爪极指的两侧都开有磁铁放置槽，该磁铁放置槽由磁铁定位面和磁铁支撑面构成，在所述磁铁定位面和磁铁支撑面的相交处设置有一条容料槽。
[0008]所述爪极指的横截面上容料槽呈圆角。
[0009]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，为锻造毛坯设计容料槽，挤压磁铁支撑面及磁铁定位面时挤出的材料可向容料槽内流动，从而可降低流动应力，提高挤压模具寿命，同时也可比较容易地保证爪极成品在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角α半径不超过0.5mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型的优选实施例的主视结构示意图；
[0012]图2是图1中的A-A剖视图；
[0013]图3是图2中爪极指的B-B放大剖视图；
[0014]图4是图2中爪极指的C-C放大剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1?4所示的一种混合励磁发电机用精锻爪极毛坯，包括爪极本体I以及设置在爪极本体I上的多个爪极指2，所述各爪极指2的两侧都开有磁铁放置槽3，该磁铁放置槽3由磁铁定位面3-1和磁铁支撑面3-2构成，在所述磁铁定位面3-1和磁铁支撑面3-2的相交处设置有一条容料槽3-3。所述爪极指2的横截面上容料槽3-3呈圆角。锻造毛坯设计容料槽3-3，挤压磁铁支撑面3-2及磁铁定位面3-1时挤出的材料可向容料槽3-3内流动，从而可降低流动应力，提高挤压模具寿命，同时也可比较容易地保证爪极成品在磁铁支撑面与磁铁定位面相交处的圆角ct半径不超过0.5mm。
[0016]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种混合励磁发电机用精锻爪极毛坯，包括爪极本体(I)以及设置在爪极本体(I)上的多个爪极指(2 )，所述各爪极指(2 )的两侧都开有磁铁放置槽(3 )，该磁铁放置槽(3 )由磁铁定位面(3-1)和磁铁支撑面(3-2)构成，其特征在于:在所述磁铁定位面(3-1)和磁铁支撑面(3-2)的相交处设置有一条容料槽(3-3)。
2.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用精锻爪极毛坯，其特征在于:所述爪极指(2)的横截面上容料槽(3-3)呈圆角。
【文档编号】H02K1/24GK204012977SQ201420195892
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】庄晓伟, 孙跃, 王玲 申请人:江苏龙城精锻有限公司