母线干线弯曲单元接头连接器的制造方法
【专利摘要】一种能使母线干线单元安装时转换方向的母线干线弯曲单元接头连接器。它是在确保接头连接铜排载流截面允许通过温升的情况下采用在接头绝缘板、接头连接铜排和接头钢夹板上按直角等腰三角形排布开孔的方法制作。直角等腰三角形的二侧直角边是母线干线单元成直角插入的方向，可通过穿芯螺栓将碟形弹垫压板、碟形弹垫、接头钢夹板把接头连接铜排和母线干线单元的母排压紧牢固。
【专利说明】母线干线弯曲单元接头连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型专利“母线干线弯曲单元接头连接器”涉及垂直弯曲母线槽现场安装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]母线槽作为长距离的输配电干线系统，需要将母线干线单元不断通过接头连接器的连接导通将电源输送到所需要的地点。在现场安装时会遇上母线干线单元转换方向，即将母线槽在原方向上转换90°。
[0003]在母线槽行业中，传统的方法是用氩弧焊接方式将二块母排成直角90°焊接后来转换方向。
[0004]其存在的问题是:
[0005]1、通过氩弧焊焊接的铜排，有时会出现肉眼看不到的焊不透的质量问题，严重的会影响到导电性能。
[0006]2、经过氩弧焊焊接的母排表面，必须要进行打磨平整抛光去毛刺，打磨后表面凸出或不平整都会影响母线单元的装配，打磨凹下去会导致该处母排的截面积减少，有毛刺则会刺破包绕绝缘造成耐压击穿。
[0007]3、垂直弯曲母线单元的长度一般不能超过500_，因为在焊接时小小的角度偏差会是一个射角，弯曲母线单元长度越长，则角度偏差越大，安装时会造成很大的误差，使母线干线单元无法连接。
[0008]为此，如何能使母线槽的垂直弯曲单元既不通过焊接方式又能转换90°方向，在现场安装既方使简捷又能安全可靠是本实用新型专利所涉及的课题。
实用新型内容
[0009]要想克服上述的存在问题，使母线干线弯曲单元在不通过焊接方式的情况下转向90°，既能方便现场安装又能安全可靠达到各项技术性能指标，本实用新型母线干线弯曲单元接头连接器在确保接头连接铜排的载流截面允许通过温升的情况下采用在接头绝缘板、接头连接铜排和接头钢夹板上按直角等腰三角形排布开孔的方法制作。直角等腰三角形的二侧直角边是母线干线单元成直角插入的方向，并使用穿芯螺栓将碟形弹垫压板、碟形弹垫、接头钢夹板、接头连接铜排和母线干线单元的母排牢固压紧。
[0010]母线干线弯曲单元接头连接器的设计主要结构有:接头钢夹板、碟形弹垫、碟形弹垫压板、绝缘套管、接头绝缘板、接头连接铜排、连接排方孔绝缘垫块和穿芯螺栓八部分组成。
[0011]接头绝缘板采用厚4mm的耐压耐湿导热系数均优良的F893环氧玻璃布层压板加工制作，接头绝缘板上所开的方孔尺寸和绝缘套管外形尺寸相同，结构能通固定接头绝缘板位置，材料能使母线槽在潮湿环境中防凝露，在高温时散热快，有利于提高母线的绝缘电阻。
[0012]接头连接铜排上所开的方孔尺寸和连接排方孔绝缘垫块的外形尺寸相同，确保连接铜排安装后位置固定。连接排方孔绝缘垫块采用双回字形结构，外底板一方面起到固定在接头连接铜排上的作用，另一方面它的厚度尺寸可以根据母线铜排厚度尺寸进行调整。内层的开孔尺寸应和绝缘套管的外形尺寸相同，双回形结构和接头绝缘板的组合，确保电气爬电距离满足国家标准要求。
[0013]绝缘套管和连接排方孔绝缘垫块采用不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强膜塑料压制加工，绝缘套管的方形和圆形结构组合既能确保接头连接铜排、接头绝缘板、穿芯螺栓的位置固定，同时又确保良好的绝缘性能和机械强度。
[0014]接头钢夹板采用2.5 mm镀锌钢板加工而成，外喷塑中间留下碟形弹垫压接尺寸不喷涂，确保母线槽连接后的电气性能接地电阻连续性符合国家标准要求。接头钢夹板的中间设计成四个突柱形结构并开有和绝缘套管相同尺寸的方孔，四个突柱形尺寸和碟形弹垫压板上四个长腰孔的尺寸相同，起到穿套和固定碟形弹垫、压紧接头连接器的作用，方孔起到固定绝缘套管的作用。
[0015]碟形弹垫采用5mm厚的弹簧钢板冲制成弧形弹垫，经过热处理、电镀锌和氢脆处理，使之既有弹性又能在承受300N.m时不出现开裂。确保接头连接器的连接铜排和母线铜排紧密压紧接触，减少接触电阻发热。
[0016]碟形弹垫压板采用8mm厚的铁板经过加工成形后镀铜镀铬处理，上面开有四长腰孔和接头钢夹板的四个突柱尺寸相同，可牢牢的套住固定，其中一块的中间开有15_的圆孔，另一块的中间攻有M12的丝牙，代替螺帽使穿芯螺栓紧固。穿芯螺栓起到压紧母线接头连接器的作用。
[0017]
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是母线干线弯曲单元接头连接器的结构示意图。
[0019]图中:接头钢夹板(I)、碟形弹垫(2)、碟形弹垫压板(3)、绝缘套管(4)、接头绝缘板(5)、接头连接铜排(6)、连接排方孔绝缘垫块(7)、穿芯螺栓(8)。
[0020]图2是母线干线弯曲单元接头连接器和母线干线单元的安装示意图。
[0021]图中:弯曲单元接头连接器(I)、母线干线单元(2)。
[0022]图3是钢夹板、碟形弹垫、碟形弹垫压板装配示图。
[0023]图中:接头钢夹板(I)、碟形弹垫(2)、碟形弹垫压板(3)。
[0024]图4是接头连接铜排、连接排方孔绝缘垫块、绝缘套管装配示意图。
[0025]图中:接头连接铜排(I)、连接排方孔绝缘垫块(2)、绝缘套管(3)。
[0026]
【具体实施方式】
[0027]1、根据母线槽的规格尺寸不同，按设计要求用2.5mm镀锌钢板通过机械的加工方法制作附图3中的接头钢夹板(I)，并送外协单位按本厂技术要求进行喷塑处理。
[0028]2、将5mm的弹簧钢板用机械加工方法制作附图3中碟形弹垫(2)，并送到外协单位按本厂技术要求进行热处理、电镀锌和去氢处理。
[0029]3、将8_厚的铁板按设计技术要求通过机械加工制作附图3中的碟形弹垫压板
(3),加工完成后送到外协单位电镀铜后电镀铬。
[0030]4、根据母线槽规格尺寸的不同，按照附图4中的接头连接铜排(1)，用5mm厚的铜排按图纸技术要求通过机械加工制作好接头连接铜排，然后送外协单位电镀锡处理。按照附图1中的接头绝缘板(5)，用4mm厚的F893环氧玻璃布层压板，按技术图纸要求通过机械加工方法制作完成。
[0031]5、由外协单位按本厂设计技术图纸加工要求，用不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强膜塑料加工压制附图4中的绝缘套管(3)和连接排方孔绝缘垫块(2)。
[0032]6、按照附图3要求，在接头钢夹板(I)有四个突柱的端面上套入碟形弹垫(2)(弧形向钢夹板方向)和中间开有15mm圆孔的碟形弹垫压板(3)后，按附图1将穿芯螺栓(8)穿在碟形弹垫压板(3)的圆孔内，在接头钢夹板(I)的平面端方孔处套入绝缘套管(4)，套入接头绝缘板(5)，套入接头连接铜排(6)，在连接铜排的方孔内套入回字形向下向上组合的连接排方孔绝缘垫块(7)，套入接头连接铜排(6)，套入接头绝缘板(5)，依次套入接头连接铜排(6)、在连接铜排的方孔内套入回字形向下向上组合的连接排方孔绝缘垫块(7)、接头连接铜排(6)、接头绝缘板(5)，以此类推，直至全部组装完毕。盖上另一块端面向里的接头钢夹板(1)，在四个突柱上大套入碟形弹垫(2)(弧形向钢夹板方向)，将带有M12螺纹的碟形弹垫压板(3)先旋上几牙，让四个长腰孔对准接头钢夹板上的四个突柱进行固定，此时可以用手力拧紧螺栓慢慢带紧，至此，母线干线弯曲单元接头连接器组装结束。
[0033]7、在现场安装时只需按图2所示，将二段母线干线单元(2)插入母线干线弯曲单元接头连接器(I)开有二个方孔的长直角边内直接使用，在调整搭接面的尺寸和垂直角度后，紧固穿芯螺栓直至规定的安装所需扭力矩，既方便简捷又安全可靠。
[0034]评价:本专利“母线干线弯曲单元接头连接器”的实施，解决了母线干线单元在现场安装换向90°不再需要通过母排焊接及焊接带来的许多麻烦问题，同时使现场安装方便简捷安全可靠。
【权利要求】
1.一种母线干线弯曲单元接头连接器，其特征是:由接头钢夹板、接头绝缘板、接头连接铜排、连接排方孔绝缘垫块、绝缘套管组成，其中接头钢夹板、接头绝缘板、接头连接铜排上均开有方孔；母线干线弯曲单元接头连接器由连接排方孔绝缘垫块和绝缘套管把接头钢夹板、接头绝缘板和接头连接铜排联接。
2.根据权利要求1所述的母线干线弯曲单元接头连接器，其特征是:接头钢夹板上四突柱的中间开有方孔，其尺寸和绝缘套管外形尺寸相同，接头绝缘板上开的方孔尺寸和绝缘套管外形尺寸相同，接头连接铜排上开的方孔尺寸和连接排方孔绝缘垫块的外形尺寸相同，连接排方孔绝缘垫块的内孔尺寸和绝缘套管的外形尺寸相同。
【文档编号】H02G5/00GK204118632SQ201420277313
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】沈跃平 申请人:上海精成电器成套有限公司