一种电机定子焊接台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机定子焊接台，包括底座，底座上设有和底座垂直的定位柱，底座中间设有底座通孔，底座通孔内设有带有中心通孔的弹性芯轴，底座上放置有一块顶板，弹性芯轴穿过顶板的中间通孔，定位柱穿过顶板的边侧通孔。弹性芯轴的中心通孔内设有胀块，弹性芯轴的顶部压接有和底座平行的、中间设有上压板通孔的上压板，上压板的底面设有和定位柱对应的凹槽，定位柱的顶端插入凹槽内，上压板的上方设有螺栓，螺栓的尾部穿过上压板通孔并伸入弹性芯轴的中心通孔内。螺栓拧紧时，螺栓的尾部和胀块相顶。使用本实用新型，固定和取下电机定子都非常省时省力，大大降低劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】一种电机定子焊接台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种固定和拆卸方便、降低劳动强度、提高生产效率的电机定子焊接台。
【背景技术】
[0002]在电机制造领域中，对电机定子进行焊接时，使用的电机定子氩弧焊接台一般均采用固定芯轴，采用定子铁芯槽口定位，然后再对定子铁芯进行焊接。采用这种焊接台，当定子铁芯焊接好后，由于定子铁芯受热膨胀，因此从焊接台上取下定子就很麻烦，非常费时费力，有时还会出现定子铁芯轻微倾斜，严重影响了加工精度，质量也不稳定。使用这种焊接台对定子铁芯进行焊接，不仅增加了工人的劳动强度，大大降低了生产效率，还有可能出现安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决原有电机定子焊接台采用固定芯轴，采用定子铁芯槽口定位，当定子铁芯焊接好后，由于定子铁芯受热膨胀，故从焊接台上取下定子非常费时费力，劳动强度大，生产效率低，也影响加工精度的技术问题；提供一种电机定子焊接台，其通过结构改进，能方便地从焊接台上取下受热膨胀的定子铁芯，省时省力，降低劳动强度，提高生产效率，消除安全隐患，也确保加工精度。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括底座，所述的底座上设有和底座垂直的定位柱，底座中间设有底座通孔，底座通孔内设有带有中心通孔的弹性芯轴，弹性芯轴的中心通孔内设有胀块，弹性芯轴的顶部压接有和所述的底座平行的、中间设有上压板通孔的上压板，上压板的底面设有和定位柱对应的凹槽，所述的定位柱的顶端插入所述的凹槽内，上压板的上方设有螺栓，螺栓的尾部穿过上压板通孔并伸入弹性芯轴的中心通孔内。使用时，先在底座上放好弹性芯轴，在弹性芯轴内放好胀块，然后将需要焊接的电机定子套在弹性芯轴上，定位柱卡在电机定子的定位槽内，再将上压板压到弹性芯轴上，上压板上的凹槽扣住定位柱，最后在上压板上拧入螺栓，当螺栓拧紧时，螺栓的尾部与胀块顶得越来越紧，胀块受力向外扩张，弹性芯轴就被胀块径向外压，弹性芯轴的外侧面紧贴电机定子的内壁，将定子可靠固定。电机定子焊接好后，旋下螺栓，借助杆子、柱子或手柄等其它工具顶出胀块，则弹性芯轴与电机定子的内壁脱离，取下上压板后就能方便地将电机定子取出来了。经过测试，本实用新型和固定芯轴的焊接台相比，焊接电机定子的效率能提高3倍以上，劳动强度大大降低，避免了可能出现的安全隐患，大大提高了生产效率。由于固定电机定子非常稳固、拆卸电机定子又非常方便，故也保证了电机定子的精度和质量。
[0005]作为优选，所述的底座上方设有顶板，顶板上设有分别和底座通孔、定位柱相对应的中间通孔和边侧通孔，所述的弹性芯轴穿过顶板的中间通孔，所述的定位柱穿过顶板的边侧通孔。顶板套在弹性芯轴和定位柱上，顶板和底座的上平面紧贴，需要焊接的电机定子放在顶板上，焊接好后，旋下螺栓，取出胀块，只要抬起顶板，就能轻松地取下电机定子了。顶板的使用，使取下电机定子变得更加轻松和方便。
[0006]作为优选，所述的上压板通孔由小圆孔和大圆孔连接而成，小圆孔位于大圆孔的上方，大圆孔和小圆孔连接后形成限位凹槽，限位凹槽压接在所述的弹性芯轴的顶端。确保上压板不会发生偏移，电机定子装到焊接台上后更加稳固。
[0007]作为优选，所述的弹性芯轴的外侧面有锥度，弹性芯轴的顶端小、底端大。由于放置电机定子是从上往下放到弹性芯轴上的，取电机定子是从下往上从弹性芯轴上取出的，故弹性芯轴顶端小、底端大的锥度设计，确保取出胀块后，弹性芯轴和电机定子的内壁脱离得比较彻底，使电机定子放到弹性芯轴上及从弹性芯轴上取下电机定子都变得更加顺利和方便。
[0008]作为优选，所述的底座通孔的下部设有一个台肩，所述的弹性芯轴的底端设有一圈凸台，所述的凸台和所述的台肩卡接。确保取下电机定子时，不会将弹性芯轴也带出来，确保弹性芯轴和底座的牢固连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过将原来的固定芯轴改成弹性芯轴及胀块，只要拧紧螺栓就能固定电机定子，只要旋下螺栓，取出胀块，抬起顶板，就能方便、快速地取下电机定子，非常省时省力，大大降低劳动强度，避免了可能出现的安全隐患，大大提高生产效率，也保证了电机定子的精度和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种轴向剖视结构示意图。
[0011]图中1.底座，2.定位柱，3.弹性芯轴，4.胀块，5.上压板，6.螺栓，7.顶板，8.凸台。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:本实施例的一种电机定子焊接台，如图1所示，包括底座1，底座I上连接有两根和底座I垂直的定位柱2，底座I中间有底座通孔，底座通孔的下部有一个台肩，底座通孔内安装有带有中心通孔的弹性芯轴3，弹性芯轴3的底端有一圈凸台8，凸台8和台肩卡接，弹性芯轴3的外侧面有锥度，弹性芯轴3的顶端小、底端大，弹性芯轴3的中心通孔内装有胀块4。底座I上平面上放置有一块顶板7，顶板7上有分别和底座通孔、定位柱2相对应的中间通孔和边侧通孔，弹性芯轴3穿过顶板7的中间通孔，定位柱2穿过顶板7的边侧通孔。弹性芯轴3的顶部压接有和底座I平行的、中间有上压板通孔的上压板5，上压板通孔由小圆孔和大圆孔连接而成，小圆孔位于大圆孔的上方，大圆孔和小圆孔连接后形成限位凹槽，限位凹槽压接在弹性芯轴3的顶端。上压板5的底面有和定位柱2对应的凹槽，定位柱2的顶端插入凹槽内。上压板5的上平面安装有螺栓6，螺栓6的尾部穿过上压板通孔并伸入弹性芯轴3的中心通孔内。当螺栓拧紧时，螺栓的尾部和弹性芯轴内的胀块相顶。
[0014]工作过程:焊接时，先在底座上放好弹性芯轴，在弹性芯轴内放好胀块，然后将需要焊接的电机定子套在弹性芯轴上，定位柱卡在电机定子的定位槽内，再将上压板压到弹性芯轴上，上压板上的凹槽扣住定位柱，最后在上压板上拧入螺栓，当螺栓拧紧时，螺栓的尾部与胀块顶得越来越紧，胀块受力向外扩张，弹性芯轴就被胀块径向外压，弹性芯轴的外侧面紧贴电机定子的内壁，将定子可靠固定。电机定子焊接好后，旋下螺栓，借助杆子、柱子或手柄等其它工具顶出胀块，则弹性芯轴与电机定子的内壁脱离，抬起顶板，就能方便地将电机定子取出来了。
[0015]经过测试，本实用新型和固定芯轴的焊接台相比，焊接电机定子的效率能提高3倍以上，劳动强度大大降低，避免了可能出现的安全隐患，大大提高了生产效率。由于固定电机定子非常稳固、拆卸电机定子又非常方便，故也保证了电机定子的精度和质量。
【权利要求】
1.一种电机定子焊接台，包括底座(I)，其特征在于所述的底座(I)上设有和底座(I)垂直的定位柱(2)，底座(I)中间设有底座通孔，底座通孔内设有带有中心通孔的弹性芯轴(3)，弹性芯轴(3)的中心通孔内设有胀块(4)，弹性芯轴(3)的顶部压接有和所述的底座(I)平行的、中间设有上压板通孔的上压板(5)，上压板(5)的底面设有和定位柱(2)对应的凹槽，所述的定位柱(2)的顶端插入所述的凹槽内，上压板(5)的上方设有螺栓(6)，螺栓(6)的尾部穿过上压板通孔并伸入弹性芯轴(3)的中心通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的底座(I)上方设有顶板(7)，顶板(7)上设有分别和底座通孔、定位柱(2)相对应的中间通孔和边侧通孔，所述的弹性芯轴(3)穿过顶板(7)的中间通孔，所述的定位柱(2)穿过顶板(7)的边侧通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的上压板通孔由小圆孔和大圆孔连接而成，小圆孔位于大圆孔的上方，大圆孔和小圆孔连接后形成限位凹槽，限位凹槽压接在所述的弹性芯轴(3)的顶端。
4.根据权利要求1或2所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的弹性芯轴(3)的外侧面有锥度，弹性芯轴(3)的顶端小、底端大。
5.根据权利要求3所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的弹性芯轴(3)的外侧面有锥度，弹性芯轴(3)的顶端小、底端大。
6.根据权利要求1或2所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的底座通孔的下部设有一个台肩，所述的弹性芯轴(3)的底端设有一圈凸台(8)，所述的凸台(8)和所述的台肩卡接。
7.根据权利要求5所述的一种电机定子焊接台，其特征在于所述的底座通孔的下部设有一个台肩，所述的弹性芯轴(3 )的底端设有一圈凸台(8 ),所述的凸台(8 )和所述的台肩卡接。
【文档编号】H02K15/02GK204168079SQ201420277291
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】李怡斐 申请人:义乌工商职业技术学院