三相异步电动的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电动机制造领域，尤其涉及一种散热性能良好的三相异步电动机，包括电机壳和设于电机壳外的若干个散热片。所述散热片采用双层结构，包括有固定片和抵靠在固定片侧壁上的可移动片；固定片底端垂直插设在电机壳外壁上并与之固连，固定片顶端侧壁上凸设有多个固定柱，固定柱沿固定片长度方向间隔设置；所述可移动片上开设有呈阵列状排布的多个定位通孔且每行的定位通孔都与固定柱一一对应；固定柱穿设卡固在其中一行定位通孔内，由此，可移动片与固定片紧密贴合。本结构可根据实际运行环境，通过固定柱与不同行定位通孔的配合，调整可移动片与固定片之间的相对位置以实现散热片高度、厚度的调整，进一步增加散热面积，提高电机的散热性能。
【专利说明】三相异步电动机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机制造领域，尤其涉及三相异步电动机。
【背景技术】
[0002]三相异步电动机以其结构简单、节省材料、运行可靠的优点，被广泛用于驱动各种金属切削机床、起重机、传动带以及通风机等，其基本组成部分包括有定子、转子和电机壳。电动机运作过程中，转子相对于定子高速旋转并产生大量的热量。为解决电机散热问题和确保其运行稳定性，现有的三相异步电动机的电机壳外壁上通常设有多条散热片；且散热片数量和高度通常在设计之初已确定，因此无论工况环境如何变化，散热模式保持不变。实际运行中，不难发现，当工作环境处于低温状态时，散热片足以及时发挥散热功效；而当工作环境处于高温状态时，散热片所能发挥的散热效果却远远不够，内外热交换缓慢，导致电机内部元件仍处于较为恶劣的工作环境下，带来一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种高度可调、散热性良好的三相异步电动机。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型所述的三相异步电动机，包括电机壳和沿电机壳外圆周均匀分布的若干个散热片，其特征在于:所述散热片采用双层结构，包括有固定片和抵靠在固定片侧壁上的可移动片；所述固定片底端垂直插设在电机壳外壁上并与之固定相连，固定片顶端侧壁上向外凸设有多个固定柱，所述固定柱沿固定片长度方向间隔设置；所述可移动片上开设有呈阵列状排布的多个定位通孔，每行的定位通孔都与固定片上的固定柱一一对应且定位通孔的孔径略小于或者等于固定柱的外径；所述固定柱穿设卡固在其中一行定位通孔内，由此，可移动片与固定片紧密贴合。当固定柱对应嵌设在不同行的定位通孔内时，可移动片相对于固定片顶端边缘伸出不同的长度，从而实现散热片高度的调整。
[0005]进一步地，在本实用新型所述三相异步电动机中，所述定位通孔的行数至少为2行，每行定位通孔的数量至少为2个，以实现散热片的多高度调节。
[0006]进一步地，在本实用新型所述三相异步电动机中，所述固定片和可移动片的形状均为长方形，且两者尺寸完全一致，加工简单。
[0007]进一步地，在本实用新型所述三相异步电动机中，所述固定片和可移动片的形状均为波浪形，且两者尺寸完全一致，增大了散热片的散热面积，更一步提高散热性能。
[0008]进一步地,在本实用新型所述三相异步电动机中,所述固定片与电机壳一体成型。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型可有针对性地根据实际运行环境调整可移动片与固定片之间的相对位置，实现电动机上散热片的多高度可调，这一调节方式一方面使得散热片上的散热面积发生变化，另一方面改变散热片厚度和散热片之间的通风道宽度，进一步保证电机的高效散热和安全运行。
[0011]2、结构简单，工艺简便，成本低廉，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型三相异步电动机的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型具体实施例1中的散热片主视图。
[0014]图3为本实用新型具体实施例1中的散热片剖视图。
[0015]图4为本实用新型具体实施例2中的散热片主视图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0017]实施例1:
[0018]参照图1、图2、图3所示,本实施例1所述的三相异步电动机,包括电机壳I和沿电机壳I外圆周均匀分布的若干个散热片2。其中，所述散热片2呈长方形且采用双层结构，包括有固定片3和抵罪在固定片3侧壁上的可移动片4 ;所述固定片3和可移动片4的形状均为长方形，两者尺寸完全一致；所述固定片3底端垂直插设在电机壳I外壁上并与之固定相连，所述可移动片4贴靠在固定片3侧壁并可相对固定片3上下平移。值得注意的是，在本实施例中，所述固定片3与电机壳I 一体成型。
[0019]实现固定片3和可移动片4之间相对移动和固定的结构说明如下:所述固定片3顶端侧壁上向外凸设有多个固定柱31，所述固定柱31沿固定片3长度方向间隔设置；所述可移动片4上开设有呈阵列状排布的多个定位通孔41，其中，所述定位通孔41的行数至少为2行，每行定位通孔41的数量至少为2个，每行的定位通孔41都与固定片上3的固定柱31 一一对应且定位通孔41的孔径略小于或等于固定柱31的外径使得固定柱31能牢固穿设于其中；所述固定柱31穿设卡固在其中一行定位通孔41内，由此，可移动片4与固定片3紧密贴合。当固定柱31对应嵌设在不同行的定位通孔41内时，可移动片4相对于固定片3顶端边缘伸出不同的长度，从而实现散热片2整体高度的调整。
[0020]现有的电动机通常是通过改变散热片2形状、面积、表面细节等改善散热效果，但一旦加工成型后，就很难对其散热相关参数进行改变。而本实施例中，由于散热片2分为固定片3和可移动片4，两者的相对位置关系并非一成不变，可根据实际需要上下移动自行调节。这一方式使得散热片2相对电机壳I的高度和厚度随之发生改变，空气流体与散热片2的接触面和通风通道宽度都有所变化，从而达到不同的散热效果。当固定柱31与第一行定位通孔41对应嵌设时，可移动片4与固定片3完全贴合，其重叠面最大，此时散热片2高度为最小值，散热面积最小；当固定柱31与最后一行定位通孔41对应嵌设时，可移动片4与固定片3的上端部分贴合，两者重叠面最小，此时散热片2高度达到最大值，散热面积也最大。在此过程中，散热片2的散热面积变化对散热性能的好坏起了决定性作用，与此同时，散热片2厚度也发生一定的变化，从而导致散热片2之间的通风道随之变化，进一步增加了散热性能。
[0021]实施例2:
[0022]参照图4所示，本实施例2中所述的散热片2呈波浪形，因此固定片3和可移动片4的形状均为尺寸完全一致的波浪形；其他结构与实施例1完全一致，故不再加以赘述。这一改进结构能够更一步增加散热片的散热面积，有效提高散热性能。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.三相异步电动机，包括电机壳和沿电机壳外圆周均匀分布的若干个散热片，其特征在于:所述散热片采用双层结构，包括有固定片和抵靠在固定片侧壁上的可移动片；所述固定片底端垂直插设在电机壳外壁上并与之固定相连，固定片顶端侧壁上向外凸设有多个固定柱，所述固定柱沿固定片长度方向间隔设置；所述可移动片上开设有呈阵列状排布的多个定位通孔，每行的定位通孔都与固定片上的固定柱一一对应且定位通孔的孔径略小于或等于固定柱的外径；所述固定柱穿设卡固在其中一行定位通孔内，由此，可移动片与固定片紧密贴合。
2.根据权利要求书I所述的三相异步电动机，其特征在于:所述定位通孔的行数至少为2行,每行定位通孔的数量至少为2个。
3.根据权利要求书I所述的三相异步电动机，其特征在于:所述固定片和可移动片的形状均为长方形，且两者尺寸完全一致。
4.根据权利要求书I所述的三相异步电动机，其特征在于:所述固定片和可移动片的形状均为波浪形，且两者尺寸完全一致。
5.根据权利要求书I所述的三相异步电动机，其特征在于:所述固定片与电机壳一体成型。
【文档编号】H02K5/18GK203933307SQ201420283101
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】林海云 申请人:台州市宙义机电有限公司