一种带有电铸层的变电箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带有电铸层的变电箱，所述变电箱包括变电箱箱体、设备支撑装置以及变电箱支撑脚，所述变电箱还包括干燥层，干燥层位于变电箱箱体内部底壁上，所述变电箱箱体由若干支撑面围成一面开口的腔室，所述支撑面为两个侧壁、上壁、下壁以及后壁；所述支撑面由复合层、第一晶种层以及第一金属电镀层组成；复合层包括第一表面以及第二表面，第一晶种层设于第一表面，第一金属电铸层位于第一晶种层远离第一表面的一侧，第二表面朝向变电箱箱体腔室内。本实用新型提供的变电箱，该变电箱的结构为复合层以及电铸形成的金属层，其中复合层为硬质塑料电铸金属，这样可以降低变电箱的重量，电力工作人员安装以及搬运的过程非常方便。
【专利说明】—种带有电铸层的变电箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力设备【技术领域】，尤其涉及一种带有电铸层的变电箱。
【背景技术】
[0002]变电箱(substat1n)就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电箱中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护，主要用于保护电力设施的。
[0003]现有技术中的变电箱一般都是米用金属制成，也具有一定的厚度，变电箱一般都位于户外，所以都需要搬运；但是由于金属制备的变电箱重量比较重，所以电力工人在搬运以及安装非常的吃力，非常影响电力工人的工作效率；另一方面，变电箱一般都安装在靠近地面，由于地面的湿气比较重，所以总会有潮气渗入变电箱内，影响设备的工作，更有甚者使其设备损坏；所以这些问题都亟待解决。
【发明内容】
[0004]基于此，为了解决上述问题本实用新型提供一种带有电铸层的变电箱。
[0005]本实用新型技术方案如下:一种带有电镀层的变电箱，所述变电箱包括变电箱箱体、设备支撑装置以及变电箱支撑脚，其特征在于，所述变电箱还包括干燥层，干燥层位于变电箱箱体内部底壁上，及
[0006]所述变电箱箱体由若干支撑面围成一面开口的腔室，所述支撑面为两个侧壁、上壁、下壁以及后壁；所述支撑面由复合层、第一晶种层以及第一金属电镀层组成；复合层包括第一表面以及第二表面，第一晶种层设于第一表面，第一金属电铸层位于第一晶种层远离第一表面的一侧，第二表面朝向变电箱箱体腔室内。
[0007]另一优选方案，所述支撑面还包括第二晶种层以及第二金属电镀层，第二晶种层设于第二表面，第二金属电铸层位于第二晶种层远离第二表面的一侧，第二金属电镀层朝向变电箱箱体腔室内。
[0008]另一优选方案，所述干燥层包括基底以及干燥剂，干燥剂设于基底表面，所述干燥层通过粘结层连接复合层，其中，干燥剂朝向复合层；
[0009]所述干燥剂选自无水氯化钙、碱石灰、生石灰、氢氧化钠固体中一种或者至少两者混合物。
[0010]另一优选方案，所述复合层选自亚克力、聚苯乙烯、聚丙烯其中一种或者多种，且厚度为 600 μ nT"2mm。
[0011]一种带有电镀层的变电箱电镀方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0012]步骤1、将复合层清洗干净，在其中一表面蒸镀一层银，作为晶种层，且银的厚度为10 μ m?20 μ m ；
[0013]步骤2、将带有晶种层的复合层置于电镀槽中，电铸槽中盛有电铸液，通电使金属离子向晶种层移动，并且沉积在晶种层上，形成电铸层；其中，电铸液温度:55飞5°C，电流密度:500— 900mA/dm2，电镀时间4?8h ；
[0014]步骤3、清洗电铸后的复合板。
[0015]另一优选方案，所述步骤2中电铸液配制方法:称取硫酸镍5(Γ80份，氯化镍40份，用蒸馏水溶解后加入硼酸2(Γ40份，然后加入0.8^1份1，4_ 丁炔二醇、0.3份香豆素、2飞份十二烷基硫酸钠用蒸馏水溶解形成电铸液，且PH值为5.(Γ6.5。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]I)本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱的结构为复合层以及电铸形成的金属层，其中复合层为硬质塑料，然后电铸金属，这样可以大大的降低变电箱的重量，电力工作人员安装以及搬运的过程非常方便；
[0018]2 )本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱底部为了防止水汽渗透到变电箱内，底部还设有干燥层，这样可以很好的保护变电箱内的设备，使其寿命更长；
[0019]3)本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱电镀方法，该方法电铸的金属层更快更厚，这样可以保证变电箱的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为一种带有电镀层的变电箱结构示意图；
[0022]图2为一种带有电镀层的变电箱支撑面结构示意图；
[0023]图3为一种带有电镀层的变电箱支撑面另一种结构示意图；
[0024]图4为一种带有电镀层的变电箱支撑面与干燥层结构示意图；
[0025]图5为一种带有电镀层的变电箱干燥层结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]图1所示，一种带有电镀层的变电箱，所述变电箱I包括变电箱箱体2、设备支撑装置3以及变电箱支撑脚5，其特征在于，所述变电箱I还包括干燥层4，干燥层4位于变电箱箱体2内部底壁上。
[0028]如图2所示，其中，所述变电箱箱体2由若干支撑面围成一面开口的腔室，所述支撑面为两个侧壁、上壁、下壁以及后壁；所述支撑面由复合层6、第一晶种层7以及第一金属电镀层8组成；复合层6包括第一表面以及第二表面,第一晶种层7设于第一表面,第一金属电铸层8位于第一晶种层7远离第一表面的一侧,第二表面朝向变电箱箱体2腔室内，本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱的结构为复合层以及电铸形成的金属层，其中复合层为硬质塑料，然后电铸金属，这样可以大大的降低变电箱的重量，电力工作人员安装以及搬运的过程非常方便。
[0029]另一优选方案，如图3所示，其中，所述支撑面还包括第二晶种层71以及第二金属电镀层81,第二晶种层71设于第二表面,第二金属电铸层81位于第二晶种层71远离第二表面的一侧，第二金属电镀层81朝向变电箱箱体2腔室内。
[0030]另一优选方案，如图4结合图5所示，其中，所述干燥层4包括基底41以及干燥剂42，干燥剂42设于基底41表面，所述干燥层4通过粘结层连接复合层6，其中，干燥剂42朝向复合层；本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱底部为了防止水汽渗透到变电箱内，底部还设有干燥层，这样可以很好的保护变电箱内的设备，使其寿命更长。
[0031]其中，图5中所述干燥剂42选自无水氯化钙、碱石灰、生石灰、氢氧化钠固体中一种或者至少两者混合物。
[0032]另一优选方案，所述复合层6选自亚克力、聚苯乙烯、聚丙烯其中一种或者多种，且厚度为600 μ πΓ2臟。
[0033]一种带有电镀层的变电箱电镀方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0034]步骤1、将复合层6清洗干净，在其中一表面蒸镀一层银，作为晶种层7，且银的厚度为10 μ m?20 μ m ；
[0035]步骤2、将带有晶种层7的复合层6置于电镀槽中，电铸槽中盛有电铸液，通电使金属离子向晶种层7移动，并且沉积在晶种层7上，形成电铸层；其中，电铸液温度:55飞5°C，电流密度:500— 900mA/dm2，电镀时间4?8h ；
[0036]步骤3、清洗电铸后的复合板6。
[0037]另一优选方案，所述步骤2中电铸液配制方法:称取硫酸镍5(Γ80份，氯化镍40份，用蒸馏水溶解后加入硼酸2(Γ40份，然后加入0.8^1份1，4_ 丁炔二醇、0.3份香豆素、2飞份十二烷基硫酸钠用蒸馏水溶解形成电铸液，且PH值为5.(Γ6.5。
[0038]实施例1
[0039]一种带有电镀层的变电箱电镀方法，包括以下步骤:
[0040]步骤1、将复合层6清洗干净，在其中一表面蒸镀一层银，作为晶种层7，且银的厚度为10 μ m?20 μ m ；
[0041]步骤2、将带有晶种层7的复合层6置于电镀槽中，电铸槽中盛有电铸液，通电使金属离子向晶种层7移动，并且沉积在晶种层7上，形成电铸层；其中，电铸液温度:55飞5°C，电流密度:500— 900mA/dm2，电镀时间4?8h ；
[0042]步骤3、清洗电铸后的复合板6。
[0043]其中，所述步骤2中电铸液配制方法:称取硫酸镍50份，氯化镍40份，用蒸馏水溶解后加入硼酸20份，然后加入0.8份1，4- 丁炔二醇、0.3份香豆素、2份十二烷基硫酸钠用蒸馏水溶解形成电铸液，且PH值为6.5，使用该电镀液在复合层6上电镀镍，电镀液温度采用55°C，电流500mA/dm2，且电镀时间为8h ;这样电镀的时间比较长，达到镍金属厚度为900 μ m0
[0044]实施例2
[0045]其中，所述步骤2中电铸液配制方法:称取硫酸镍80份，氯化镍40份，用蒸馏水溶解后加入硼酸40份，然后加入I份1，4-丁炔二醇、0.3份香豆素、5份十二烷基硫酸钠用蒸馏水溶解形成电铸液，且PH值为5.0,使用该电镀液在复合层6上电镀镍，电镀液温度采用65°C，电流900mA/dm2，且电镀时间为4h ;这样电镀的时间比较短，达到镍金属厚度为1mm。
[0046]本实用新型的有益效果:
[0047]I)本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱的结构为复合层以及电铸形成的金属层，其中复合层为硬质塑料，然后电铸金属，这样可以大大的降低变电箱的重量，电力工作人员安装以及搬运的过程非常方便；2)本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱，该变电箱底部为了防止水汽渗透到变电箱内，底部还设有干燥层，这样可以很好的保护变电箱内的设备，使其寿命更长；3)本实用新型提供的一种带有电镀层的变电箱电镀方法，该方法电铸的金属层更快更厚，这样可以保证变电箱的质量。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有电镀层的变电箱，所述变电箱(I)包括变电箱箱体(2)、设备支撑装置(3)以及变电箱支撑脚(5)，其特征在于，所述变电箱(I)还包括干燥层(4)，干燥层(4)位于变电箱箱体(2)内部底壁上，及 所述变电箱箱体(2)由若干支撑面围成一面开口的腔室，所述支撑面为两个侧壁、上壁、下壁以及后壁；所述支撑面由复合层(6)、第一晶种层(7)以及第一金属电镀层(8)组成；复合层(6)包括第一表面以及第二表面,第一晶种层(7)设于第一表面,第一金属电铸层(8)位于第一晶种层(7)远离第一表面的一侧，第二表面朝向变电箱箱体(2)腔室内。
2.如权利要求1所述的带有电镀层的变电箱，其特征在于，所述支撑面还包括第二晶种层(71)以及第二金属电镀层(81)，第二晶种层(71)设于第二表面，第二金属电铸层(81)位于第二晶种层(71)远离第二表面的一侧，第二金属电镀层(81)朝向变电箱箱体(2)腔室内。
3.如权利要求1所述的带有电镀层的变电箱，其特征在于，所述干燥层(4)包括基底(41)以及干燥剂(42)，干燥剂(42)设于基底(41)表面，所述干燥层(4)通过粘结层连接复合层(6)，其中，干燥剂(42)朝向复合层。
【文档编号】H02B1/26GK204156327SQ201420616990
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】倪冰, 时昀, 尹兴海 申请人:江苏省电力公司盱眙县供电公司, 国家电网公司, 江苏省电力公司