一种固线勾的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种固线勾，包括：固定板，所述固定板上设置有供紧固螺钉穿过的固定孔；设置于所述固定板第一端的，用于压电加热线的第一压线板；设置于所述固定板第二端的，用于压电加热线的第二压线板。本实用新型提供的固线勾，与现有技术相比，在固定板的两端均设置了压线板(第一压线板和第二压线板)，可以固定电加热线上的两个点，与现有技术中的仅有一个压线板的固线勾相比，能够提高效率100％。整个浸塑层为1个整体，周边没有破皮的问题，浸塑层不易剥离，固线勾没有生锈的隐患。本实用新型的固线可使得电加热线被压住的点位置增加，压住的位置点之间距离减小，电加热线起翘的隐患降低。
【专利说明】_种固线勾
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电加热线固定【技术领域】，更具体地说，涉及一种固线勾。
【背景技术】
[0002]电加热线适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，电热材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点。
[0003]电加热线在固定时，通常采用固线勾进行固定，固线勾的结构如图1和图2所示，其包括固定板101、压线板102以及连接固定板101和压线板102的过渡板103。固定板101上开设有用于穿设螺钉的固定孔104，从而将固线勾固定在相应的位置处，压线板102为用于与电加热线贴合的弧形勾状结构。
[0004]现有固线勾结构简单，实际生产过程中电加热线用量较大，需要采用大量的固线勾进行固线，固线效率较低。若为了提高固线效率，通常采用减少固线勾的用量的方式，但是走线完成后，由于固线勾的用量较少，即固线点较少，导致电加热线未被紧固的部分容易起翅。
[0005]此外，现有固线勾均有由金属片和包覆于金属片外部的浸塑层组成，现有固线勾的固定板的端部浸塑层容易起翘、脱落，使得金属片裸露，存在生锈隐患。
[0006]因此，如何提高固线效率，减少固线勾固定完之后走线起翘的隐患，解决固线勾浸塑层起翘脱落以及生锈问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固线勾，以提高固线效率，减少固线勾固定完之后走线起翘的隐患，解决固线勾浸塑层起翘脱落以及生锈问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种固线勾，包括:
[0010]固定板，所述固定板上设置有供紧固螺钉穿过的固定孔；
[0011]设置于所述固定板第一端的，用于压电加热线的第一压线板；
[0012]设置于所述固定板第二端的，用于压电加热线的第二压线板。
[0013]优选地，在上述固线勾中，还包括:
[0014]连接于所述固定板和所述第一压线板之间的第一过渡板；
[0015]连接于所述固定板和所述第二压线板之间的第二过渡板。
[0016]优选地，在上述固线勾中，所述第一过渡板分别与所述固定板和所述第一压线板圆弧过渡连接。
[0017]优选地，在上述固线勾中，所述第二过渡板分别与所述固定板和所述第二压线板圆弧过渡连接。
[0018]优选地，在上述固线勾中，所述固定孔开设于所述固定板的中间。
[0019]优选地，在上述固线勾中，所述第一压线板和所述第二压线板沿所述固定孔的轴线对称。
[0020]优选地，在上述固线勾中，所述第一压线板和所述第二压线板均为弧形压板。
[0021]优选地，在上述固线勾中，所述固线勾为一体式结构。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的固线勾，与现有技术相比，在固定板的两端均设置了压线板(第一压线板和第二压线板)，可以固定电加热线上的两个点，与现有技术中的仅有一个压线板的固线勾相比，能够提高效率100%。由于本实用新型不存在现有结构的端面露金属片的问题，因此整个浸塑层为1个整体，周边没有破皮的问题，浸塑层不易剥离，固线勾没有生锈的隐患。现有固线勾，受结构影响，电加热线在有些部位没有压住，电加热线会翘起，失去作用，如果将起翘部位改成本实用新型的固线勾，则电加热线被压住的点位置增加，压住的位置点之间距离减小，电加热线起翘的隐患降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有固线勾的主视图；
[0025]图2为现有固线勾的俯视图；
[0026]图3为本实用新型实施例所提供的固线勾的主视图；
[0027]图4为本实用新型实施例所提供的固线勾的俯视图。
[0028]其中，101为固定板，102为压线板，103为过渡板，104为固定孔；
[0029]201为固定板，202为第一过渡板，203为第一压线板，204为第二过渡板，205为第二压线板，206为固定孔。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心在于提供一种固线勾，以提高固线效率，减少固线勾固定完之后走线起翘的隐患，解决固线勾浸塑层起翘脱落以及生锈问题。
[0031]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0032]请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例所提供的固线勾的主视图；图4为本实用新型实施例所提供的固线勾的俯视图。
[0033]本实用新型实施例提供的固线勾，包括固定板201、第一压线板203和第二压线板205。
[0034]其中，固定板201上设置有供紧固螺钉穿过的固定孔206，固定孔206可为一个，以提高安装效率，固定孔206也可设置多个，以提高紧固程度。
[0035]第一压线板203设置于固定板201第一端，第二压线板205设置于固定板201第二端，即第一压线板203和第二压线板205分别位于固定板201的两端，二者功能相同，均是用于压电加热线，从而对电加热线进行固定。
[0036]本实用新型提供的固线勾，与现有技术相比，在固定板201的两端均设置了压线板第一压线板203和第二压线板205，可以固定电加热线上的两个点，与现有技术中的仅有一个压线板的固线勾相比，能够提高效率100%。由于本实用新型不存在现有结构的端面露金属片的问题，因此整个浸塑层为1个整体，周边没有破皮的问题，浸塑层不易剥离，固线勾没有生锈的隐患。现有固线勾，受结构影响，电加热线在有些部位没有压住，电加热线会翘起，失去作用，如果将起翘部位改成本实用新型的固线勾，则电加热线被压住的点位置增加，压住的位置点之间距离减小，电加热线起翘的隐患降低。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，本实用新型还可包括第一过渡板202和第二过渡板 204。
[0038]其中，第一过渡板202连接于固定板201和第一压线板203之间，第二过渡板204连接于固定板201和第二压线板205之间。本实用新型通过在固定板201和第一压线板203之间增加第一过渡板202，可以扩大固定孔和第一压线板203之间的距离，从而适应固定点与电加热线之间的距离。同理，本实用新型通过在固定板201和第二压线板205之间增加第二过渡板204，可以扩大固定孔和第二压线板205之间的距离，从而适应固定点与电加热线之间的距离。
[0039]在本实用新型一具体实施例中，第一过渡板202分别与固定板201和第一压线板203圆弧过渡连接。第二过渡板204分别与固定板201和第二压线板205圆弧过渡连接。固线勾优选为一体式结构。
[0040]在本实用新型一具体实施例中，固定孔206开设于固定板201的中间，从而使得对第一压线板203和第二压线板205提供均匀的固定力。进一步地，第一压线板203和第二压线板205沿固定孔206的轴线对称。相应的，第一过渡板202和第二过渡板204沿固定孔206的轴线对称。
[0041 ] 在本实用新型一具体实施例中，第一压线板203和第二压线板205均为弧形压板。需要说明的是，根据电加热线的外部形状不同，也可将第一压线板203和第二压线板205设计为其它形状，只要能够对电加热线进行固定，避免电加热线脱落即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种固线勾，其特征在于，包括: 固定板(201)，所述固定板(201)上设置有供紧固螺钉穿过的固定孔(206); 设置于所述固定板(201)的第一端，用于压电加热线的第一压线板(203); 设置于所述固定板(201)的第二端，用于压电加热线的第二压线板(205)。
2.如权利要求1所述的固线勾，其特征在于，还包括: 连接于所述固定板(201)和所述第一压线板(203)之间的第一过渡板(202); 连接于所述固定板(201)和所述第二压线板(205)之间的第二过渡板(204)。
3.如权利要求2所述的固线勾，其特征在于，所述第一过渡板(202)分别与所述固定板(201)和所述第一压线板(203)圆弧过渡连接。
4.如权利要求2所述的固线勾，其特征在于，所述第二过渡板(204)分别与所述固定板(201)和所述第二压线板(205)圆弧过渡连接。
5.如权利要求1所述的固线勾，其特征在于，所述固定孔(206)开设于所述固定板(201)的中间。
6.如权利要求1-5任一项所述的固线勾，其特征在于，所述第一压线板(203)和所述第二压线板(205)沿所述固定孔(206)的轴线对称。
7.如权利要求1-5任一项所述的固线勾，其特征在于，所述第一压线板(203)和所述第二压线板(205)均为弧形压板。
8.如权利要求1-5任一项所述的固线勾，其特征在于，所述固线勾为一体式结构。
【文档编号】H02G3/02GK204179581SQ201420660432
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】孙天鸽 申请人:珠海格力电器股份有限公司