一种铆接型可旋转电缆卡带支撑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆接型可旋转电缆卡带支撑。所述卡带支撑包括支座、支撑基座和连接铆钉；所述支座的下部平整，上部呈马鞍状下凹；所述支座为中空的，其内壁光滑，棱边锐角均圆滑过渡；所述支撑基座由一个长方体末端长出两个耳片，每个耳片中间开一圆孔，长方体为中空的，其端面平整，棱边光滑过渡；所述支座和支撑基座通过连接铆钉连接，所述连接铆钉的铆钉头朝向支撑基座，支座和支撑基座以连接铆钉为轴沿贴合面自由旋转。本实用新型可以充分使用结构开孔空间，敷设固定更多电缆，其结构简单，效果明显，环境适应性好，可靠性高。
【专利说明】一种铆接型可旋转电缆卡带支撑
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于航空电气安装领域，涉及一种铆接型可旋转电缆卡带支撑。
【背景技术】
[0002]在飞机电缆敷设安装时，常遇到电缆穿过结构开孔敷设等情况，对于部分结构开孔不规则，而电缆直径过大的情形，目前使用的支撑与卡箍的配合并不能充分使用结构开孔空间，使得穿孔电缆敷设局部复杂化，导致更改电缆路径以致加长电缆；如:某型机的中央操纵台内电缆敷设通道路径唯一，只能从操纵台支板的梯形减轻孔敷设电缆，而使用卡箍和高支撑配合只能固定一小部分电缆，其余电缆得不到充分固定，电缆与结构框缘存在相对运动，存在安全隐患，参见图1。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:本实用新型提供了一种铆接型可旋转电缆卡带支撑，可有效利用结构孔敷设更多电缆，减少不必要的路径更改和调整。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种铆接型可旋转电缆卡带支撑，其特征为:所述卡带支撑包括支座、支撑基座和连接铆钉；所述支座的下部平整，上部呈马鞍状下凹；所述支座为中空的，其内壁光滑，棱边锐角均圆滑过渡；所述支撑基座由一个长方体末端长出两个耳片，每个耳片中间开一圆孔，长方体为中空的，其端面平整，棱边光滑过渡；所述支座和支撑基座通过连接铆钉连接，所述连接铆钉的铆钉头朝向支撑基座，支座和支撑基座以连接铆钉为轴沿贴合面自由旋转。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型一种铆接型可旋转电缆卡带支撑通过设置可旋转的马鞍型支座，可以充分使用结构开孔空间，敷设固定更多电缆，其结构简单，效果明显，环境适应性好，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是现有技术的电缆卡带支撑示意图；
[0007]图2是本实用新型一种铆接型可旋转电缆卡带支撑的结构示意图；
[0008]图3是本实用新型一种铆接型可旋转电缆卡带支撑的使用示意图；
[0009]其中，1-支座、2-连接铆钉、3-支撑基座、4-电缆、5-电缆扎带、6_卡箍、7_高支撑。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0011]参见图2，本实用新型一种铆接型可旋转电缆卡带支撑，所述卡带支撑包括支座1、支撑基座3和连接铆钉2 ;所述支座的下部平整，上部呈马鞍状下凹；所述支座为中空的，其内壁光滑，棱边锐角均圆滑过渡；所述支撑基座由一个长方体末端长出两个耳片，每个耳片中间开一圆孔，长方体为中空的，其端面平整，棱边光滑过渡；所述支座和支撑基座通过连接铆钉连接，所述连接铆钉的铆钉头朝向支撑基座，支座和支撑基座以连接铆钉为轴沿贴合面自由旋转。
[0012]常用的电缆敷设过结构开孔安装如图1所示，高支撑7铆接在结构腹板上，使用卡箍6对电缆4进行绑扎固定，可见由于开孔形状不规则，只能固定少部分电缆，如果需要穿孔的电缆直径很大，其余电缆需另寻找路径绕过开孔，要么只能绑在卡箍外侧，缺乏有效的固定，给系统安全带来隐患。
[0013]本实用新型铆接型可旋转电缆卡带支撑用法见图3所示，支撑基座3铆接在结构腹板上，使用电缆扎带5穿过支座1，对电缆进行绑扎固定，扎带绑扎可按结构开孔成型，绑扎固定更多的电缆。
【权利要求】
1.一种铆接型可旋转电缆卡带支撑，其特征为:所述卡带支撑包括支座、支撑基座和连接铆钉；所述支座的下部平整，上部呈马鞍状下凹；所述支座为中空的，其内壁光滑，棱边锐角均圆滑过渡；所述支撑基座由一个长方体末端长出两个耳片，每个耳片中间开一圆孔，长方体为中空的，其端面平整，棱边光滑过渡；所述支座和支撑基座通过连接铆钉连接，所述连接铆钉的铆钉头朝向支撑基座，支座和支撑基座以连接铆钉为轴沿贴合面自由旋转。
【文档编号】H02G1/06GK204258166SQ201420696725
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】邰忠天, 尹扬, 雷晓辉 申请人:中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所