大直径电缆焊接支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接辅助装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种大直径电缆焊接支撑装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上没有根据大直径电缆使用需要制作的专用支架，都是和其他项目一起使用的一些通用支架，其主要的缺陷是每次使用都需要频繁调整，且使用时还存在固定不牢靠，存在安全隐患等问题，因为有必要很对大直径电缆焊接支架的结构进行研究和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种大直径电缆焊接支撑装置，以期望解决现有技术中通用支架使用时需要频繁调整，固定不牢靠，存在安全隐患等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所提供的一种大直径电缆焊接支撑装置，包括底座，底座上安装有电缆固定支架与模具支架，电缆固定支架为两个，且置于模具支架的两侧；电缆固定支架与模具支架的中部附近均设有高度调整装置，且电缆固定支架的上部设有电缆穿孔，模具支架的上部设有模具安装平台。
[0006]作为优选，进一步的技术方案是:所述模具支架到两个电缆固定支架的距离均相等。
[0007]更进一步的技术方案是:所述固定支架与模具支架均活动安装在底座上。
[0008]更进一步的技术方案是:所述的底座为长条形的槽型钢。
[0009]更进一步的技术方案是:所述的电缆穿孔为菱形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:通过将电缆固定支架与模具支架安装在底座上，将需焊接的电缆两端分别穿过电缆固定支架上的穿孔，再将电缆的两端放入模具安装平台上的模具中进行焊接，电缆固定支架与模具支架安装在同一底座上，且两者的位置与大直径电缆及模具的实际焊接位置基本一致，从而避免焊接操作前所进行的频繁操作，进而简化了焊接操作，节约调试时间，同时本实用新型所提供的一种大直径电缆焊接支撑装置结构简单，适于各类大直径电缆的焊接辅助作业，应用范围广阔。
【附图说明】
[0011]图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1的A向局部结构示意图；
[0013]图中，I为电缆固定支架、11为电缆固定支架、2为模具支架、21为模具安装平台、3为高度调整装置、4为底座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0015]参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种大直径电缆焊接支撑装置，包括底座4，该底座4上安装有电缆固定支架I与模具支架2，并且该电缆固定支架I为两个，且置于模具支架2的两侧；同时还需在电缆固定支架I与模具支架2的中部附近均设有高度调整装置3;更为重要的是，前述电缆固定支架I的上部设有电缆穿孔11，所述模具支架2的上部设有模具安装平台21。前述的电缆穿孔11为菱形，即两个V形铁相对安装形成菱形;前述的高度调整装置3可采用螺纹升降杆或其它具有伸缩功能的结构，由于此类结构应用已较为普遍，故此处不再详述。
[0016]在本实施例中，通过将电缆固定支架I与模具支架2安装在底座4上，将需焊接的电缆两端分别穿过电缆固定支架上的穿孔，再将电缆的两端放入模具安装平台21上的模具中进行焊接，电缆固定支架I与模具支架2安装在同一底座4上，且两者的位置与大直径电缆及模具的实际焊接位置基本一致，从而避免焊接操作前所进行的频繁操作，进而简化了焊接操作，节约调试时间。
[0017]在本实施例中，为保证大直径电缆焊接的精确度，最好在使用中使上述模具支架2到两个电缆固定支架I的距离均相等；同时为方便调整，还可将固定支架与模具支架2均活动安装在底座4上，活动安装的方式可考虑螺栓固定，移动滑块锁止等方式;如采用移动滑块锁止的方式固定，则上述的底座4则需要采用长条形的槽型钢，即以长条形的槽型钢作为滑轨;也可如图中所示的将模具支架2固定安装在底座4上，将电缆固定支架I活动安装在底座上。
[0018]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0019]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种大直径电缆焊接支撑装置，包括底座(4)，其特征在于:所述底座(4)上安装有电缆固定支架(I)与模具支架(2)，所述电缆固定支架(I)为两个，且置于模具支架(2)的两侧；所述电缆固定支架(I)与模具支架(2)的中部附近均设有高度调整装置(3)，且所述电缆固定支架(I)的上部设有电缆穿孔(11)，所述模具支架(2)的上部设有模具安装平台(21)。2.根据权利要求1所述的大直径电缆焊接支撑装置，其特征在于:所述模具支架(2)到两个电缆固定支架(I)的距离均相等。3.根据权利要求1所述的大直径电缆焊接支撑装置，其特征在于:所述固定支架与模具支架(2)均活动安装在底座(4)上。4.根据权利要求1所述的大直径电缆焊接支撑装置，其特征在于:所述的底座(4)为长条形的槽型钢。5.根据权利要求1所述的大直径电缆焊接支撑装置，其特征在于:所述的电缆穿孔(11)为菱形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大直径电缆焊接支撑装置，属一种焊接辅助装置，包括底座，底座上安装有电缆固定支架与模具支架，电缆固定支架为两个，且置于模具支架的两侧；电缆固定支架与模具支架的中部附近均设有高度调整装置，且电缆固定支架的上部设有电缆穿孔，模具支架的上部设有模具安装平台。通过将电缆固定支架与模具支架安装在底座上，将需焊接的电缆两端分别穿过电缆固定支架上的穿孔，再将电缆的两端放入模具安装平台上的模具中进行焊接，电缆固定支架与模具支架安装在同一底座上，且两者的位置与大直径电缆及模具的实际焊接位置基本一致，从而避免焊接操作前所进行的频繁操作，进而简化了焊接操作，节约调试时间。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205271275
【申请号】CN201521109574
【发明人】黄剑民
【申请人】南京唐模电气科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日