自动拉线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动拉线机，包括底座、卷筒机构、减速电机、平衡架，其特征是：平衡架设在底座一侧；平衡架包括支撑架和高度调节架，高度调节架包括等腰梯形底架，底架的梯形框中设有挡板，在底架上部中间位置设有高度调节杆，高度调节杆上分布有调节孔，在高度调节杆上设有平衡顶架，在平衡顶架下部的调节孔中设有调节销，在平衡顶架上部的调节孔中设有导向滑轮，在底架上梁上设有导向滑轮，在平衡架上设有导向滑轮，在平衡架上设有拉力限位装置和位移控制装置，在底架的挡板上设有力矩限位装置，在平衡架上安装有出线限位装置。其优点是：机械自动拉拽钢丝，省时省力，拉拽速度快、效率高，出线完成后能够自动断电。
【专利说明】自动拉线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动拉线机,属于建筑施工布线机械领域。
【背景技术】
[0002]建筑施工中，在墙体中布设电线是电工必须要进行的工作。布设电线的方式均采用将电线绑在钢丝上，将钢丝的端部从起始穿线孔穿入，从目标穿线孔穿出，然后由人工拉着钢丝向外拽，直到将钢丝全部拽出，将电线与钢丝的捆绑端解开，完成布线。在布线工作中，拉拽钢丝的工作非常费时费力，且每栋建筑都需要向墙体中布设大量的电线，采用人工拉线的布线方式，不仅耗费人力，而且影响建筑工期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种省时省力、效率高、出线完成后能够自动断电的自动拉线机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本实用新型包括底座、卷筒机构、减速电机、平衡架，其特征是:卷筒机构和减速电机安装在底座上，减速电机的输出轴与卷筒机构的输入轴连接，平衡架与底座面垂直设在底座一侧，且平衡架与卷筒机构输入轴平行；平衡架包括支撑架和高度调节架，支撑架由两根平行的立杆和连接在立杆下部的下横杆及连接在立杆中部的中间横杆构成，高度调节架包括等腰梯形底架，底架的梯形框中设有挡板，在底架上部中间位置设有高度调节杆，高度调节杆上分布有调节孔，在高度调节杆上设有平衡顶架，平衡顶架由立管和固定在立管上的三角形平衡支架构成，三角形平衡支架下部设有出线限位装置安装片，在平衡顶架下部的调节孔中设有调节销，在平衡顶架上部的调节孔中设有第四导向滑轮，在底架上梁的对着卷筒机构一侧的中间设有第三导向滑轮，在下横杆的上部中间设有第一导向滑轮，在中间横杆的对着卷筒机构一侧的中间设有第二导向滑轮，在中间横杆上设有拉力限位装置，在立杆上设有位移控制装置，在等腰梯形底架的挡板上设有力矩限位装置，在平衡架上安装有可变换位置的出线限位装置；所述卷筒机构由轴承架、轴承、螺母、挡片、左侧筒毂、卷筒、右侧筒毂、输入轴顺序组装而成，其中:卷筒为锥形。
[0006]所述出线限位装置能够安装在下横杆、中间横杆或出线限位装置安装片上；
[0007]所述出线限位装置由带有导线槽的触头、拉绳、弹簧、拉绳紧固装置、第一拉力限位器、安装横板和安装立板构成，安装立板固定在安装横板一侧，第一拉力限位器固定在安装立板上，拉绳紧固装置与第一拉力限位器连接，弹簧一端与安装横板连接，另一端与触头连接，拉绳一端与拉绳紧固装置连接，另一端与触头连接；
[0008]所述拉力限位装置由第二拉力限位器、第五导向滑轮、连接板、滑轮固定板、拉簧构成，第二拉力限位器固定在中间横杆上并与连接板连接，滑轮固定板与连接板固定，连接板通过对称设置的拉簧与中间横杆连接；
[0009]所述位移控制装置由第三拉力限位器、拉绳、佩重物构成，拉绳与第三拉力限位器连接，佩重物连接在拉绳下端；
[0010]所述力矩限位装置由第六导向滑轮、滑轮固定架、底板、第四拉力限位器、弹簧构成，底板为框形，滑轮固定架连接在底板的一侧，第四拉力限位器通过连接片连接在底板上部，弹簧一端顶在滑轮固定架上，另一端顶在底架的挡板上；
[0011]所述平衡架与底座间设有斜拉杆；
[0012]在底座上和平衡架上设有平衡顶杆，所有平衡顶杆间相互平行；
[0013]在底座上设有扶手；
[0014]在底座下部设有万向轮。
[0015]本实用新型的优点是:机械自动拉拽钢丝，省时省力，拉拽速度快、效率高，出线完成后能够自动断电。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的前侧视图；
[0018]图3为本实用新型的左侧视图；
[0019]图4为底座的结构不意图；
[0020]图5为平衡架的结构示意图；
[0021]图6为平衡架的侧视图；
[0022]图7为卷筒机构的主视图；
[0023]图8为卷筒机构的结构示意图；
[0024]图9为闻度调节架的结构不意图；
[0025]图10为出线限位装置的结构示意图；
[0026]图11为拉力限位装置的结构示意图；
[0027]图12为位移控制装置的结构示意图；
[0028]图13为力矩限位装置的结构示意图；
[0029]图14为本实用新型的使用状态参考图之一；
[0030]图15为本实用新型的使用状态参考图之二 ；
[0031]图16为本实用新型的使用状态参考图之三。
[0032]图中:I底座，2卷筒机构，3减速电机，4平衡架，5斜拉杆，Ia平衡架安装构件，Ib第一平衡顶杆，Ic斜拉杆安装构件，Id扶手，Ie底座支撑框，If万向轮，3a轴承架，3b轴承，3c螺母，3d挡片，3e左侧筒毂，3f卷筒，3g右侧筒毂，3h输入轴，4a出线限位装置，4b第一导向滑轮，4c拉力限位装置，4d位移控制装置，4e第二导向滑轮，4f第二平衡顶杆，4g力矩限位装置，4h第三导向滑轮，4i高度调节杆，4j平衡顶架，4k出线限位装置安装片，4L高度调节架，4m第四导向滑轮，4n调节孔，4a01触头，4a02拉绳，4a03弹簧，4a04拉绳紧固装置，4a05第一拉力限位器，4a06安装立板，4a07安装横板，4c01第二拉力限位器，4c02第五导向滑轮，4c03滑轮固定板，4c04连接板，4c05拉簧，4g01第六导向滑轮，4g02滑轮固定架，4g03底板，4g04螺丝，4g05连接片，4g06第四拉力限位器，4g07弹簧，4d01第三拉力限位器，4d02挂钩，4d03挂环，4d04拉绳，4d05定向环，4d06佩重物，4L01平衡顶头，4L02三角形平衡支架，4L03调节销。
【具体实施方式】
[0033]参照附图1?13，本实用新型包括底座1、卷筒机构2、减速电机3、平衡架4，卷筒机构和减速电机安装在底座上，减速电机的输出轴与卷筒机构的输入轴连接，平衡架与底座面垂直设在底座一侧，且平衡架与卷筒机构输入轴平行；平衡架包括支撑架和高度调节架4L，支撑架由两根平行的立杆和连接在立杆下部的下横杆及连接在立杆中部的中间横杆构成，高度调节架包括等腰梯形底架，底架的梯形框中设有挡板，在底架上部中间位置设有高度调节杆4i，高度调节杆上分布有调节孔4n，在高度调节杆上设有平衡顶架，平衡顶架由立管和固定在立管上的三角形平衡支架4L02构成，三角形平衡支架下部设有出线限位装置安装片4k，在平衡顶架下部的调节孔中设有调节销4L03，在平衡顶架上部的调节孔中设有第四导向滑轮4m，在底架上梁的对着卷筒机构一侧的中间设有第三导向滑轮4h，在下横杆的上部中间设有第一导向滑轮4b，在中间横杆的对着卷筒机构一侧的中间设有第二导向滑轮4e，在中间横杆上设有拉力限位装置4c，在立杆上设有位移控制装置4d，在等腰梯形底架的挡板上设有力矩限位装置4g，在平衡架上安装有可变换位置的出线限位装置4a ;所述卷筒机构由轴承架3a、轴承3b、螺母3c、挡片3d、左侧筒毂3e、卷筒3f、右侧筒毂3g、输入轴3h顺序组装而成，其中:所述卷筒为锥形。
[0034]所述出线限位装置能够安装在下横杆、中间横杆或出线限位装置安装片上；
[0035]所述出线限位装置由带有导线槽的触头4a01、拉绳4a02、弹簧4a03、拉绳紧固装置4a04、第一拉力限位器4a05、安装横板4a07和安装立板4a06构成,安装立板固定在安装横板一侧，第一拉力限位器固定在安装立板上，拉绳紧固装置与第一拉力限位器连接，弹簧一端与安装横板连接，另一端与触头连接，拉绳一端与拉绳紧固装置连接，另一端与触头连接;
[0036]所述拉力限位装置由第二拉力限位器4c01、第五导向滑轮4c02、连接板4c04、滑轮固定板4c03、4c05拉簧构成，第二拉力限位器固定在中间横杆上并与连接板连接，滑轮固定板与连接板固定，连接板通过对称设置的拉簧与中间横杆连接；
[0037]所述位移控制装置由第三拉力限位器4d01、拉绳4d04、佩重物4d06构成，拉绳与第三拉力限位器连接，拉绳穿过设在支撑架立杆上的挂钩4d02、挂环4d03、定向环4d05,佩重物连接在拉绳下端；
[0038]所述力矩限位装置由第六导向滑轮4g01、滑轮固定架4g02、底板4g03、第四拉力限位器4g06、弹簧4g07构成，底板为框形，滑轮固定架连接在底板的一侧，第四拉力限位器通过连接片连接在底板上部，弹簧一端顶在滑轮固定架上，另一端顶在底架的挡板上；
[0039]所述平衡架与底座间设有斜拉杆5 ；
[0040]在底座上和平衡架上分别设有第一平衡顶杆Ib和第二平衡顶杆4f，所有平衡顶杆间相互平行；
[0041]在底座上设有扶手Id;
[0042]在底座下部设有万向轮If。
[0043]应用时，参照附图14?16，将本实用新型靠墙放置，平衡架对着墙体，第一平衡顶杆、第二平衡顶杆和三角形平衡支架的平衡顶头4L01顶在墙面上，根据墙体上出线盒中穿线管的高度和方向选择使用出线限位装置、拉力限位装置、力矩限位装置，作为出线的引导装置，以及选择出线限位装置的安装位置。穿线管的管口向上或向下，则采用拉力限位装置和力矩限位装置引导出线，当穿线管的管口为水平，则采用出线限位装置引导出线。出线时，钢丝在出线限位装置、拉力限位装置或力矩限位装置的引导下，经过相应的导向滑轮，在减速电机的带动下将钢丝缠绕在卷筒机构的卷筒上，直至将钢丝全部抽出。在出线过程中，如果遇到异常出线，设置在出线限位装置、拉力限位装置或力矩限位装置上的拉力限位器(开关)就会切断减速电机的电源，待人工排出故障后再启动减速电机。当设备发生异常振动，位移控制装置中的第三拉力限位器同样会切断减速电机的电源，待人工排出故障后再启动减速电机；本实用新型在出线完成后，相应的拉力限位器能够感受到拉力的变化，从而实现自动断电。由于本实用新型的卷筒机构中的卷筒设计为锥形，所以在从卷筒上往下取钢丝时十分方便，只需将卷筒机构的螺母松开，就可以取下左侧筒毂，从而取下钢丝。
【权利要求】
1.一种自动拉线机，包括底座、卷筒机构、减速电机、平衡架，其特征是:卷筒机构和减速电机安装在底座上，减速电机的输出轴与卷筒机构的输入轴连接，平衡架与底座面垂直设在底座一侧，且平衡架与卷筒机构输入轴平行；平衡架包括支撑架和高度调节架，支撑架由两根平行的立杆和连接在立杆下部的下横杆及连接在立杆中部的中间横杆构成，高度调节架包括等腰梯形底架，底架的梯形框中设有挡板，在底架上部中间位置设有高度调节杆，高度调节杆上分布有调节孔，在高度调节杆上设有平衡顶架，平衡顶架由立管和固定在立管上的三角形平衡支架构成，三角形平衡支架下部设有出线限位装置安装片，在平衡顶架下部的调节孔中设有调节销，在平衡顶架上部的调节孔中设有第四导向滑轮，在底架上梁的对着卷筒机构一侧的中间设有第三导向滑轮，在下横杆的上部中间设有第一导向滑轮，在中间横杆的对着卷筒机构一侧的中间设有第二导向滑轮，在中间横杆上设有拉力限位装置，在立杆上设有位移控制装置，在等腰梯形底架的挡板上设有力矩限位装置，在平衡架上安装有可变换位置的出线限位装置；所述卷筒机构由轴承架、轴承、螺母、挡片、左侧筒毂、卷筒、右侧筒毂、输入轴顺序组装而成，其中:卷筒为锥形。
2.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述出线限位装置能够安装在下横杆、中间横杆或出线限位装置安装片上。
3.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述出线限位装置由带有导线槽的触头、拉绳、弹簧、拉绳紧固装置、第一拉力限位器、安装横板和安装立板构成，安装立板固定在安装横板一侧，第一拉力限位器固定在安装立板上，拉绳紧固装置与第一拉力限位器连接，弹簧一端与安装横板连接，另一端与触头连接，拉绳一端与拉绳紧固装置连接，另一端与触头连接。
4.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述拉力限位装置由第二拉力限位器、第五导向滑轮、连接板、滑轮固定板、拉簧构成，第二拉力限位器固定在中间横杆上并与连接板连接，滑轮固定板与连接板固定，连接板通过对称设置的拉簧与中间横杆连接。
5.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述位移控制装置由第三拉力限位器、拉绳、佩重物构成，拉绳与第三拉力限位器连接，佩重物连接在拉绳下端。
6.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述力矩限位装置由第六导向滑轮、滑轮固定架、底板、第四拉力限位器、弹簧构成，底板为框形，滑轮固定架连接在底板的一侧，第四拉力限位器通过连接片连接在底板上部，弹簧一端顶在滑轮固定架上，另一端顶在底架的挡板上。
7.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:所述平衡架与底座间设有斜拉杆。
8.根据权利要求1所述的自动拉线机，其特征是:在底座上和平衡架上设有平衡顶杆，所有平衡顶杆间相互平行。
【文档编号】H02G1/06GK204243627SQ201420746785
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】张冬 申请人:张冬