电机及具有该电机的家用电器的制作方法

本发明涉及一种电机，尤其是关于电机的冷却风扇。

本发明还涉及具有上述电机的家用电器，尤其是抽油烟机、洗碗机或洗衣机。

背景技术：

一般电机的主要结构是电机壳、设置于电机壳内的定子和转子。在电机驱动下旋转运动的转轴穿过转子，由轴承所承载而安装于电机壳内。电机运行时，由于机内电磁场的交变或空气摩擦产生损耗，这些损耗转化为热量，导致电机壳内部温度升高。为了保证电机在规定的温度限值内正常工作，电机设计时必须采取一定的措施，设法将这些热量导散到电机的外面而散发出去，如采用水冷或全空冷等方式。全空冷方式就是利用电机旋转的作用，在结构上附加一些导流部件，例如冷却风扇，使电机壳内部的空气按照制定的路径在电机壳内流动，将电机壳内产生的热量不断导散到电机壳的外面。具体电机结构可以参见公开号为CN2694602Y的中国实用新型专利，其具电机壳体设有进气口和排气口。但对于电机壳体为封闭式的电机如何更有效地散热则是需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有改进结构的电机，进而有效改善电机的散 热性能。

为了实现上述目的，本发明提出一种电机，包括电机壳，在该电机壳内设置有定子和转子；电机转轴，其穿过所述转子而设置于所述电机壳内；轴承，用于承载所述电机转轴；散热风扇，套设于所述电机转轴上并被所述电机转轴带动旋转，鼓动电机壳内部空气流动；所述散热风扇包括第一散热风扇和第二散热风扇，且该第一散热风扇、第二散热风扇如此配合设置：电机工作时，所述第一散热风扇旋转带动空气沿着由所述定子与电机壳构造而成的第一流通空间平行于电机转轴轴向流动，所述第二散热风扇旋转带动空气沿着由所述定子与转子构造而成的第二流通空间平行于电机转轴轴向流动；所述第一散热风扇、第二散热风扇带动空气轴向流动的方向相反。

所谓第一流通空间是指包含靠近转子的定子内环面至电机壳之间的空间的第一轴向空间。

所谓第二流通空间是指包含靠近转子的定子内环面至靠近转轴的转子内环面之间的空间的第二轴向空间。

电机工作时，其中心部位即第二流通空间温度最高，尤其是转子磁极表明和定子铁芯，在电机壳封闭的结构中，通过设置带动空气轴向流动方向相反的两个散热风扇，使得电机壳内的空气在第一流通空间与第二流通空间之间循环流动起来，从而将电机中心部位的热量被循环流动的气体带到第一流通空间并通过电机壳散热到电机外面，进而避免电机内部温度过高而影响电机正常性能。

作为本发明的进一步改进，所述第二流通空间围绕并靠近电机转轴，所述第一流通空间围绕第二流通空间，并远离电机转轴。

作为本发明的进一步改进，所述第一散热风扇的叶片径向延伸设置于所述第一流通空间，所述第二散热风扇的叶片径向延伸设置于所述第二流通空间。

第一散热风扇的叶片只是径向设置于第一流通空间能够更好地鼓动第一流通空间中的空气轴向流动，同理第二散热风扇的叶片只是径向设置于第二流通空间则能够更好地鼓动第二流通空间中的空气轴向流动。如此能够更好地促 进空气在第一、二流通空间之间循环流动。

作为本发明的进一步改进，所述第一散热风扇的叶片设置于所述第二散热风扇的外周沿上。

第一散热风扇和第二散热风扇一体成型，可以大大减少容纳第一、二散热风扇的体积，从而可以减小电机的体积，节约了材料成本。

作为本发明的进一步改进，所述第一、第二散热风扇均为轴流式风扇。

作为本发明的进一步改进，所述第一、第二散热风扇均安装于电机转子的同一轴向侧。

作为本发明的进一步改进，所述第一、第二散热风扇分别安装于电机转子的轴向两侧。

此外，本发明还提出了一种带有以上任一项所述电机的家用电器。

一般的家用电器里面都有需要电机作为其重要零部件，例如洗衣机、洗碗机、抽油烟机、吸尘器或冰箱等，类似这些家用电器的具体结构都为本领域技术人员熟悉，在此就不再赘述，然而作为其零部件的电机均可以采用上述任一项的电机结构方案，以更好发挥电机的性能。

接下去将以该家用电器被实施为洗碗机作为最佳实施例来详细说明本发明。但这并不表示本发明保护范围只是局限于洗碗机。

附图说明

图1为本发明最佳实施例中家用洗碗机的结构示意图；

图2为本发明最佳实施例中电机的纵刨图；

图3为本发明最佳实施例中电机散热风扇的结构示意图；

附图标记：100-电机；1-电机壳；2-电机转轴；4-定子；5-转子；6-轴承；7-散热风扇；71-第一散热风扇；711-第一散热风扇叶片；72-第二散热风扇；721-第二散热风扇叶片；722-第二散热风扇外周沿；A-第一流通空间；B-第二 流通空间；GS-洗碗机；BO-底部组件；IR-内部空间；GK-餐具篮；SA-喷淋臂；PS-泵池；WZ-水加热系统；UP-循环泵；LP-排放液体泵；EL-水排放管路；ZL-供给管路。

具体实施方式

图1所示的洗碗机GS包括充当洗涤容器的内部空间IR，可以借助于门(未标示)打开和关闭该内部空间，该门可以枢转地连接到洗碗机GS上，以用于装载和卸载目的。用于接收待清洁的物品的餐具篮GK设置在洗碗机GS的内部空间IR中，且该待清洁的物品可从洗碗机GS的内部空间IR移除，以便于装载和卸载。

为了清洁存放在餐具篮GK中的待清洁的物品，被实施为用于向待清洁的物品施加流体的喷淋臂SA的喷淋装置设置在洗碗机GS的内部空间IR中，其中，流体可为施加有例如清洁剂或冲洗主剂的水，以便从而能实现对待清洁的物品的清洁作用和/或无斑痕的干燥。从待清洁的物品滴落的流体收集在泵池PS中，该泵池设置在洗碗机GS的内部空间IR的底部区域中。在泵池PS中还设有过滤装置(未标示)，污物或颗粒可借助于该过滤装置从循环流体中分离出来。

喷淋臂SA借助于供给管路ZL以流体传导方式连接到循环泵UP，该循环泵UP与洗碗机GS的内部空间IR下方的底部组件BO中的其他洗碗机构件邻近地设置。在操作过程中，即在循环泵UP运行中时，循环泵UP吸入收集在泵池PS中的流体，且将流体通过供给管路ZL传送到喷淋臂SA。在本示例性实施例中，为了加热通过该循环泵UP的流体，循环泵UP包括用于加热流体的集成式的水加热系统WZ。可选地，也可提供单独的连续式水加热其或其他水加热系统来加热流体。此外，洗碗机GS中还设有排放液体的泵LP，用于排放洗碗机GS的内部空间IR的液体，该排放液体的泵LP可以流体传导方式连接到泵池PS，且还 可能连接到家用废水排放管网中的水排放管路EL。

上述洗碗机GS的排放液体泵LP和循环泵UP中均可设置本发明中的电机，用于排放洗碗机内的水和使得洗碗机内的水或气循环流动。

如图2所示，电机100具有一电机壳1，在该电机壳内设置有转子5和围绕该转子5设置的定子4。一电机转轴2穿过转子5，电机转轴2在电机壳1内部的前后两端分别被轴承6所承载而设置于电机壳1内。转子5在电机100的驱动下旋转运动，进而带动电机转轴2转动而实现电机100在不同功能模块中的相应功能。在电机壳1内部前端设有一散热风扇7，其套设于轴承6与转子5之间的电机转轴2上。电机工作时候，散热风扇7在电机转轴2的转动下于电机壳1内部旋转，鼓动电机壳1内部空气流动。电机壳1内部分别包括由定子4与电机壳1构造而成的第一流通空间A和由定子4与转子5构造而成的第二流通空间B，该第一流通空间A具体是指包含靠近转子5的定子4内环面至电机壳1之间的空间的第一轴向空间，该第二流通空间B具体是指包含靠近转子5的定子4内环面至靠近转轴2的转子5内环面之间的空间的第二轴向空间。第二流通空间B围绕并靠近电机转轴2，第一流通空间A围绕第二流通空间B，并远离电机转轴2。第一流通空间A与第二流通空间B相互连通，电机壳1内部的空气在散热风扇7的旋转鼓动下能在第一流通空间A与第二流通空间B之间循环流通。

散热风扇7包括第一散热风扇71和第二散热风扇72，且该第一散热风扇71、第二散热风扇72如此配合设置：电机工作时，第一散热风扇71旋转带动空气沿着第一流通空间A平行于电机转轴2轴向流动，第二散热风扇72旋转带动空气沿着第二流通空间B平行于电机转轴2轴向流动；第一散热风扇71、第二散热风扇72带动空气轴向流动的方向相反，如此空气就能够在第一流通空间A与第二流通空间B之间循环流通起来。

电机工作时，其中心部位即第二流通空间B温度最高，尤其是转子5磁极表面和定子4铁芯的温度比较高。在电机壳1封闭的结构中，通过设置带动空 气轴向流动方向相反的第一散热风扇71和第二散热风扇72，使得电机壳1内的空气在第一流通空间A与第二流通空间B之间循环流动起来，从而将电机中心部位即第二流通空间B的热量被循环流动的气体带到第一流通空间A并通过电机壳1散热到电机外面，进而避免电机内部温度过高而影响电机正常性能。

结合图3所示，第一散热风扇71和第二散热风扇72一体成型，且第一散热风扇叶片711设置于所述第二散热风扇72的外周沿722上，如此可以大大减少容纳第一、二散热风扇的体积，从而可以减小电机的体积，节约了材料成本。第一散热风扇叶片711径向延伸设置于第一流通空间A，第二散热风扇叶片721径向延伸设置于第二流通空间B。第一散热风扇叶片711只径向设置于第一流通空间A能够更好地鼓动第一流通空间A中的空气轴向流动，同理第二散热风扇叶片721只径向设置于第二流通空间B则能够更好地鼓动第二流通空间B中的空气轴向流动，如此能够更好地促进空气在第一、二流通空间之间循环流动，从而将电机内部的热量传递到电机外壳并散发到电机外面，达到很好的降低电机内部温度的效果。

在本实施方式中，第一散热风扇71和第二散热风扇72均为轴流式风扇，且均安装于电机转子5的同一轴向侧即转子5的前轴向侧，当然在另一种实施方式中，其第一散热风扇71和第二散热风扇72也可都安装于转子5的后轴向侧。

在本实施方式中，第一散热风扇71和第二散热风扇72一体成型，但是本领域技术人员也很容易想到在另一种实施方式中第一散热风扇71和第二散热风扇72可以独立设置并分开安装于电机转轴2上，并且可以分别安装于转子5的前后轴向两侧。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围。因此，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。