配电盘的防变压器位置调整装置的制作方法

本公开涉及一种配电盘，并且更具体地，涉及一种配电盘的防变压器位置调整装置，通过该装置可以防止布置在变压器室中的变压器位置调整。

背景技术：

一般来说，断路器是一种在电路上发生诸如短路或者接地故障的事故期间保护负载设备和电缆线路免受故障电流影响的电力保护设备。

根据灭弧介质的类型，断路器可以被分为利用油作为灭弧介质的油断路器、利用为惰性气体的六氟化硫(SF₆)气体的气体断路器、利用空气作为灭弧介质的空气断路器、利用磁力的断路器以及利用真空电介质强度的真空断路器。

目前，大多数的电力设备产品使用具有卓越灭弧和绝缘性能的六氟化硫气体，但是六氟化硫气体所引起的温室效应是二氧化碳的23900倍还多，因此正全球限制使用六氟化硫气体。

韩国正在积极开发能够代替六氟化硫气体的环保的电力设备产品，并且将真空断路器作为环保的电力设备产品之一的需求正显著增加。

真空断路器主要用于控制电传输和保护电力系统，具有大的断路容量，表现出高的可靠性和稳定性，并且能够被设置在甚至小的安装空间内，因此真空断路器的应用范围从中压扩展到高压。

真空断路器与配电盘一起安装，配电盘用于容纳和管理多种电气器械，包括其中的断路器，以便于操作或控制发电厂和变电站以及操作电机，并且真空断路器在使用时被容纳于固定在配电盘上的支架中。

配备有真空断路器的配电盘具有设置在支架下方的变压器室和安装在变压器室内部的变压器，并且变压器与断路器类似地位于变压器推车上，因而能被移动到用于维护的测试位置以及用于通过与负载端子接触而进行变压的操作位置。

图1是示出现有技术配电盘的内部的立体图。

如图1所示，配备有真空断路器的配电盘10包括：真空断路器室11，其设置有真空断路器12；以及变压器室13，其布置在真空断路器室11下方并且设置有变压器14，其中变压器室13能够使用变压器门17而打开。

真空断路器室11设置有真空断路器12。在变压器室13中，位于变压器推车16上的变压器14在其中移动至测试位置或者操作位置，其中电力熔断器18布置在变压器14上方并且接地开关15布置在配电盘10的后表面上。

与上面类似，在现有技术的配电盘中，当电力熔断器18由于故障电压的产生而熔断时，电力熔断器18应该更换。这里，电力熔断器18在变压器门17打开以撤出变压器推车16之后被更换，而不管接地开关15是处于输入位置还是处于断开位置。

然而，即使当变压器14在故障电压产生之后移动到测试位置时，残余电压仍保留在变压器14和负载端子中。因此，维护应该在所保留的剩余电压通过允许接地开关15处于输入位置而移除之后执行，然而，在接地开关15不处于输入位置时变压器门17可以不需要稳定器而打开，由此在剩余电压保留在变压器室13中时会引发工作人员有遭遇电击的很大危险的问题。

技术实现要素：

实施例提供了一种防变压器位置调整装置，其能够在安装于配电盘上的门打开时约束其上具有变压器的变压器推车到测试位置或者操作位置的移动。

在一个实施例中，防变压器位置调整装置包括：具有手柄插入单元的壳体；位置显示单元，其布置在壳体中并且显示其上具有变压器的变压器推车的测试位置或者操作位置；旋转元件，其布置在壳体中，连接到位置显示单元，通过位置显示单元的旋转而旋转以打开或者关闭手柄插入单元；以及约束元件，其根据配置成打开和关闭变压器推车位于其中的变压器室的门的打开或关闭而沿旋转元件的方向或者旋转元件的相反方向旋转，以便约束旋转元件的旋转或者解除约束状态。

位置显示单元可以包括：前盖，其具有显示变压器推车的测试位置或者操作位置的显示单元，以及对应于测试位置或者操作位置的捕捉槽；旋转件，其旋转式地装配到前盖上并且具有在其中央限定的通孔；以及锁定体，其布置成贯穿该通孔并且具有选择性地装配到捕捉 槽中的第一捕捉突起。

前盖可以具有盒形状，显示单元可以布置在前盖的前表面上，并且捕捉槽可以被限定在前盖内部。

旋转元件可以连接到旋转件。

弹性元件座槽可以被进一步限定在锁定体的后部中，位置显示单元可以进一步包括弹性元件，其弹性地支撑锁定体，并且弹性元件可以位于弹性元件座槽中。

在旋转件上可以设置有朝向通孔突出的捕捉突起，并且在锁定体上设置有向前移动时接触该捕捉突起的第二捕捉突起。

锁定体可以进一步包括在其前部的手柄孔。

能够按压约束元件的按压板，可以突出地布置在门上。

约束元件可以包括：主体板，其旋转式地连接到壳体的内部，并且通过接收弹性元件的弹性力而旋转；接触杆，其布置在主体板上以对应于按压板并且朝向门延伸，使得当门关闭时，在接触杆与按压板接触时，接触杆根据门的移动而向旋转元件的后方移动，并且当门打开时，接触杆根据主体板的旋转而向旋转元件移动；以及一个或多个旋转元件制动件，其布置在主体板上，并且通过门关闭时根据主体板的移动向旋转元件的后方移动以及通过门打开时根据主体板的旋转向旋转元件移动，来约束旋转元件的旋转。

在接触杆上可以布置有接触按压板并且竖直地弯曲的接触板。

主体板可以旋转式地连接到壳体中的铰链单元，并且弹性元件可以是扭簧，其弹性地支撑主体板以便允许主体板绕铰链单元沿向前方向旋转。

旋转元件可以包括：第一旋转棒；和第二旋转棒，其与第一旋转棒一起形成弯曲的形状。

第一旋转棒和第二旋转棒可以以直角彼此相交。

旋转元件制动件可以包括彼此间隔开的一对突出部，并且所述一对突出部之间的间隔距离可以比第一和第二旋转棒中每一个的长方向长度短并且比第一和第二旋转棒中每一个的短方向宽度长。

当位置显示单元位于测试位置并且门打开时，旋转元件制动件可以向前移动到第一旋转棒的旋转被约束的位置，并且当位置显示单元 位于测试位置并且门关闭时，旋转元件制动件可以向后移动到旋转元件的约束解除的位置。

第二旋转棒延伸杆可以旋转式地连接到第二旋转棒，具有配合孔的配合板可以布置在门上，并且在门关闭时，当旋转件旋转到操作位置时，第二旋转棒延伸杆可以被装配到配合孔中以限制门的打开。

第一和第二旋转棒中每一个的宽度可以从第一旋转棒和第二旋转棒彼此连接所在的一侧到另一侧逐渐地增加。

变压器梁可以布置在变压器推车的前面，并且在变压器梁上可以布置安装板，壳体置于安装板上。

在另一实施例中，防变压器位置调整装置包括：具有手柄插入单元的壳体；位置显示单元，其设置在壳体中并且显示其上具有变压器的变压器推车的测试位置或操作位置；旋转元件，其布置在壳体中，连接到位置显示单元，通过位置显示单元的旋转而旋转以打开或关闭手柄插入单元；约束元件，其根据配置成打开和关闭变压器推车位于其中的变压器室的门的打开或关闭而沿旋转元件的方向或者旋转元件的相反方向旋转，以便约束旋转元件的旋转或者解除约束状态；按压板，其布置在门上以按压约束元件；以及配合板，其布置在门上并且具有旋转元件被插入和装配到其中的配合孔。

位置显示单元可以包括：前盖，其具有显示变压器推车的测试位置或者操作位置的显示单元，以及对应于测试位置或操作位置的捕捉槽；旋转件，其旋转式地装配到前盖中，具有在其中央限定的通孔，并且具有朝向该通孔突出的捕捉突起；以及锁定体，其布置成贯穿该通孔，具有选择性地装配到捕捉槽中的第一捕捉突起，并且具有形成为接触捕捉突起的第二捕捉突起。

约束元件可以包括：主体板，其旋转式地连接到壳体的内部，并且通过接收弹性元件的弹性力而旋转；接触杆，其布置在主体板上以对应于按压板并且朝向门延伸，使得当门关闭时，在接触杆与按压板接触时，接触杆根据门的移动而向旋转元件的后方移动，并且当门打开时，接触杆根据主体板的旋转而向旋转元件移动；以及一个或多个旋转元件制动件，其布置在主体板上，并且通过门关闭时根据主体板的移动向旋转元件的后方移动以及通过门打开时根据主体板的旋转向 旋转元件移动，来约束旋转元件的旋转。

如上所述，根据实施例的防变压器位置调整装置可以在变压器推车位于测试位置或者操作位置且操作手柄需要通过手柄插入单元插入而门打开时，通过经由约束元件约束旋转元件的旋转，来阻止手柄插入单元的关闭状态经由旋转元件的改变，使得可以阻止变压器推车的位置被调整。

而且，当变压器推车位于操作位置时，旋转元件的第二旋转棒被装配到在门上限定的配合孔中，使得当变压器推车位于操作位置时阻止门的打开，这样可以防止工作人员遭受电击。

此外，第二旋转棒延伸杆旋转式地连接到第二旋转棒，并且当第二旋转棒被水平布置时，第二旋转棒延伸杆被布置成向下旋转，使得当使用第二旋转棒延伸杆时可以防止防变压器位置调整装置的总体积不必要的增加。

另外，第一和第二旋转棒中每一个的宽度从第一旋转棒和第二旋转棒彼此连接所在的一侧到另一侧逐渐地增加，使得占用空间最小化并且同时增强了强度，并且手柄插入单元通过第一旋转棒和第二旋转棒被有效地打开或关闭。

附图说明

图1是示出现有技术配电盘的内部的立体图。

图2是示出根据实施例应用有配电盘的防变压器位置调整装置的配电盘的变压器室的立体图。

图3是示出变压器推车在图2中的变压器室内部布置于测试位置的状态的立体图。

图4是示出变压器推车在图2中的变压器室内部布置于操作位置的状态的立体图。

图5是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置和变压器推车的立体图。

图6是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的位置显示单元的前视图。

图7是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的前盖 的立体图。

图8是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的位置显示单元的剖视图。

图9是示出图8中位置显示单元的旋转被限制的状态的剖视图。

图10是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的操作显示单元处于测试位置并且门关闭的状态的立体图。

图11是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的操作显示单元处于操作位置并且门关闭的状态的立体图。

图12是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的约束元件的立体图。

图13是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的旋转元件的立体图。

图14是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的内部的平面视图。

图15是示出图14中的约束元件沿向前方向旋转的状态的平面视图。

图16是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的按压板和配合板的放大立体图。

图17是示出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的旋转调整元件的立体图。

图18是示出在变压器推车位于测试位置时根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的立体图。

图19是示出在变压器推车位于测试位置时根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置内部的平面视图。

图20是示出在变压器推车位于操作位置时根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的立体图。

图21是示出在变压器推车位于操作位置时根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置内部的平面视图。

图22是示出在位置显示单元以特定角度旋转同时推车位于测试位置时防变压器位置调整装置的立体图。

图23是示出在位置显示单元以特定角度旋转同时推车位于操作位 置时防变压器位置调整装置的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图给出根据实施例的配电盘的防变压器位置调整装置的详细描述。

参考图2至图5，在其中布置了变压器110的变压器室100可以设置在配电盘中，根据实施例的防变压器位置调整装置应用于该配电盘。配电盘可以进一步包括门200，其能够打开或者关闭变压器室100。门200布置在变压器室100的前面并且可以关闭变压器室100。门200可以旋转式地或者滑动式地安装在配电盘上。当旋转式地安装在配电盘上时，门200通过铰链联接到配电盘以便绕该铰链是能旋转的。

配电盘可以包括变压器推车500，变压器110位于其上。推车盖510可以布置在变压器推车500的前表面上。变压器推车500可以布置在变压器室100中。配电盘可以包括变压器支架400，变压器110容纳在其中。变压器110在位于变压器推车500上时，可以被移入到变压器支架400中。变压器110可以被移动到测试位置或者操作位置并且可以接触变压器端子或者与变压器端子分离(未示出)。在测试位置，变压器110可以与变压器端子分离。在操作位置，变压器110可以接触变压器端子。变压器110位于其上的变压器推车500可以被移动到变压器室100的测试位置或者变压器室100的操作位置。

配电盘可以配备防变压器位置调整装置300，该装置300在门200被打开时限制其上就位有变压器的变压器推车500的位置改变。防变压器位置调整装置300可以通过使变压器推车500的位置不变化而限制变压器110的位置改变。

当门200打开时，防变压器位置调整装置300可以阻止其上就位有变压器110的变压器推车500的移动。

变压器梁600可以布置在变压器推车500的前面。防变压器位置调整装置300可以布置在变压器梁600上。其上可以安装防变压器位置调整装置300的安装板611可以布置在变压器梁600上。防变压器位置调整装置300可以在布置时放置于安装板611上。

在下文中将参考图6到图15对配电盘的防变压器位置调整装置进 行描述。

防变压器位置调整装置300可以包括壳体310、位置显示单元320、旋转元件330和约束元件340。

手柄插入单元311(参考图18和图20)可以设置在壳体310上。壳体310可以形成防变压器位置调整装置300的外观。壳体310可以在布置时放置于图5中所示的安装板611上。

壳体310可以设置有防变压器位置调整装置300的每一个部件。变压器推车500可以通过操作变压器推车500的操作手柄(未示出)而被移动到测试位置或操作位置。操作手柄可以通过穿过壳体310而连接到变压器推车500。手柄插入单元311可以被设置为使得操作手柄插入其中。手柄插入单元311可以穿透壳体310。手柄插入单元311可以设置在壳体310的下部。

位置显示单元320可以设置在壳体310中。位置显示单元320可以布置在壳体310的前面。根据用户的操作，位置显示单元320可以显示变压器推车500的测试位置或者变压器推车500的操作位置以便从外部观察。

位置显示单元320可以通过旋转旋转元件330而允许旋转元件330打开或关闭手柄插入单元311。位置显示单元320可以用于操作旋转元件330并且确定旋转元件330的位置。

而且，位置显示单元320可以被锁定而不改变当前显示状态。

参考图6至图9描述的位置显示单元320可以包括前盖321、旋转件324和锁定体323。

用于显示三个位置(比如测试位置(TEST)、操作位置(RUN)和输入/输出位置(IN/OUT))的显示单元321a，可以布置在前盖321上。显示单元321a可以包括测试位置显示单元、操作位置显示单元和输入/输出位置显示单元。前盖321可以是一种配置成显示关于测试位置和操作位置的电流信息的显示面板以便从外部观察。

捕捉槽321b可以布置在前盖321上以对应于测试位置或操作位置。捕捉槽321b可以在前盖321上设置多个。多个捕捉槽321b可以以大约90°的间隔排列。

前盖321可以具有后表面敞开的盒形状。前盖321可以具有矩形 盒的形状。显示单元321a可以布置在前盖321的前表面上。捕捉槽321b可以设置在前盖321的内部。肋部可以在前盖321的前面板部分上沿向后的方向突出，并且捕捉槽321b可以具有在肋部321c中凹入的形状。捕捉槽321b可以形成为具有开口后端。肋部321c可以在前盖321的前面板部分的后表面上以中空圆柱形状突出。

旋转件324可以旋转式地安装到前盖321，通过旋转位于测试位置或者操作位置，并且显示变压器推车500的位置。

旋转件324可以是用户抓握并且顺时针或逆时针方向旋转的旋钮。旋转件324可以是指示测试位置或操作位置的指示器。能由用户识别的指示突起324c可以在旋转件324的外表面上突出，并且用户可以从显示单元321a中包括的多个显示单元之中识别在由指示突起324c指示的方向上布置的显示单元。

用户可以通过观察由旋转件324指示的方向来识别变压器推车500的位置。作为示例，当旋转件324在指示显示单元321a的测试位置(TEST)显示单元的方向上长地布置时，用户可以识别出变压器推车500目前处于测试位置。在另一个示例中，当旋转件324在指示显示单元321a的操作位置(RUN)显示单元的方向上长地布置时，用户可以识别出变压器推车500目前处于操作位置。

通孔324a可以被限定在旋转件324的中央，使得锁定体323贯穿其中。朝向通孔324a突出的捕捉突起324b布置在旋转件324上。捕捉突起324b可以以台阶状形式形成在旋转件324的前端侧。捕捉突起324b可以以级轮形状(stepped pulley shape)在旋转件324的前端侧上突出。捕捉突起324b可以充当阻止锁定体323沿向前方向过多撤出的前挡块。

锁定体323可以布置为穿过旋转件324的通孔324a。锁定体323可以通过与前盖321接合或者不接合来锁定或者解锁旋转件324。

选择性地装配到捕捉槽321b中的第一捕捉突起323a可以在锁定体323上突出。第一捕捉突起323a可以在锁定体323的后部上突出。

第二捕捉突起323c可以在锁定体323上突出以便与捕捉突起324b接触。第二捕捉突起323c可以在锁定体323的中央突出。

锁定体323可以通过接收弹性元件323e的弹性力而装配在捕捉槽 321b中。当锁定体323装配在捕捉槽321b中时，锁定体323的旋转可以被限制并且旋转件324可以被限制为使得旋转件324不能自由地旋转。

位置显示单元320可以进一步包括弹性元件323e，其弹性地支撑锁定体323，并且弹性元件323e可以沿向前方向对锁定体323施加压力。当第一捕捉突起323a布置在捕捉槽321b的后方时，弹性元件323e可以沿第一捕捉突起323a插入捕捉槽321b所沿的方向对锁定体323弹性地施加压力。

弹性元件323e所位于其中的弹性元件座槽323d，可以限定在锁定体323中。弹性元件座槽323d可以被限定在锁定体323的后部。弹性元件座槽323d可以被限定为使得其后表面是开口的。弹性元件323e可以容纳在弹性元件座槽323d中。弹性元件323e的前端可以连接到设置于弹性元件座槽323d中的弹性元件连接单元。

当锁定体323的第一捕捉突起323a被装配到前盖321的捕捉槽321b中以约束旋转件324的自由旋转时，用户可以将锁定体323推入配电盘中，如图8所示。在这种情况下，锁定体323的第一捕捉突起323a可以从前盖321的捕捉槽321b中移出，并且锁定体323可以从在前盖321上的约束中释放并且顺时针旋转和逆时针旋转。在这种情况下，用户可以顺时针和逆时针旋转旋转件324，并且旋转件324可以使测试位置或操作位置变化地显示。

锁定体323可以进一步包括在其前部的手柄孔323b。用户可以使用手柄孔323b来容易地向前和向后移动锁定体323并且容易地旋转旋转件324。

旋转元件330可以设置在壳体310上。旋转元件330连接到位置显示单元320并且根据位置显示单元320的旋转而旋转由此打开或关闭手柄插入单元311。旋转元件330可以是打开和关闭手柄插入单元311的手柄插入单元打开和关闭元件。

旋转元件330可以包括：连接器322，其连接到位置显示单元320；以及打开和关闭元件324，其连接到连接器322以打开和关闭手柄插入单元311。装配到位置显示单元320上的装配突起322a，可以在连接器322上向前突出。装配突起322a可以被装配到位置显示单元320的 旋转件324上。装配突起322a所装配到的装配槽单元可以形成在旋转件324中，装配突起322a可以被装配到装配槽单元中，并且连接器可以通过连接到旋转件324而随着旋转件324一起旋转。连接器322所装配到的连接器配合孔可以被限定在打开和关闭元件324中。

旋转元件330由单一元件制成以使得旋转元件330可以连接到位置显示单元320。在这种情况下，旋转元件330可以包括在其上形成有装配突起322a的连接器单元，以及从连接器单元伸出以打开和关闭手柄插入单元311的打开和关闭单元。

旋转元件330可以包括第一旋转棒331和第二旋转棒333，第二旋转棒333整体地从第一旋转棒331的一侧延伸出并且与第一旋转棒331一起形成弯曲的形状。

第一旋转棒331和第二旋转棒333一起可以组成打开和关闭元件324。第一旋转棒331和第二旋转棒333可以形成为以直角彼此相交。

第一旋转棒331和第二旋转棒333可以选择性地打开和关闭手柄插入单元311。手柄插入单元311可以被第一旋转棒331遮住或者被第二旋转棒333遮住。

当位置显示单元320，特别是旋转件324旋转时，第一旋转棒331和第二旋转棒333可以打开或关闭手柄插入单元311，并且变压器推车500的测试位置或操作位置的调整可以被限制或者这样的限制可以被解除。在下文中，旋转元件330的详细结构将在下面描述。

约束元件340可以设置在壳体310中。约束元件340根据门200的打开或关闭而沿旋转元件330的方向旋转或者沿旋转元件330的相反方向旋转，使得旋转元件330的旋转被约束或者这种约束被解除。约束元件340可以与门200相关联地操作。

能够按压约束元件340的按压板210，可以布置在门200上，如图16所示。按压板210可以布置在门200的后表面侧以使得其部分沿向后的方向伸出。

约束元件340包括主体板341、接触杆343和旋转元件制动件345。

主体板341可以旋转式地连接到壳体310的内部并且能够通过接收弹性元件347的弹性力而旋转。主体板341可以在壳体310内旋转式地连接到铰链单元349。主体板341可以绕铰链单元349旋转。主体 板341可以绕竖直中心轴线旋转。

主体板341通过接收布置在铰链单元349中的弹性元件347的弹性力而沿旋转元件的方向或者沿旋转元件的相反方向旋转。这里，旋转元件的方向可以是布置旋转元件所在的向前方向，且与此相反的方向可以是向后的方向。弹性元件347可以布置在铰链单元349中，并且主体板341可以是扭簧，其弹性地支撑主体板341以允许主体板341绕铰链单元349沿向前方向旋转。即，弹性元件347可以提供弹性力使得主体板341、接触杆343和旋转元件制动件345沿向前方向旋转。

接触杆343可以布置在主体板341上以对应于按压板210。接触杆343从主体板341向门200延伸。因此，当门200关闭时，接触杆343可以在与按压板210接触时根据门200的移动而沿旋转元件330的相反方向(即，向后方向)移动；当门200打开时，接触杆343可以靠着通过扭簧347旋转的主体板341而向旋转元件330(即，向前方向)移动。

接触杆343可以包括接触按压板210并且竖直地弯曲的接触板343a。接触板343a可以帮助按压板210不打滑地与其接触。接触杆343可以包括从主体板341沿向前和向后方向伸出的伸出板，和在伸出板的前端竖直地弯曲的接触板343a。

接触杆343在通过接触板343a与按压板210牢固地接触时，与门200的打开或关闭相关联地旋转。

当门200打开或关闭时，接触杆343可以有助于主体板341和按压板210之间的相互作用。

一个或多个旋转元件制动件345安装在主体板341上以便当门200关闭时根据主体板341的移动而向旋转元件330的后方移动，以及当门200打开时根据主体板341的旋转而向旋转元件330的方向移动，由此约束旋转元件330的旋转。

旋转元件制动件345可以包括接触主体板341的接触板，和从接触板沿向前方向突出的一对突出部。

接触板可以通过诸如螺钉和销的联接元件而联接到主体板341。

一对突出部可以相对于接触板而垂直地弯曲。一对突出部可以彼此间隔开。突出部之一可以限制旋转元件330的顺时针旋转，而另一 个可以限制旋转元件330的逆时针旋转。

一对突出部之间的间隔距离可以比第一和第二旋转棒331和332中每一个的长方向长度都短，并且可以比第一和第二旋转棒331和332中每一个的短方向宽度都长。

一对突出部可以间隔开比第一旋转棒331的长方向长度短的间隔并且间隔开比第一旋转棒331的短方向宽度大的间隔。该对突出部可以间隔开比第二旋转棒333的长方向长度短的间隔并且间隔开比第二旋转棒333的短方向宽度大的间隔。

旋转元件制动件345可以布置在主体板341的连接到铰链单元349的一部分与接触杆343伸出的一部分之间。

旋转元件制动件345在旋转元件330旋转时限制旋转元件330的旋转，并且可以移动到第一位置(即，约束位置)和移动到第二位置(即，约束解除位置)，在第一位置旋转元件330的旋转被限制，而在第二位置旋转元件330的旋转不被中断。

当位置显示单元320位于测试位置时，第一旋转棒331可以位于手柄插入单元311被关闭的位置。这里，如果门200被关闭，则按压板210接触接触杆343，接触杆343通过按压板210向旋转元件330的后方移动，并且旋转元件制动件345也向旋转元件330的后方移动。

这里，用户可以打开安装在配电盘上的门200，并且在按压板210与门200一起移动时按压板210与接触杆343的接触被解除。当按压板210与接触杆343的接触被解除时，约束元件340接收壳体310内的弹性元件347的弹性力并且绕铰链单元349沿旋转元件330的方向(向前方向)旋转。当约束元件340被旋转时，旋转元件制动件345向旋转元件330移动并且同时布置成围绕着旋转元件330的第一旋转棒331突出，并且旋转元件330通过旋转元件制动件345而被限制为不能自由地旋转。

即使当用户旋转设置于位置显示单元320中的旋转件324时，旋转元件330与旋转元件制动件345接触，因而旋转元件330的旋转被限制。

在门200打开时，工作人员不能打开被第一旋转棒331关闭的手柄插入单元311并且不能将操作手柄插入手柄插入单元311中，因而 不能调整变压器推车500的位置。

第一和第二旋转棒中每一个的宽度从旋转元件330的第一旋转棒331和第二旋转棒333彼此连接所在的一侧朝另外一侧逐渐地增加。

第一旋转棒331布置为使得当旋转件324位于测试位置时，手柄插入单元311被关闭，并且当旋转件从测试位置旋转到操作位置时，第二旋转棒333与旋转件324相关联地旋转以使得手柄插入单元311再次关闭。

因此，当旋转件324位于测试位置并且门200被打开时，旋转元件制动件345围绕着第一旋转棒突出，使得旋转元件330的旋转能够被约束，并且手柄插入单元311的关闭状态无法被解除，由此使其不可能调整变压器推车500的位置。

而且，当旋转件324位于测试位置并且门200关闭时，旋转元件制动件345从第一旋转棒331的外围向后方移动，旋转元件330经由旋转元件制动件345的约束被解除，并且旋转元件330能够旋转。当旋转件324从测试位置旋转到操作位置时，旋转元件330与旋转件324相关联地被旋转到打开手柄插入单元311的位置，并且工作人员可以将操作手柄插入到手柄插入单元311中以便将变压器推车500的位置从测试位置调整到操作位置。

第二旋转棒延伸杆335可以旋转式地连接到第二旋转棒333。进一步地，具有配合孔221的配合板220可以布置在门200上。

如图11所示，在门200关闭时旋转件324可以被旋转到位于操作位置。这里，第二旋转棒延伸杆335可以被装配到配合孔221中，并且通过第二旋转棒延伸杆335，可以阻止门200的打开。

当第二旋转棒延伸杆335旋转式地连接到第二旋转棒333时，当第二旋转棒333水平地布置时第二旋转棒延伸杆335可以向下弯曲。

如果一个长的第二旋转棒被直接插入到配合板220的配合孔221中，则防变压器位置调整装置300的总体积会变大。另一方面，当第二旋转棒延伸杆335旋转式地连接到第二旋转棒333时，防变压器位置调整装置300的总体积可以最小化。

而且，即使当位置显示单元320没有从测试位置完全地旋转到操作位置而是仅仅旋转了一定角度时，旋转元件330凭借第二旋转棒333 和第二旋转棒延伸杆335的自身负荷而顺时针旋转，不需要提供单独的旋转力，使得第二旋转棒延伸杆335被装配到配合孔221中并且位置显示单元320同时旋转到操作位置。因此，旋转元件330通过位置显示单元320可以容易地旋转到操作位置，并且当旋转元件330没有完全位于操作位置时通过自身负荷而自动地旋转到操作位置，由此阻止了使用中的故障。

参考图17到图23，防变压器位置调整装置300可以进一步包括旋转调整元件350。旋转调整元件350可以旋转式地布置在约束元件340上方并且当变压器推车50的位置改变时被旋转，以使得旋转元件300的旋转可以被限制。

推车盖510布置在变压器推车500的前表面上，并且当变压器推车500移动时，推车盖510推动旋转调整元件350以便约束旋转元件330的旋转。

旋转调整元件350包括接触销351和连接到接触销351的旋转棒353。

接触销351可以朝向推车盖510突出地布置在壳体310上，并且可以根据变压器推车500移动到测试位置或操作位置而与推车盖510接触或者不接触。

旋转棒353可以连接到接触销351并且通过接触销351旋转。第一旋转调整板353a可以形成为在旋转棒353的一侧朝向旋转元件330突出，并且第二旋转调整板353b可以形成为在旋转棒353的另一侧朝向旋转元件330突出。

第一旋转调整板353a和第二旋转调整板353b形成为倾斜一定角度。第一旋转调整板353a和第二旋转调整板353b可以形成为使得其之间的距离从底部到顶部变小。

旋转棒353的中央可以旋转式地连接到配备在壳体310中的铰链单元。旋转棒353可以绕竖直中心轴线旋转式地布置。铰链单元可以布置在第一旋转调整板353a和第二旋转调整板353b之间。

弹性地支撑旋转棒353的扭簧可以布置在壳体310中，如图21所示。当外力没有施加到接触销351时，扭簧可以被安装为允许第二旋转调整板353b朝向旋转元件330被弹性地支撑。当接触销351被向前 推动时，扭簧可以被旋转棒353被压缩，并且当外力没有施加到接触销351时，扭簧可以推动旋转棒354以使接触销351沿后向移动。

当变压器推车500移动到测试位置时，推车盖510推动接触销351且旋转棒353如图19所示地旋转，使得第一旋转调整板353a沿向前方向移动。这里，第一旋转调整板353a的一部分与旋转元件330共线地布置并且可以在旋转元件330附近突出，且第一旋转调整板353a可以限制旋转元件330的竖向旋转。

在第一旋转调整板353a在旋转元件330附近突出时，为了将旋转元件330旋转到操作位置，第一旋转棒331可以如图22中所示地与第一旋转调整板353a接触并被其挡住，并且旋转元件330到操作位置的旋转会被限制。

当旋转元件330的旋转被限制时，连接到旋转元件330的旋转件324的旋转也被限制，并且用户不能将旋转件324从测试位置改变到操作位置。

当变压器推车500移动到操作位置时，推车盖510与接触销351的接触被解除并且旋转棒353如图21所示地反向旋转，使得第二旋转调整板353b向前移动。这里，第二旋转调整板353b的一部分与旋转元件330共线地布置以便在旋转元件330附近突出，并且第二旋转调整板353b可以限制旋转元件330的竖向旋转。

在第二旋转调整板353b在旋转元件330附近突出时，为了将旋转元件330旋转到测试位置，第二旋转棒333可以如图23中所示地与第二旋转调整板353b接触并被其挡住，并且旋转元件330到测试位置的旋转会被限制。

当旋转元件330的旋转被限制时，连接到旋转元件330的旋转件324的旋转也被限制，因此用户不能将旋转件324从操作位置改变到测试位置。

即，当变压器推车500布置在测试位置时，旋转调整元件350可以使旋转件324不旋转到操作位置，而当变压器推车500布置在操作位置时，旋转调整元件350可以使旋转件324不旋转到测试位置。

通过限制旋转件324的旋转，用户可以从外部识别出变压器推车500的位置并且甚至不需打开门200就能容易地识别出变压器推车500 的当前位置。

在本公开内容中，当变压器推车500位于测试位置或操作位置时，当门200打开时约束元件340布置成朝向旋转元件330突出，并且旋转元件330的旋转通过约束元件340而被约束，使得阻止了手柄插入单元311的关闭状态通过旋转元件330而变化，因而使得阻止了变压器推车500的位置因将用于操作的手柄通过手柄插入单元311插入而被调整。

进一步地，当变压器推车500位于操作位置时，旋转元件330的第二旋转棒333被装配到限定在门200中的配合孔221中，使得当变压器推车500位于操作位置时阻止了门200的打开。因此，可以防止工作人员遭受电击。

另外，第一和第二旋转棒331和333中的每一个的宽度从第一旋转棒331和第二旋转棒333彼此连接所在的一侧到另外一侧逐渐地增加。因此，所占用的空间最小化并且强度同时增强，并且手柄插入单元311通过第一旋转棒331和第二旋转棒333被有效地打开或关闭。

上面已描述了示例性实施例，但是在本公开内容中，清楚的是，能使用各种变化、改变和等同方案并且实施例可以适当地变化以同样地应用。因此，上述描述不限制本发明的范围，其由下面权利要求书的限制来确定。