一种优质防尘电动机的制作方法

文档序号:13767675阅读:121来源:国知局
本发明涉及一种优质防尘电动机。
背景技术
:电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。现有的电动机存在噪音大、散热性能差和防尘效果差等缺点。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种设计简单、隔音性能好、散热性能好和防尘效果好的优质防尘电动机。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种优质防尘电动机,包括有电动机壳体、前端盖和后端盖,所述前端盖、电动机壳体和后端盖依次连接,所述电动机壳体包括有三层,由外到内分别是外层、隔音层和内层,所述外层内部设置有加强筋,所述电动机壳体内部设置有转子和定子,所述电动机壳体表面设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片设置有一个以上,所述后端盖和前端盖上均设置有轴承,所述轴承与转子为转动连接,所述后端盖上设置有风罩,所述风罩内部设置有风扇,所述风罩上设置有防尘网,所述隔音层由按重量份数配比的石英砂20‐22份、醇酸树脂10‐12份、磺酸钙12‐16份、蒙脱石20‐24份、环氧氯丙烷8‐12份、氯化石蜡12‐18份、环氧大豆油10‐12份、岩棉碎屑18‐20份、木质纤维18‐22份、过氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、硅藻土20‐24份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份组成。进一步的,所述隔音层的厚度为0.2‐0.3cm。进一步的,所述电动机外壳的长度为20‐25cm。进一步的,所述电动机外壳的宽度为10‐12cm。进一步的,所述风罩的壁厚为0.1‐0.2cm。进一步的,所述外层表面设置有散热层,提高电动机的散热性能。进一步的,所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。进一步的,所述加强筋设置有一根以上,提高了电动机壳体的强度。隔音层的制造方法,包括有以下步骤:1)取石英砂20‐22份和蒙脱石20‐24份,放入气流粉碎机中,粉碎成100‐120目的粉体;2)将上述粉体放入一容器中,添加醇酸树脂10‐12份、磺酸钙12‐16份、环氧氯丙烷8‐12份、氯化石蜡12‐18份和环氧大豆油10‐12份,以90‐100℃的温度加热20‐30min,备用;3)取岩棉碎屑18‐20份、木质纤维18‐22份,放入气流粉碎机中,粉碎成120‐150目的粉体,备用;4)将硅藻土20‐24份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的作用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中,温度升至800‐900℃,添加过氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份,制得熔融物;7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时,即可制得隔音层。本发明的有益效果为:该优质防尘电动机设计简单,通过设置有隔音层,可以提高电动机壳体的隔音性能,进而减小电动机的噪音;通过在电动机壳体上设置有半导体制冷片,大大提高了电动机的散热性能;在风罩上设置有防尘网,可以防止尘埃进去电动机内部,提高了电动机的防尘效果。附图说明图1为本发明一种优质防尘电动机的结构示意图。具体实施方式实施例一:参阅图1所示,一种优质防尘电动机,包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3,所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接,所述电动机壳体1包括有三层,由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8,所述外层6内部设置有加强筋13,所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5,所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9,所述半导体制冷片9设置有一个以上,所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14,所述轴承14与转子4为转动连接,所述后端盖3上设置有风罩10,所述风罩10内部设置有风扇11,所述风罩10上设置有防尘网12。所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。所述外层6表面设置有散热层(未图示),提高电动机的散热性能。所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。所述加强筋13设置有一根以上,提高了电动机壳体1的强度。隔音层7的制造方法,包括有以下步骤:1)取石英砂20份和蒙脱石24份,放入气流粉碎机中,粉碎成100‐120目的粉体;2)将上述粉体放入一容器中,添加醇酸树脂12份、磺酸钙16份、环氧氯丙烷12份、氯化石蜡18份和环氧大豆油12份,以90‐100℃的温度加热20‐30min,备用;3)取岩棉碎屑20份、木质纤维22份,放入气流粉碎机中,粉碎成120‐150目的粉体,备用;4)将硅藻土24份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的作用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中,温度升至800‐900℃,添加过氧化二苯甲酰18份、聚醚多元醇14份、丙二酮12份、聚氯乙烯12份和聚丙烯16份,制得熔融物;7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时,即可制得隔音层7。实施例二:参阅图1所示,一种优质防尘电动机,包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3,所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接,所述电动机壳体1包括有三层,由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8,所述外层6内部设置有加强筋13,所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5,所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9,所述半导体制冷片9设置有一个以上,所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14,所述轴承14与转子4为转动连接,所述后端盖3上设置有风罩10,所述风罩10内部设置有风扇11,所述风罩10上设置有防尘网12。所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。所述外层6表面设置有散热层(未图示),提高电动机的散热性能。所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。所述加强筋13设置有一根以上,提高了电动机壳体1的强度。隔音层7的制造方法,包括有以下步骤:1)取石英砂21份和蒙脱石22份,放入气流粉碎机中,粉碎成100‐120目的粉体;2)将上述粉体放入一容器中,添加醇酸树脂11份、磺酸钙14份、环氧氯丙烷10份、氯化石蜡15份和环氧大豆油11份,以90‐100℃的温度加热20‐30min,备用;3)取岩棉碎屑19份、木质纤维20份,放入气流粉碎机中,粉碎成120‐150目的粉体,备用;4)将硅藻土22份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的作用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中,温度升至800‐900℃,添加过氧化二苯甲酰17份、聚醚多元醇11份、丙二酮10份、聚氯乙烯11份和聚丙烯14份,制得熔融物;7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时,即可制得隔音层7。实施例三:参阅图1所示,一种优质防尘电动机,包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3,所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接,所述电动机壳体1包括有三层,由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8,所述外层6内部设置有加强筋13,所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5,所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9,所述半导体制冷片9设置有一个以上,所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14,所述轴承14与转子4为转动连接,所述后端盖3上设置有风罩10,所述风罩10内部设置有风扇11,所述风罩10上设置有防尘网12。所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。所述外层6表面设置有散热层(未图示),提高电动机的散热性能。所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。所述加强筋13设置有一根以上,提高了电动机壳体1的强度。隔音层7的制造方法,包括有以下步骤:1)取石英砂22份和蒙脱石20份,放入气流粉碎机中,粉碎成100‐120目的粉体;2)将上述粉体放入一容器中,添加醇酸树脂10份、磺酸钙12份、环氧氯丙烷8份、氯化石蜡12份和环氧大豆油10份,以90‐100℃的温度加热20‐30min,备用;3)取岩棉碎屑18份、木质纤维18份,放入气流粉碎机中,粉碎成120‐150目的粉体,备用;4)将硅藻土20份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的作用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中,温度升至800‐900℃,添加过氧化二苯甲酰16份、聚醚多元醇8份、丙二酮8份、聚氯乙烯10份和聚丙烯12份,制得熔融物;7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时,即可制得隔音层7。实验例:实验对象:选用本发明的优质防尘电动机和两组普通的电动机,分别分为实验组、对照组一和对照组二。实验方法:使用各组电动机,并测试其性能。实验结果:由此可见,本发明的优质防尘电动机隔音性能和散热性能好,与普通的电动机相比,性能上具有显著进步。本发明的有益效果为:该优质防尘电动机设计简单,通过设置有隔音层,可以提高电动机壳体的隔音性能,进而减小电动机的噪音;通过在电动机壳体上设置有半导体制冷片,大大提高了电动机的散热性能;在风罩上设置有防尘网,可以防止尘埃进去电动机内部,提高了电动机的防尘效果。典型案例:郭某经营了一家公司,公司的发展规模越来越大,由于公司内部所需,郭某订购了一批普通的电动机,刚开始使用电动机时并没有明显问题,工作进行顺利,但电动机使用时间变长后,发热严重,噪音变大,而且内部积尘太多,郭某对此感到十分懊恼,后来郭某使用了本发明的优质防尘电动机后,均没有出现上述问题,郭某的公司发展也越来越好。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3 
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