本发明涉及磁悬浮电机领域，特别是涉及一种用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置。
背景技术：
随着航天事业的发展,模拟微重力环境下的空间悬浮技术已成为进行相关高科技研究的重要手段。目前的悬浮技术主要包括电磁悬浮、光悬浮、声悬浮、气流悬浮、静电悬浮、粒子束悬浮等,其中电磁悬浮技术比较成熟。电磁悬浮技术的主要原理是利用高频电磁场在金属表面产生的涡流来实现对金属球的悬浮。磁悬浮电机利用磁力悬浮省去轴承,是电机最新技术之一。
现有的磁悬浮电机一般为裸露式工作或者简易式外壳保护工作，其保护作用较小，尝试后高速工作极易累积大量灰尘，造成电机的故障。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置，通过采用针对于磁悬浮电机专用的隔尘装置进行隔尘保护，结构新颖、设计优化、性能稳定、过滤彻底、静音舒适、方便实用、操作简单、隔尘防护、安全可靠，在用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置，包括：隔尘层、海绵层、保护层、鼓风机和风扇，所述隔尘层设置在所述海绵层的一侧，所述保护层设置在所述海绵层的另一侧，所述鼓风机设置在所述隔尘层相对于所述海绵层的另一侧且朝向所述隔尘层，所述风扇设置在所述保护层相对于所述海绵层的另一侧且朝向所述保护层。
在本发明一个较佳实施例中，包括固定圈，所述固定圈包覆所述隔尘层、海绵层与保护层的侧边。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定圈的直径为15-25cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定圈的材质为橡胶。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔尘层的孔径小于所述海绵层的孔径。
在本发明一个较佳实施例中，所述海绵层的孔径小于所述保护层的孔径。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔尘层的孔径小于0.1mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔尘层的材质为静电棉。
在本发明一个较佳实施例中，所述海绵层的材质为海绵。
在本发明一个较佳实施例中，所述保护层的材质为棉、麻或者涤纶。
本发明的有益效果是：本发明用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置具有结构新颖、设计优化、性能稳定、过滤彻底、静音舒适、方便实用、操作简单、隔尘防护、安全可靠等优点，在用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置，包括：隔尘层1、海绵层2、保护层3、鼓风机4和风扇5。
所述隔尘层1设置在所述海绵层2的一侧，所述保护层3设置在所述海绵层2的另一侧，隔尘层1、海绵层2、保护层3依次形成屏障保护，互相配合、大大提高了隔尘的效果，所述鼓风机4设置在所述隔尘层1相对于所述海绵层2的另一侧且朝向所述隔尘层1，借助鼓风机4的风力有助于进一步提高灰尘的过滤效果，所述风扇5设置在所述保护层3相对于所述海绵层2的另一侧且朝向所述保护层3，有助于吹散积聚在所述保护层3外表面的灰尘。
优选地，包括固定圈，所述固定圈包覆所述隔尘层1、海绵层2与保护层3的侧边，固定牢固、使用寿命长。
优选地，所述固定圈的直径为15-25cm。
优选地，所述固定圈的材质为橡胶，材质柔软、可利用外力改变其形状。
优选地，所述隔尘层1的孔径小于所述海绵层2的孔径。
优选地，所述海绵层2的孔径小于所述保护层3的孔径。
优选地，所述隔尘层1的孔径小于0.1mm。
优选地，所述隔尘层1的材质为静电棉。
优选地，所述海绵层2的材质为海绵。
优选地，所述保护层3的材质为棉、麻或者涤纶。
本发明用于磁悬浮电机的气动式隔尘装置的有益效果是：
一、通过采用针对于磁悬浮电机专用的隔尘装置进行隔尘保护，结构新颖、设计优化、性能稳定、过滤彻底、静音舒适、方便实用、操作简单、隔尘防护、安全可靠；
二、通过采用海绵层与静电棉材质的隔尘层配合使用，大大提高了空气的过滤效果，并且成本低、适用于日常使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。