电缆穿线管的制作方法

本发明涉及电缆铺设技术领域，尤其涉及一种电缆穿线管。

背景技术：

电缆穿线管起到保护电缆的作用，常用于电缆需要隐蔽铺设的场所。我们知道，电缆的工作环境较为恶劣，为了确保电缆的正常工作，降低外界环境对电缆寿命的影响，电缆穿线管需要具有防尘、防水性能。

目前，电缆穿线管为普通管，这类电缆穿线管的封闭性能较好，在防尘、防水方面能起到较为有效的作用。但是，这类电缆穿线管在电缆穿设的过程中较为不便，操作工人需要将电缆从电缆穿线管的一端穿入，然后从另一端穿出，穿线较为繁琐，很显然，这会导致电缆的穿线效率较低。另外，对于较软的电缆而言，容易在电缆穿线管内弯折，导致穿线不畅。这是电缆不需要拉拽件(例如电缆牵引杆或电缆牵引绳)辅助的情况下布线存在的问题。对于需要拉拽件辅助敷设电缆时，拉拽件同样需要从电缆穿线管的一端穿入，然后从另一端穿出，拉拽件的穿管操作也存在操作繁琐，效率较低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明公开一种电缆穿线管，以解决目前向电缆穿线管穿电缆或拉拽件不便所导致的效率较低问题。

为解决上述技术问题，本发明公开如下技术方案：

电缆穿线管，包括管主体、第一弹性密封板和第二弹性密封板：其中：

所述管主体的管壁设置有过线豁口，所述过线豁口与所述管主体的管腔连通，所述过线豁口沿着所述管主体的长度方向延伸；

所述第一弹性密封板固定在所述过线豁口的一侧边缘；所述第二弹性密封板固定在所述过线豁口的另一侧边缘；所述第一弹性密封板和所述第二弹性密封板均沿着所述过线豁口延伸，所述第一弹性密封板和所述第二弹性密封板的自由端相贴合以密封所述过线豁口。

优选的，上述电缆穿线管中，所述管主体为柔性管，所述过线豁口的宽度小于电缆的直径。

优选的，上述电缆穿线管中，所述第二弹性密封板的长度小于所述第一弹性密封板的长度；所述第二弹性密封板的自由端贴合在所述第一弹性密封板的内侧面。

优选的，上述电缆穿线管中，所述第二弹性密封板的自由端为尖端，所述尖端朝向所述第一弹性密封板的倾斜面与所述第一弹性密封板的内侧壁贴合。

优选的，上述电缆穿线管中，所述第一弹性密封板与所述第二弹性密封板相贴合的部位的粗糙度大于该部位所在面上其它部位的粗糙度。

优选的，上述电缆穿线管中，所述管主体的两端均设置有凹陷和凸起；相邻的两根所述电缆穿线管中，一者的所述凹陷与另一者的所述凸起对接。

本发明公开的电缆穿线管的有益效果如下：

本发明公开的电缆穿线管在使用时，当无需拉拽件辅助敷设电缆时，操作工人可以将第一弹性密封板和第二弹性密封板掰开，从而将管主体的过线豁口打开，然后将电缆从过线豁口敷设到管主体的管腔中。在布线的过程中，电缆通过沿着管主体的长度方向延伸的过线豁口进入管腔中，整个电缆敷设无需从电缆穿线管的一端穿入，从另一端穿出的方式进行，操作简单、快捷，也不会出现电缆弯折的情况。当然，采用拉拽件辅助敷设电缆时，拉拽件可以直接通过过线豁口进入管腔中，拉拽件无需从电缆穿线管的一端穿入，从另一端穿出的方式进行，拉拽件一旦布置到位，即可拉拽电缆从电缆穿线管从一端穿向另一端。布线完成或拉拽件布置完成之后，第一弹性密封板和第二弹性密封板在自身弹性的作用下自由端相贴合，从而密封过线豁口。

可见，本发明公开的电缆穿线管在确保对密封电缆的前提下，能较好地实现电缆在电缆穿线管中的布线，因此能解决目前的电缆穿线管穿线不便所导致的穿线效率较低的问题，同时还能提高穿线的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种电缆导线管的结构示意图；

图2是图1所示的电缆导线管的侧视图；

图3是本发明实施例公开的另一种电缆导线管的结构示意图；

图4是本发明实施例公开的电缆导线管的另一种侧视图。

附图标记说明：

100-管主体、110-过线豁口、120-管腔、130-凹陷、140-凸起、200-第一弹性密封板、300-第二弹性密封板、310-尖端。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参考图1和2，本发明实施例公开一种电缆导线管，所公开的电缆穿线管包括管主体100、第一弹性密封板200和第二弹性密封板300。

管主体100是电缆导线管的主体，管主体100的管壁设置有过线豁口110，管主体100具有管腔120，管腔120用于容纳电缆，管腔120与过线豁口110相连通。过线豁口110用于供电缆通过，从而实现电缆自管主体100的外侧穿入管腔120中。本实施例中，过线豁口110沿着管主体100的长度方向延伸，具体的，过线豁口110的延伸方向与管主体100的轴线平行。

第一弹性密封板200固定在过线豁口110的一侧边缘，第二弹性密封板300固定在过线豁口110的另一侧边缘上。第一弹性密封板200和第二弹性密封板300均沿着过线豁口110延伸。

第一弹性密封板200和第二弹性密封板300通常采用柔性材料制成，具体的，两者可以由橡胶材质制成。第一弹性密封板200与第二弹性密封板300的自由端相贴合，用于密封过线豁口110。在外力的作用下，第一弹性密封板200和第二弹性密封板300相贴合的自由端变形，从而能打开过线豁口110。

本发明实施例公开的电缆穿线管在使用时，操作工人可以将第一弹性密封板200和第二弹性密封板300掰开，从而将管主体100的过线豁口110打开，然后将电缆从过线豁口110敷设到管主体100的管腔120中。在布线的过程中，电缆通过沿着管主体100的长度方向延伸的过线豁口110进入管腔120中，整个电缆敷设无需从电缆穿线管的一端穿入，从另一端穿出的方式进行，操作简单、快捷，也不会出现电缆弯折的情况。第一弹性密封板200和第二弹性密封板300在自身弹性的作用下自由端相贴合，从而密封过线豁口110。可见，本发明实施例公开的电缆穿线管在确保密封电缆的前提下，能较好地实现电缆在电缆穿线管中的布线，因此能解决目前的电缆穿线管穿线不方便所导致的穿线效率较低的问题，同时还能提高穿线的效果。

如背景技术所述，在对电缆敷设的过程中还存在一种采用拉拽件(电缆牵引杆或电缆牵引绳)拉拽的方式进行，具体的，先将电缆牵引杆或电缆牵引绳穿过电缆穿线管，然后通过拉拽电缆牵引杆或电缆牵引绳，从而将电缆从电缆从电缆穿线管的一端穿入，从另一端穿出，电缆牵引杆或电缆牵引绳的穿设也存在操作繁琐的问题。本发明实施例公开的电缆穿线管中，管主体100的过线豁口110可以供电缆牵引杆或电缆牵引绳直接进入管主体100的管腔120中，避免上述拉拽件从电缆穿线管的一端穿入从另一端穿出所导致的操作繁琐的问题，同样能提高操作效率。

为了提高对电缆的固定效果，管主体100为柔性管，过线豁口110的宽度小于电缆的直径，在布线的过程中，操作人员通过按压的方式将电缆挤进过线豁口110中。过线豁口110的宽度小于电缆的直径，操作工人通过挤压的方式使电缆穿过过线豁口110的方式能避免电缆从管主体100的管腔120中脱落，进而达到较好的布线效果。

请再次参考图1，第二弹性密封板300的长度小于第一弹性密封板200的长度，第二弹性密封板300的自由端贴合第一弹性密封板200的内侧面。此种方式下，第一弹性密封板200与第二弹性密封板300具有一定的交叉区，在向整个电缆穿线管敷设完电缆后，通过外部基础的挤压能使得交叉区的面积增大，进而能提高第一弹性密封板200与第二弹性密封板300的密封效果。

为了进一步提高密封效果，请参考图3，第二弹性密封板300的自由端为尖端310，尖端310朝向第一弹性密封板200的倾斜面与第一弹性密封板200的内侧壁贴合。尖端310具有倾斜面，能提高与第二弹性密封板300的贴合面积，能达到更好的防水、防尘目的。更为优选的，第一弹性密封板200与第二弹性密封板300相贴合的部位的粗糙度大于该部位所在面上其它部位的粗糙度，粗糙度较大的部位具有较好的密封贴合效果。

在实际的布线过程中，电缆较长，为了方便较长电缆的布设，请参考图4，本实施例公开的电缆穿线管中，管主体100的两端可以均设置有凹陷130和凸起140，相邻的两根电缆穿线管中，一者端面上的凹陷130与另一者端面上凸起140相对接，此种结构的电缆穿线管能根据工作所需来实现拼接。

本申请中，管主体100、第一弹性密封板200和第二弹性密封板300均可以采用绝缘材料制成。本申请所公开的电缆穿线管能够方便操作工人对电缆实施铺设或更换，能提高工作效率，因此具有较好的市场推广前景。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。