一种剥皮机构的制作方法

本发明属于线缆加工技术领域，尤其是一种剥皮机构。

背景技术：

线缆广泛应用于各个领域，使用时常需要剥皮处理，对电缆外皮进行剥皮多采用剥皮刀、美工刀等简易的工具，但是由于电缆外皮表圆滑且韧性比较好，所以采用剥皮刀、美工刀剥皮时容易打滑，极易伤及手部，电缆外皮剥除难度大，时间长，剥皮工具也会经常报废，而且电缆外皮剥皮时的深浅不易控制，容易割伤线芯，对线芯造成不同程度的损伤，严重的会导致电缆报废，造成人力、物力、财力的极大浪费。手工方式进行剥皮、切断、定长等操作速度慢，效果差。自动剥皮器适用范围小，外皮与电芯难脱离，需要人工处理，效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种剥皮机构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种剥皮机构，包括机架、引线单元和多个剥线单元；所述引线单元与所述机架固连；所述多个剥线单元位于所述引线单元一侧，与所述机架固连；

所述剥线单元包括基座、卡盘、被动转子和切刀；所述基座与所述机架固连，所述卡盘布置在所述基座内，与所述基座转动连接；所述卡盘一端设有均匀布置的多个卡爪，所述切刀固连在所述卡爪靠近所述卡盘中心轴线的一端；所述被动转子固连在所述卡盘的另一端，与所述卡盘同心布置；

所述机架上还设有驱动所述被动转子的驱动机构。

进一步，所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。

进一步，所述卡盘设有所述卡爪的一端上还设有刻度指示盘，用于指示切刀的位置，便于加工前调整。

进一步，所述剥线单元有两个。

进一步，所述两个剥线单元背向布置，所述被动转子为圆锥齿轮，两个所述被动转子与一个所述驱动机构相连，两个被动转子的转向相反，可以将被加工的线缆的外皮切成小块，剥离效果好。

进一步，所述剥线单元与所述机架的相对位置可调，便于调整加工位置。

进一步，还包括切断单元，所述切断单元位于所述引线单元和剥线单元之间，用于按需求切断线缆。

进一步，所述切断单元包括切断刀和驱动所述切断刀运动的驱动装置，所述切断刀刀口呈月牙形。

进一步，还包括用于压紧被加工线缆使的压紧装置，使得被加工线缆处于张紧状态，线缆外皮剥离效果好。

相对于现有技术，本发明所述的一种剥皮机构具有以下优势：卡盘上均匀布置的多个卡爪，切刀固连在卡爪上，切刀与卡盘中心之间的距离可调，可用于不同直径的线缆剥离，应用范围广；多个剥线单元的切割方向不同，将线缆外皮切碎，剥离效果好，效率高；利用切断单元可按需求切断线缆；压紧装置，使得被加工线缆处于张紧状态，使用效果好。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的总体示意图；

图2为本发明剥线单元(A处)的放大图；

图3为本发明剥线单元的侧视图；

图4为本发明卡盘的示意图；

图5为本发明两个剥线单元背向布置的示意图；

图6为本发明两个剥线单元背向布置时线缆切割状态示意图；

图7为本发明两个剥线单元同向布置时线缆切割状态示意图；

图中：1-机架，2-引线单元，3-剥线单元，31-基座，32-卡盘，321-卡爪，33-被动转子，34-切刀，35-驱动机构，4-切断单元，5-压紧装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种剥皮机构，包括机架1、引线单元2和多个剥线单元3；引线单元2与机架1固连；多个剥线单元3位于引线单元2一侧，与机架1固连；

如图2所示，剥线单元3包括基座31、卡盘32、被动转子33和切刀34；基座31与机架1固连，卡盘32布置在基座31内，与基座31转动连接；卡盘32一端设有均匀布置的多个卡爪321，切刀34固连在卡爪321靠近卡盘32中心轴线的一端；被动转子33固连在卡盘32的另一端，与卡盘32同心布置；

机架1上还设有驱动被动转子33的驱动机构35。

卡盘32为三爪卡盘或四爪卡盘，如图4所示，本实施例中卡盘32为三爪卡盘。卡盘32设有卡爪321的一端上还设有刻度指示盘，用于指示切刀34的位置，便于加工前调整。

还包括切断单元4，切断单元4位于引线单元2和剥线单元3之间，用于按需求切断线缆，切断单元4包括切断刀和驱动切断刀运动的驱动装置，切断刀刀口呈月牙形。

还包括用于压紧被加工线缆使的压紧装置5，使得被加工线缆处于张紧状态，线缆外皮剥离效果好。

剥线单元3有两个，剥线单元3与机架1的相对位置可调，便于调整加工位置。

使用时，调整卡盘32上卡爪321的位置，使得切刀34到达指定位置，当两个剥线单元3背向布置时，被动转子33为圆锥齿轮，两个被动转子33与一个驱动机构35相连，两个被动转子33的转向相反，可以将被加工的线缆的外皮切成小块，如图6所示；当两个剥线单元3同向布置时，两个被动转子33一个转动一个不转动，可以将被加工的线缆的外皮切成小块，如图7所示。被切成小块的外皮容易掉落，剥离效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。