框架式隔离器的制作方法

本发明属于一种隔离器，特别是涉及一种万能式断路器派生的框架式隔离器。

背景技术：

目前公知的隔离开关最大容量至1600A，且万能式断路器的结构复杂，如图1所示，它包括有需要通过机构4动作带动接触系统上连杆3，使静触头1和动触头2闭合形成导体。重要的是无法满足容量至4000A的市场需求。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可满足空载下操作的容量达到4000A、结构简单的框架式隔离器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有安装在万能式断路器抽屉座内的隔离器本体，所述的隔离器本体为框架式隔离器本体，它包括有固连在所述的框架式隔离器本体底板上并通过所述框架式隔离器本体在所述断路器抽屉座中移动可与所述断路器抽屉座上的触桥装置两个导电体实现电连接的两个静触头；所述的两个静触头不与所述的触桥装置两个导电体进行相互电连接的另一端，有一个将所述两个静触头固定连接在一起的平板母排。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述的两个静触头不与所述的触桥装置两个导电体进行相互电连接的另一端，用螺栓将所述两个静触头与平板母排固定连接在一起。

本发明具有的优点和积极效果是：将万能式断路器抽屉座内的隔离器本体进出线端的两个静触头母线上增加几个螺孔，通过一块厚度可满足载流量的平板母排来实现隔离器本体的进出线端形成通路以替代原TW30的接触系统，靠框架式隔离器本体母线与万能式断路器抽屉中的触桥装置系统的连接和分离来实现空载情况下的合、分操作。从而实现了一种可结构简单并方便、可靠的可满足容量至4000A的隔离器。

附图说明

图1是现有技术的原TW30本体和接触系统的立体结构示意图；

图2是本发明框架式隔离器本体和母线的立体结构示意图；

图3是本发明本体在抽屉座与触桥系统连接和分离的状况示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示：通过机构4动作带动接触系统上连杆3，使静触头1和动触头2闭合形成导体。

如图2所示，由2块固定在框架式隔离器本体底板7上的静触头5与平板母排6通过螺栓连接形成一导体。

如图3所示，左图通过抽屉中手柄瞬时针摇动至连接位置使框架式隔离器实现接通，右图通过抽屉中手柄逆时针摇动至分离位置使框架式隔离器实现断开。