本实用新型涉及一种豆制品加工用设备领域，特别是一种豆制品用挤压装置。
背景技术：
豆制品是人们喜爱的零食，如豆干在零食消费中拥有着较高的消费额。
豆制品如豆腐其多口感松软，为了制备出类似豆干的口感劲道的豆制品，就需要进行挤压了。现有的挤压方式有两种：1、纯手工挤压，这种方式对力度的把握不准，制造出的产品口感不一致，不利于产品的批量生产；2、机械挤压，现有的机械挤压方式为通过千斤顶实现，将千斤顶向下移动到与豆制品接触的位置即可，这种形式虽然降低了工人的劳动强度，但是挤压过程中产生的水分和废渣不利于生产车间的卫生，进而影响产品的卫生度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、使用效果好的豆制品用挤压装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种豆制品用挤压装置，其特点是：包括架体和带有气缸杆的气缸，架体上设置有承压体和位于承压体上方的压块；
承压体包括盒体和位于盒体上部的模具盒，盒体顶部开口，模具盒顶部和底部均开口，在模具盒底部设有滤网；模具盒外表面与盒体内表面贴合，盒体内表面上配合模具盒设有支撑沿，模具盒底部设于支撑沿上；
模具盒外表面上设有L形的连接板，连接板内表面与盒体外表面贴合；
压块配合模具盒设置，压块的外表面滑动设置于模具盒的内表面上，压块与气缸杆连接，气缸杆垂直于承压体设置。
架体上表面上设有放置槽，盒体位于放置槽中。
架体上方设有导向板，导向板上设有导向孔，气缸杆滑动设置于导向孔中。
连接板上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓端部与盒体外表面贴合。
盒体外侧面上设置有定位板，架体上表面上设置有螺纹孔，螺纹孔竖直设置，定位板和螺纹孔之间通过连接螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、设置的气缸可以带动压块对模具盒中的豆制品进行挤压，从而降低工人的劳动强度；模具盒底部设置的滤网以及位于模具盒下部的盒体，实现了挤压过程中水分和废渣的回收，降低了对生产车间环境的影响；设置的支撑沿和连接板实现了模具盒在盒体上的定位。2、架体上表面上设有放置槽，盒体位于放置槽中，通过将盒体放置于放置槽中，有效避免了盒体在架体上表面上的移动。3、架体上方设有导向板，导向板上设有导向孔，气缸杆滑动设置于导向孔中，通过导向孔对气缸杆的移动轨迹进行了限制。4、连接板上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓端部与盒体外表面贴合，从而通过顶紧螺栓增大连接板和盒体之间的连接力，保证模具盒的稳定性。5、盒体外侧面上设置有定位板，通过定位板实现盒体在放置槽中的固定，防止盒体在挤压过程中出现移动的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种豆制品用挤压装置，包括架体1，在挤压过程中因架体1也会承受较大的压力，故对架体1的要求比较严格，架体1需要稳定可靠。
实施的时候，架体1包括位于架体1上部的板体11，板体11下部设有4个支撑板12，支撑板12将板体11支撑起来，其中板体11的厚度至少为100mm，板体11选用不锈钢材质的。
在架体1的上表面上设置有放置槽，放置槽没有在图中标示。在放置槽中设置有盒体2，通过将盒体2放置于放置槽中可以防止盒体2在架体1上表面上移动。为了进一步保证盒体2的稳定性，在盒体2的外侧面上设置有定位板21，定位板21沿盒体2长度方向设置。在架体1的上表面上配合定位板21设置有螺纹孔，螺纹孔竖直设置，在定位板21和螺纹孔之间连接有连接螺栓22。在连接螺栓22和定位板21的作用下实现盒体2在架体1上表面的固定。
在盒体2的上部设置有模具盒3，其中为了配合模具盒3，盒体2的顶部开口，从而方便了将模具盒3放置于盒体2内，模具盒3的外表面与盒体2的内表面贴合。模具盒3的底部开口，同时在模具盒3的底部设置滤网31，从而通过滤网31可以将挤压过程中产生的水分和废渣排到盒体2中。
在模具盒3的下部贴合有支撑沿32，支撑沿32设置于盒体2的内表面上，同时支撑沿32沿盒体2的长度方向设置，从而增大支撑沿和模具盒之间的接触面积，保证模具盒的稳定性。
在模具盒3的外表面上设置有L形的连接板33，连接板33的内表面与盒体2的外表面贴合，从而将盒体2卡在连接板33和模具盒3的外表面之间，进而保证模具盒3的稳定性。在连接板33上贯穿设置有顶紧螺栓34，顶紧螺栓34的端部与盒体2的外表面贴合。
设置的连接板、顶紧螺栓以及支撑沿均是为了充分承受压力设置的，避免了将压力完全承受在一个部件上造成的寿命较短、生产不稳定的现象的发生。
在模具盒3的上方设置有压块4，压块配合模具盒设置，压块的外表面滑动设置于模具盒的内表面上，其中压块配合模具盒设置的意思为：压块4横截面的长度和宽度使得其刚好可以在模具盒3中滑动，从而使得压块4可以进入到模具盒3中，并相对模具盒3的内表面滑动，保证对模具盒3中的豆制品的挤压效果。
在压块4的上部设置有气缸5，气缸5固连在架体1上部。为了实现气缸5的连接，在架体1的上部设置有安装块13，将气缸5固连在安装块13上即可。
气缸5上设有气缸杆51，气缸以及气缸上的气缸杆为市售产品。气缸杆51连接压块4的上部，其中气缸杆51垂直于模具盒设置，从而压块在气缸杆51的带动下可以朝向模具盒或者远离模具盒运动。
为了保证气缸杆51的运行轨迹，在架体1上方设置有导向板6，导向板6固连在安装块13上即可。导向板6与架体1的上表面平行，在导向板6上设置有导向孔，气缸杆穿设于导向孔中，导向孔没有在图中显示，通过导向板以及导向孔防止气缸杆51偏离设定轨迹。
在工作的时候，将盒体2放置于放置槽中，并通过定位板和连接螺栓实现盒体2在架体1上的固定；随后，向模具盒中放置豆制品，将模具盒放置于盒体2上部；将连接板卡在盒体2外表面上，并通过顶紧螺栓固定；最后，开启气缸，气缸杆带动压块朝向模具盒运动，在压块作用下模具盒中的豆制品被挤压，挤压过程中产生的水分和废渣通过滤网进入到盒体2中。挤压完成后，将模具盒中经过挤压的豆制品取出；将盒体2从放置槽中取出，倒掉其中的废渣和水分即可。
本实用新型公开了一种豆制品用挤压装置，挤压过程稳定，生产效率高，其中的各个部件在挤压过程中承受的压力比较均衡，不易出现过劳断裂的现象，同时，挤压产生的水分和废渣进行了有效的收集，保证了生产车间的卫生度，使用的时候工人劳动强度低，生产出的产品口感一致，适于批量生产。