食品输送管的震动机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体地是一种食品输送管的震动机构。

背景技术：

豆类食品在加工过程中一般设有脱壳工序，用于通过脱壳机剥离豆壳，从而便于后续工序的加工，例如油炸、调味。而通过脱壳机脱去的豆壳会从脱壳机的豆壳出料口排出，现有技术中，已然有通过料管和接料斗连通的方式实现豆壳的输送，但是现有技术的豆壳往往带有一定的水份或者油液，因此容易发生粘连而堵塞料管。现有技术中往往需要操作人员敲击料管用于疏通料管，但是这一手动方式的操作，不仅劳动强度大，而且不断的敲击料管将会导致料管受损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种食品输送管的震动机构，其可以在输送管输送的过程中带动输送管震动，从而减少输送管堵塞的几率。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种食品输送管的震动机构，它包括一套管，套管套设在食品输送管上，其特征在于：套管的管壁内设有一密闭的环形腔，环形腔内设有上隔板和下隔板，所述的上隔板和下隔板将环形腔从上往下依序分隔成进气腔、中间腔和出气腔，套管上设有进气管和出气管，进气管与进气腔连通，出气管与出气腔连通，上隔板和下隔板上分别设有多个气孔，用于连通进气腔和中间腔以及中间腔和出气腔，所述中间腔内设有环形挡圈，环形挡圈与中间腔的内壁固定，且环形挡圈与中间腔的内壁之间留有供环形挡圈上部的空气进入环形挡圈下部的环形通道，所述环形通道的横截面面积小于中间腔的横截面面积，所述环形挡圈内沿周向设置有多个空腔，所述环形挡圈近环形通道的侧壁上设有多个进气小孔，各进气小孔分别与各自对应的空腔连通，所述环形挡圈近出气腔的下端面上设有排气孔，空腔通过排气孔与中间腔位于环形挡圈下方的低压区域连通，所述低压区域的气压小于环形通道内的气压。利用环形通道内的气压增大，并且通过进气小孔压入空腔内，实现较大的风噪，即震动，从而带动套管震动。

所述的空腔内设有一震动片，震动片的一端与空腔的内表面固定，震动片的另一端悬置于空腔内。通过震动片可以放大空腔的噪音，达到更好的震动效果。

所述的套管外包裹一层消音棉。通过消音棉可以避免噪音污染到外部环境。

所述空腔沿同一水平面内的周向所对应的宽度大于相邻两空腔之间的间距。

所述套管与食品输送管相配合的内壁上设于一摩擦层，当套管相对于食品输送管朝上运动时摩擦层与食品输送管之间的摩擦力小于套管相对于食品输送管朝下运动时摩擦层与食品输送管之间的摩擦力。通过摩擦层可以便于套管从下往上套入食品输送管内，同时在移动到工作位置后，撤销外部作用力的情况下，通过摩擦层自身的摩擦力也可以使套管停滞于食品输送管上。

采用以上结构后，本实用新型的食品输送管的震动机构与现有技术相比具有以下优点：首先，进气管输入的高压空气，通过空腔的设计实现套管的震动，从而达到食品输送管的震动，减小食材堵塞食品输送管的几率，其次，通过摩擦层的设计可以实现套管与食品输送管的位置可调。

附图说明

图1是本实用新型的食品输送管的震动机构的结构示意图。

图2为图1中“A-A”方向的剖视示意图。

图3为图1中“B”区域的局部放大示意图。

图4是本实用新型的套管与食品输送管之间配合部分的放大示意图。

其中，1、食品输送管，2、上隔板，3、下隔板，4、进气腔，5、中间腔，5.1、低压区域，6、出气腔，7、进气管，8、出气管，9、环形挡圈，10、环形通道，11、空腔，12、进气小孔，13、排气孔，14、震动片，15、套管，16、消音棉，17、摩擦层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种食品输送管的震动机构，它包括一套管15，套管套设在食品输送管1上，其特征在于：套管15的管壁内设有一密闭的环形腔，环形腔内设有上隔板2和下隔板3，所述的上隔板2和下隔板3将环形腔从上往下依序分隔成进气腔4、中间腔5和出气腔6，套管15上设有进气管7和出气管8，进气管7与进气腔4连通，出气管8与出气腔6连通，上隔板2和下隔板3上分别设有多个气孔，用于连通进气腔4和中间腔5以及中间腔5和出气腔6，所述中间腔5内设有环形挡圈9，环形挡圈9与中间腔5的内壁固定，且环形挡圈9与中间腔5的内壁之间留有供环形挡圈9上部的空气进入环形挡圈9下部的环形通道10，所述环形通道10的横截面面积小于中间腔5的横截面面积，所述环形挡圈9内沿周向设置有多个空腔11，所述环形挡圈9近环形通道10的侧壁上设有多个进气小孔12，各进气小孔12分别与各自对应的空腔11连通，所述环形挡圈9近出气腔6的下端面上设有排气孔13，空腔11通过排气孔13与中间腔5位于环形挡圈9下方的低压区域5.1连通，所述低压区域5.1的气压小于环形通道10内的气压。

所述的空腔11内设有一震动片14，震动片14的一端与空腔11的内表面固定，震动片14的另一端悬置于空腔11内。

所述的套管15外包裹一层消音棉16。

所述空腔11沿同一水平面内的周向所对应的宽度大于相邻两个空腔11之间的间距。

所述套管15与食品输送管1相配合的内壁上设于一摩擦层17，当套管15相对于食品输送管1朝上运动时摩擦层17与食品输送管1之间的摩擦力小于套管15相对于食品输送管1朝下运动时摩擦层17与食品输送管1之间的摩擦力。如图所示，摩擦层17上设有多个沿径向外凸且沿竖直方向朝上倾斜的弹性凸起，由此实现套管15朝上移动受到的摩擦力小于套管15朝下移动受到的摩擦力。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。