一种声波牙刷电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种声波牙刷电机。

背景技术：

声波牙刷兴起时间不久，对于他的核心技术还在进一步的研发创新。由于口腔健康观念普及程度不同，经济发达程度各异，声波牙刷的普及率差别很大。在欧美等发达的西方国家，由于口腔保健观念深入人心，再加之经济发达，所以声波牙刷的普及率比较高。

声波牙刷是一种以磁悬浮马达作为动力源，带动牙刷头按照设计好的频率振动，达到清洁牙齿的新型牙刷，主要有电动牙刷主机，可更换牙刷头，牙刷头防尘帽，感应充电底座等。工作原理是依靠微型电机的高速运动，带动牙刷头上下高速摆动，产生机械振动，即产生声波；不同频率的声波牙刷达到不同程度的牙齿清洁效果。

对于这类牙刷所能达到或能够开发达到的效果一般包括促进牙龈微循环、防止牙龈萎缩、减少牙龈出血与口腔溃疡、牙齿遇冷热刺激不过敏；另外，还可全面清除牙齿、牙龈、牙周、舌苔部位的细菌，令口腔清爽舒畅，口气清新。

本案需要重点指出的是，现在市场上的磁悬声波一般都是两组线圈结构加两组磁钢方式，电机牙形尺寸大、震动力度不够；同时，在使用一段时间后，因弹簧固定方式不好，易导致松动，电机震动力度下降。电机工作时，牙刷电机轴产生较高的振动频率，电机轴与磁钢固定架位因振动使磁钢固定架容易偏位，导致磁钢与电机定子偏离起振点，电机不起振，电机失效。

因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本发明提供一种采用限位装配设计、结构稳固、有利于优化生产工艺、可有效防止磁钢固定架偏位、可延长使用寿命的声波牙刷电机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种声波牙刷电机，由上盖、下盖、轴组件、铁芯、磁钢组成，所述上盖与下盖采用塑封上下分体结构组成电机壳，该电机壳内部形成一个内腔并且该内腔安装铁芯，所述铁芯中心处固定装入磁钢并且该内部自上至下穿入轴组件，该轴组件外侧与磁钢固定架之间增设电机主轴与磁钢固定架装配位；所述磁钢底部固定连接磁钢固定架，该磁钢外部两侧的轴组件上分别增设滚珠Ⅰ、滚珠Ⅱ，其中的滚珠Ⅱ下方轴组件端部固定连接S形弹簧的一端。

相应地，所述磁钢由四组线圈与四组磁钢组成；

弹簧另一端连接至机壳里侧的轴向弹簧与机壳装配位，轴向弹簧与机壳装配位采用限位装配设计；

每组线圈的绕线方式为内绕式结构；

所述电机主轴与磁钢固定架装配位采用扁状过盈装配。

所述轴组件与限位弹簧纵向安装；

电机采用内凹槽结构。

本发明所述的声波牙刷电机的有益效果为：

⑴磁钢设计成四组线圈与四组磁钢方式，可增加电流和磁力，使震动力量增大，绕线方式设计成内绕结构，使线圈占用空间更小；

⑵弹簧设计成S形，装配更方便，弹力更好，结构更牢固；

⑶电机壳采用塑封上下分体结构设计，可优化生产工艺；

⑷牙刷电机在工作时，牙刷电机轴产生较高的振动频率，容易导致磁钢偏离起振点，电机不起振，电机失效，电机主轴与磁钢固定架装配位采用扁位设计且过盈装配，有效防止磁钢固定架偏位，导致电机失效；

⑸电机轴向限位弹簧与机壳装配采用限位装配设计，有效防止弹簧限位松动，防止电机不起振；牙刷电机轴向振动频率较高，电机轴向限位弹簧安装时纵向的，改变了轴向限位弹簧的与机壳装配位的受力点，电机工作后，防止弹簧松动；

⑹电机可采用高性能内凹槽结构，效率更高更节能，负载工作后电流300MA/1.1W，延长牙刷电机单次工作时间，减少给牙刷充电次数，延长电池使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述声波牙刷电机的剖面示意图；

图2是本发明实施例所述声波牙刷电机的分解结构示意图；

图3是本发明实施例所述声波牙刷电机的四组磁钢结构示意图；

图4是本发明实施例所述声波牙刷电机的四组磁钢绕线方式示意图。

图中：

1、上盖；2、下盖；3、轴组件；4、铁芯；5、磁钢；6、滚珠Ⅰ；7、滚珠Ⅱ；8、电机主轴与磁钢固定架装配位；9、磁钢固定架；10、弹簧；11、轴向弹簧与机壳装配位。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，本发明实施例所述的声波牙刷电机，由上盖1、下盖2、轴组件3、铁芯4、磁钢5组成，所述上盖1与下盖2采用塑封上下分体结构组成电机壳，有利于优化生产工艺，该电机壳内部形成一个内腔并且该内腔安装铁芯4，所述铁芯4中心处固定装入磁钢5并且该内部自上至下穿入轴组件3，该轴组件3外侧与磁钢固定架9之间增设电机主轴与磁钢固定架装配位8；

相应地，所述磁钢5底部固定连接磁钢固定架9，该磁钢5外部两侧的轴组件3上分别增设滚珠Ⅰ6、滚珠Ⅱ7，其中的滚珠Ⅱ7下方轴组件3端部固定连接S形弹簧10的一端并且该弹簧10另一端连接至机壳里侧的轴向弹簧与机壳装配位11。

相应地，所述磁钢5由四组线圈与四组磁钢组成以增加电流和磁力，使震动力量增大，每组线圈的绕线方式为内绕式结构以使线圈占用空间更小。

以上本发明实施例所述的声波牙刷电机，所述电机主轴与磁钢固定架装配位采用扁状过盈装配，可有效防止磁钢固定架偏位，防止导致电机失效；所述轴向弹簧与机壳装配位采用限位装配设计，有效防止弹簧限位松动，防止电机不起振；牙刷电机轴向振动频率较高，电机轴向限位弹簧安装时纵向的，改变了轴向限位弹簧的与机壳装配位的受力点，电机工作后，防止弹簧松动。

以上本发明实施例所述的声波牙刷电机，电机采用高性能内凹槽结构，效率更高更节能，负载工作后电流300MA/1.1W，可延长牙刷电机单次工作时间，减少给牙刷充电次数，延长电池使用寿命。

实施例2

如图1-4所示，本发明实施例所述的声波牙刷电机，由上盖1、下盖2、轴组件3、铁芯4、磁钢5组成，所述上盖1与下盖2采用塑封上下分体结构组成电机壳，有利于优化生产工艺，该电机壳内部安装铁芯4，所述铁芯4中心处固定装入磁钢5并且该内部自上至下穿入轴组件3，该轴组件3外侧与磁钢固定架9之间增设电机主轴与磁钢固定架装配位8；

相应地，所述磁钢5底部固定连接磁钢固定架9，该磁钢5外部两侧的轴组件3上分别增设滚珠Ⅰ6、滚珠Ⅱ7，其中的滚珠Ⅱ7下方轴组件3端部固定连接S形弹簧10的一端。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改，例如，对于机壳尺寸与形状的替换，磁钢截面直径的大小，弹簧位置连接等，若没有产生超出本案之外的有益效果，则都应该在本案的保护范围内。