本发明涉及变流器启停控制技术领域，尤其涉及一种变流器启停控制装置及控制方法。
背景技术：
变流器装置为通过控制器控制由半导体功率开关器件构成的变换电路实现电能转换的设备，同时为了便于保护控制，变流器装置的输出配置有接触器控制开关等，原理示意框图如图1所示。通过控制器系统控制输出接触器的吸合控制系统总输出，同时发出脉冲控制信号控制功率变换单元的功率输出。在变流器装置实际现场运用中，由于变流器装置的功率大、现场工况复杂（可能启停比较频繁），操作人员如何安全启停机是一个很现实的应用问题。现有的方案如下，但均在一定的缺陷：1、有的是通过启动/停止钥匙或则旋钮开关给定控制器高低电平信号来控制整个装置的启停；但仅通过启动/停止钥匙或则旋钮开关给定控制器高低电平来控制整个装置的启停，存在可能系统故障缺陷导致装置起机损坏的风险，且对于需频繁启停的应用场合，启停钥匙或旋钮开关的可靠性势必影响系统运行。2、有的是配置显示屏，显示屏与控制器之间信号连接，通过显示屏界面控制整个变流器装置；但仅通过显示屏界面操作可能存在紧急停机时操作人员操作不及时的问题。
公布号为CN 105334411的发明专利申请和公布号为CN 205427577的实用新型专利是本发明的背景技术。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种具备多重启动控制开关及多重运行状态显示，在变流器启动过程中，通过手动开关控制变流器通过预启动进行自检，在自检通过后再控制功率变换单元进行自诊断运行，在通过自诊断运行后再正式启动变流器运行，可有效保证变流器安全启动和停止，满足频繁的开关机操作控制的变流器启停控制装置及控制方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种变流器启停控制装置，包括功率变换单元、接触器、控制器和辅助电源模块，电能经功率变换单元变换后经接触器输出，控制器与所述功率变换单元连接用于控制其启动或停止，控制器与所述接触器连接用于控制其断开或闭合，所述辅助电源模块分别与所述控制器和所述接触器的跳闸附件机构连接，所述控制器还包括手动开关、显示屏和指示灯；所述手动开关用于向控制器提供预启动信号；所述显示屏包括虚拟控制按键，用于向控制器提供启动信号；所述指示灯用于显示变流器的工作状态。
作为本装置的进一步改进，所述手动开关为钥匙开关或启停旋钮开关。
作为本装置的进一步改进，还包括紧停开关，所述紧停开关串联在所述辅助电源模块与所述控制器之间。
作为本装置的进一步改进，所述紧停开关为多路开关，其中一路串联在所述辅助电源模块与所述接触器的跳闸附件机构之间。
作为本装置的进一步改进，还包括紧停开关，所述紧停开关串联在所述辅助电源模块与所述接触器的跳闸附件机构之间。
作为本装置的进一步改进，还包括辅助供电开关，所述辅助供电开关串联在所述辅助电源模块与所述控制器之间。
作为本装置的进一步改进，所述显示屏还包括网络通讯接口。
一种变流器启停控制装置的控制方法，包括变流器启动控制过程和变流器停止控制过程；
所述变流器启动控制过程具体步骤包括：
S1.1. 将手动开关闭合，向控制器发送高电位预启动信号；
S1.2. 控制器对变流器进行自检，当自检通过时跳转至步骤S1.3，否则跳转至步骤S1.6；
S1.3. 通过显示屏的虚拟控制按键向控制器发送启动信号，控制器向功率变换单元发送自诊断运行使能信号；
S1.4. 功率变换单元进行自诊断运行，并向控制器反馈自诊断运行结果，当功率变换单元自诊断运行通过时，跳转至步骤S1.5，否则跳转至步骤S1.6；
S1.5. 控制器控制接触器闭合，向功率变换单元发送启动使能信号；
S1.6. 通过显示器和指示灯显示故障情况，进入故障处理；
所述变流器停止控制过程具体步骤包括：
S2.1. 手动开关打至停止位，向控制器发送低电位停止信号；
S2.2. 控制器向功率变化单元发送禁止信号，控制功率单元停止；
S2.3. 控制器向接触器发送分闸信号，控制接触器分闸。
作为本方法的进一步改进，还包括紧急停止步骤，具体步骤包括：按下紧停开关，使得控制器掉电强制停机，功率变换单元停止工作，主回路开关跳闸。
作为本方法的进一步改进，还包括待机和恢复过程，待机过程包括：通过显示屏向控制器发送功率变换单元禁止信号，控制功率单元停止工作，进入待机状态；恢复过程包括通过显示屏向控制器发送恢复信号，控制器向功率单元发送启动使能信号，变流器启动运行。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的装置具备多重启动控制开关及多重运行状态显示，通过手动开关与显示屏的配合，可以确保变流器装置安全启动和停止，显示屏还具有网络通讯接口，通过与显示屏连接的上位机远程控制变流器，控制方便，满足频繁开关机的需求。
2、本发明的控制方法，在变流器启动过程中，通过手动开关控制变流器通过预启动进行自检，在自检通过后再控制功率变换单元进行自诊断运行，在通过自诊断运行后再正式启动变流器运行，可有效保证变流器安全启动和停止，通过待机与恢复步骤，可有效满足频繁开关机的需求。
附图说明
图1为变流器装置原理示意图。
图2为本发明的变流器启停控制装置原理示意图。
图3为本发明紧停开关具体设置示意图一。
图4为本发明紧停开关具体设置示意图二。
图5为本发明紧停开关具体设置示意图三。
图6为本发明启动过程流程示意图。
图7为本发明停止过程流程示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
如图2所示，本实施例的变流器启停控制装置，包括功率变换单元、接触器、控制器和辅助电源模块，电能经功率变换单元变换后经接触器输出，控制器与功率变换单元连接用于控制其启动或停止，控制器与接触器连接用于控制其断开或闭合，辅助电源模块分别与控制器和接触器的跳闸附件机构连接，控制器还包括手动开关、显示屏和指示灯；手动开关用于向控制器提供预启动信号；显示屏包括虚拟控制按键，用于向控制器提供启动信号；指示灯用于显示变流器的工作状态。手动开关为钥匙开关或启停旋钮开关。
在本实施例中，还包括紧停开关，紧停开关采用控制开关与主电路断路控制开关两个部分，主电路断路控制开关连接在主电路上，控制开关用于控制主电路断路控制开关断路，主电路断路控制开关可以是接触器或继电器。在本实施例中，紧停开关的具体设置方式包括几种不同的具体形式。第一种形式为：如图3所示，紧停开关串联在辅助电源模块与控制器之间。通过控制开关控制串联在辅助电源模块与控制器之间的主电路断路控制开关断路，使得控制器断电，从而实现变流器的紧急停止。第二种形式为：如图4所示，紧停开关为多路开关，其中一路串联在辅助电源模块与接触器的跳闸附件机构之间。紧停开关中的主电路断路控制开关中的一路串联在辅助电源模块与控制器之间，一路串联在辅助电源模块与接触器的跳闸附件机构之间，两路为联动控制，通过控制开关，可以使主电路断路控制开关的两路同时断电，从而实现变流器的紧急停止。第三种形式为：如图5所示，紧停开关串联在辅助电源模块与接触器的跳闸附件机构之间。通过控制开关，可以使得接触器的跳闸附件机构失电，从而接触器断开，使得变流器的输出断开。同时，在本实施例中，还包括辅助供电开关，辅助供电开关串联在辅助电源模块与控制器之间。在变流器的输出断开后，可通过控制辅助供电开关断开，使得控制器失电，从而实现变流器紧急停止。
在本实施例中，显示屏还包括网络通讯接口。通过网络通讯接口，显示屏可以与上位机网络连接，接收上位机通过网络发送的控制指令，远程控制显示屏执行动作。
如图6所示，本实施例的变流器启停控制装置的控制方法，包括变流器启动控制过程和变流器停止控制过程；变流器启动控制过程具体步骤包括：S1.1. 将手动开关闭合，向控制器发送高电位预启动信号；S1.2. 控制器对变流器进行自检，当自检通过时跳转至步骤S1.3，否则跳转至步骤S1.6；S1.3. 通过显示屏的虚拟控制按键向控制器发送启动信号，控制器向功率变换单元发送自诊断运行使能信号；S1.4. 功率变换单元进行自诊断运行，并向控制器反馈自诊断运行结果，当功率变换单元自诊断运行通过时，跳转至步骤S1.5，否则跳转至步骤S1.6；S1.5. 控制器控制接触器闭合，向功率变换单元发送启动使能信号；S1.6. 通过显示器和指示灯显示故障情况，进入故障处理；如图7所示，变流器停止控制过程具体步骤包括：S2.1. 手动开关打至停止位，向控制器发送低电位停止信号；S2.2. 控制器向功率变化单元发送禁止信号，控制功率单元停止；S2.3. 控制器向接触器发送分闸信号，控制接触器分闸。本实施例还包括紧急停止步骤，具体步骤包括：按下紧停开关，使得控制器掉电强制停机，功率变换单元停止工作，主回路开关跳闸。
本实施例还包括待机和恢复过程，待机过程包括：通过显示屏向控制器发送功率变换单元禁止信号，控制功率单元停止工作，进入待机状态；恢复过程包括通过显示屏向控制器发送恢复信号，控制器向功率单元发送启动使能信号，变流器启动运行。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。