电接触式自停装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电接触式自停装置，用于检测坯布上的破洞或疵点，包括相互平行的上极板和下极板，坯布从上极板和下极板之间经过，坯布和上极板、下极板平行，上极板的下表面贴近坯布的上表面，下极板的上表面安装有金属刷，金属刷包括安装在下极板上表面的基板和基板上的金属丝，金属丝的上端均与坯布的下表面接触，上极板的上表面固定安装在支架上，下极板的下表面安装有绝缘支撑杆，上极板连接电源正极，下极板连接电源负极，下极板和电源负极之间串联有信号发射器，信号发射器和坯布输送装置的控制器电连接。本实用新型的电接触式自停装置，减少挡车工不停巡视机台的劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】
电接触式自停装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及针织技术领域，尤其涉及一种电接触式自停装置。
【背景技术】
[0002]自停装置是经编机的一种辅助装置，自停装置是在经纱断头、张力过大或坯布出现瑕疵点以及满匹时使机器及时停止运转的装置，这种装置除能够及时停车，防止织疵延长扩大，减少许多潜在性坏车外，还可以减少挡车工不停巡视机台的劳动强度，从而增加其看台数。现有的技术中缺少一种能对坯布出现瑕疵进行自动检测的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种电接触式自停装置，能够在坯布出现瑕疵时，自动停止工作，减少挡车工不停巡视机台的劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电接触式自停装置，用于检测坯布上的破洞或疵点，包括相互平行的上极板和下极板，所述坯布从上极板和下极板之间经过，坯布和上极板、下极板平行，上极板的下表面贴近坯布的上表面，下极板的上表面安装有金属刷，金属刷包括安装在下极板上表面的基板和基板上的金属丝，金属丝的上端均与坯布的下表面接触，金属丝露出基板的长度hi略大于基板上表面到坯布下表面的距离h2，所述上极板的上表面固定安装在支架上，下极板的下表面安装有绝缘支撑杆，所述上极板连接电源正极，下极板连接电源负极，所述下极板和电源负极之间串联有信号发射器，所述信号发射器和坯布输送装置的控制器电连接。本实用新型电接触式自停装置，坯布通过输送坯布输送装置带动其在上极板、下极板之间走动，上极板的下表面贴近坯布的上表面(基本贴紧，但是不影响坯布的运动，尽量没有摩擦)，金属刷与下极板连接，当坯布出现破洞时，金属丝与上极板接触，电路导通，信号发射器发射信号给坯布输送装置的控制器，使得坯布输送装置停止工作，实现自停，减少挡车工不停巡视机台的劳动强度。
[0005]为了避免电流过大，温度过高，对坯布造成损坏，所述上极板和电源正极之间串联有可调节的限流电阻R。
[0006]所述下极板和电源负极之间串联有警示灯。当电路导通时，警示灯可以不停闪烁，使得挡车工尽快到场处理事故。
[0007]为了减小摩擦，不划伤坯布，所述金属丝的上端均为圆球状。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的电接触式自停装置，坯布通过输送坯布输送装置带动其在上极板、下极板之间走动，上极板的下表面贴近坯布的上表面，金属刷与下极板连接，当坯布出现破洞时，金属丝与上极板接触，电路导通，信号发射器发射信号给坯布输送装置的控制器，使得坯布输送装置停止工作，实现自停，减少挡车工不停巡视机台的劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。(图中箭头表示坯布运动方向)
[0011 ]图2是本实用新型金属刷的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的电路示意图。
[0013]图中:1、坯布，2、上极板，3、下极板，4、金属刷，41、基板，42、金属丝，5、支架，6、绝缘支撑杆，7、信号发射器，8、警示灯。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种电接触式自停装置，用于检测坯布I上的破洞或疵点，包括相互平行的上极板2和下极板3，坯布I从上极板2和下极板3之间经过，坯布I和上极板2、下极板3平行，上极板2的下表面贴近坯布I的上表面，下极板3的上表面安装有金属刷4，金属刷4包括安装在下极板3上表面的基板41和基板41上的金属丝42，金属丝42的上端均与坯布I的下表面接触，金属丝42露出基板41的长度hi (竖直状态的长度)略大于基板41上表面到坯布I下表面的距离h2，上极板2的上表面固定安装在支架5上，下极板3的下表面安装有绝缘支撑杆6，上极板2连接电源正极，下极板3连接电源负极，下极板3和电源负极之间串联有信号发射器7，信号发射器7和坯布I输送装置的控制器电连接。
[0016]上极板2和电源正极之间串联有可调节的限流电阻R。下极板3和电源负极之间串联有警示灯8。金属丝42的上端均为圆球状。
[0017]坯布I通过输送坯布输送装置带动其在上极板2、下极板3之间走动，上极板2的下表面贴近坯布I的上表面，金属刷4与下极板3连接，由于坯布I在运动，因此，金属丝41呈倾斜状态，当坯布I出现破洞时，金属丝41与上极板2接触，电路导通，信号发射器7发射信号给坯布输送装置的控制器，使得坯布输送装置停止工作，实现自停，减少挡车工不停巡视机台的劳动强度，提高工作效率。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种电接触式自停装置，用于检测坯布(I)上的破洞或疵点，其特征在于:包括相互平行的上极板(2)和下极板(3)，所述坯布(I)从上极板(2)和下极板(3)之间经过，坯布(I)和上极板(2)、下极板(3)平行，上极板(2)的下表面贴近坯布(I)的上表面，下极板(3)的上表面安装有金属刷(4)，金属刷(4)包括安装在下极板(3)上表面的基板(41)和基板(41)上的金属丝(42)，金属丝(42)的上端均与坯布(I)的下表面接触，金属丝(42)露出基板(41)的长度hi略大于基板(41)上表面到坯布(I)下表面的距离h2，所述上极板(2)的上表面固定安装在支架(5)上，下极板(3)的下表面安装有绝缘支撑杆(6)，所述上极板(2)连接电源正极，下极板(3)连接电源负极，所述下极板(3)和电源负极之间串联有信号发射器(7)，所述信号发射器(7)和坯布(I)输送装置的控制器电连接。2.如权利要求1所述的电接触式自停装置，其特征在于:所述上极板(2)和电源正极之间串联有可调节的限流电阻R。3.如权利要求1所述的电接触式自停装置，其特征在于:所述下极板(3)和电源负极之间串联有警示灯(8)。4.如权利要求1所述的电接触式自停装置，其特征在于:所述金属丝(42)的上端均为圆球状。
【文档编号】D04B35/20GK205676613SQ201620546771
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620546771.5, CN 201620546771, CN 205676613 U, CN 205676613U, CN-U-205676613, CN201620546771, CN201620546771.5, CN205676613 U, CN205676613U
【发明人】李雪明
【申请人】江苏众恒染整有限公司