定子自动叠压机的制作方法

文档序号:18545854发布日期:2019-08-27 21:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种定子自动叠压机,其特征在于,包括传送轨道、上台板、下台板、上下往复驱动装置、推进装置、压装上膜、压装下膜、产品收集轨道及工作台;所述上下往复驱动装置安装在所述上台板上,并连接有所述压装上膜;所述压装下膜安装在所述下台板上,并与所述压装上膜的位置相配合以进行压装工作,压装下膜设有与定子尺寸相适配的定位槽;所述压装上膜和所述压装下膜之间设有限位杆和弹性件,所述限位杆限位所述压装上膜的上下滑动行程,所述弹性件两端分别与所述压装上膜、所述压装下膜相连接;所述推进装置安装在下台板上,将通过传送轨道进入到下台板的定子推进至所述压装上膜和压装下膜之间;所述产品收集轨道一端与所述压装下膜相连接,另一端与所述工作台相连接;所述上下往复驱动装置包括油缸、液压机立柱、工作台板,所述油缸安装在所述上台板上,所述液压机立柱一端安装在所述上台板的底面,另一端安装在所述下台板上,所述工作台板顶面与所述油缸的液压杆相连接,底面与所述压装上膜相连接,所述工作台板设有与所述液压机立柱相适配的安装孔,所述工作台板可沿所述液压机立柱上下滑动;

所述压装上膜包括与所述工作台板相连接的固定块、压杆、压板,所述固定块与所述油缸相连接,所述压杆与所述固定块相连接,所述固定块的径向尺寸大于所述压杆的径向尺寸,所述压杆的端部的尺寸与定子的内圆尺寸相适配,且压杆与压装下膜的定位槽同轴设置,所述压板中部设有供所述压杆穿过的通孔,所述压板通过所述弹性件支撑,所述压板安装在所述限位杆上并可以沿限位杆上下运动。

2.根据权利要求1所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述压板的一侧设有与所述定子的孔相配合的定位棒,所述压杆的端部包括导杆、与所述导杆同轴且由内向外设置的涨芯和涨圈,所述涨芯呈倒锥筒状,所述涨芯和涨圈间隙配合且可以相对活动,所述涨圈的底部设有弹性环,所述弹性环的外径比所述涨圈的外径小5~10mm,所述弹性环的内径与所述涨圈相同,所述弹性环上开设有多个孔。

3.根据权利要求1所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述下台板的下方还设有液压油箱,所述液压油箱与所述油缸通过油管相连接。

4.根据权利要求1所述的定子自动叠压机,其特征在于,还包括液压机控制箱,其与所述油缸相连接。

5.根据权利要求1所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述传送轨道包括支撑架和轨道,所述轨道与水平面呈一倾角。

6.根据权利要求5所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述传送轨道为皮带传送轨道,所述传送轨道的两侧设有挡板。

7.根据权利要求1所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述推进装置为安装在所述下台板上的气缸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的定子自动叠压机,其特征在于,所述弹性件为弹簧。

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