一种定子扣片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种定子扣片，属于电机设备技术领域。它解决了现有定子在长期使用过程中容易出现定子冲片松动的问题。本定子扣片，包括呈长条状的本体，本体宽度方向上的中部向一侧弯折凸出，本体的横截面具有位于两端的笔直段，本体横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，且角度相同。本定子扣片对定子冲片的固定更加稳定，提高定子质量。
【专利说明】
_种定子扣片
技术领域
[0001]本实用新型属于电机设备技术领域，涉及一种定子扣片。
【背景技术】
[0002]定子是电动机静止不动的部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，定子铁芯由定子冲片叠合后通过定子扣片固定形成，其中定子冲片的结构如图1所示，呈环形片状，在定子冲片2外边沿周向开设有固定槽21，用于定子扣片嵌入，其中固定槽21的两端边角为锐角，为了将数量较多的定位冲片2扣住，定子扣片通常呈长条形，如中国实用新型专利申请(申请号:201220554377.8)公开了一种定子扣片，其中，定子扣片是一端向下弯曲的直杆，且横断面为弯折状，本实用新型克服了现有的定子扣片需插入固定槽内，操作麻烦、效率低的缺点，而是将定子扣片放入固定槽后压平即可，但是由于固定槽的两端边角为锐角，而上述定子扣片横截面的两端边角均为直角，难以充满固定槽的整个边角，在长期使用过程中容易出现定子冲片松动的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定子扣片，该定子扣片对定子冲片的固定更加稳定，提高定子质量。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种定子扣片，包括呈长条状的本体，所述本体宽度方向上的中部向一侧弯折凸出，其特征在于，所述本体的横截面具有位于两端的笔直段，所述本体横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，且角度相同。
[0005]定子冲片的外边沿上周向开设有固定槽，固定槽的深度与本体的厚度大致相同，而固定槽的宽度与本体展开平整后的宽度大致相同，固定槽的两端槽壁与底面之间的夹角为锐角，用于对本体的两个长边沿进行定位，若个块定子冲片逐块相叠合，并使得若干块定子冲片上的固定槽相对齐，然后将本体定位在固定槽内，使得本体凸出的一侧朝外，此时本体呈锐角的边角抵靠在固定槽的底面上，通过冲压本体使得本体展开平整，此时本体的两个长边沿会压入到固定槽的两端边角内，且由于本体横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，形状与固定槽两端的边角形状相适应，且本体锐角状的边角强度被削弱，能够根据固定槽两端的边角形状进行适应性的形变，因此本体能够充满整个固定槽两端的边角，避免出现空隙、松动等现象，提高本体对定子冲片的固定力，进一步的，由于固定槽的加工过程以及若干块固定冲片叠合后难以保证固定槽底面的绝对平整，当本体受到压力展开过程中，本体锐角状的边角会抵靠在固定槽的底面并滑动，在此过程中，即使固定槽的底面出现不平整，强度被削弱的本体边角也能够适时的进行形变，以避免本体在展开过程中出现不顺畅、颤动等现象，使得本体展开后的位置更加精准，提高对定子冲片的固定力。
[0006]在上述的定子扣片中，所述本体横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为45°?75°。该夹角与定子冲片上固定槽两端的边角角度大致相适应，且该角度过大，导致本体的两个边角强度过高，难以通过形变来充满整个固定槽的边角，当然该角度过小，则本体的边角过薄，也是难以充满整个固定槽的边角。
[0007]在上述的定子扣片中，所述本体的横截面还包括一弧形段，两上述笔直段分别位于弧形段的两端，两所述笔直段的长度方向的夹角为120°。弧形段在展开后更加平整，同时由于弧形段位于两笔直段的中部，在本体受到压力展开时，压力能够沿着笔直段，避免出现局部过度形变的现象，且保证本体的两个边角同步同距离的移动。
[0008]在上述的定子扣片中，所述笔直段与弧形段平滑过渡。避免本体上出现折角等容易导致应力集中的结构，也使得本体展开后更加平整。
[0009]在上述的定子扣片中，所述本体横截面两端的短边沿均与本体的宽度方向垂直。即本体展开后，本体原本内凹的侧面与固定槽的底面相贴合，此时本体横截面两端的短边沿则能够与固定槽的槽壁相适应，使得本体的两个锐角状的边角能够充满固定槽的两端边角。
[0010]在上述的定子扣片中，所述本体采用金属片冲压形成。简化加工工序，且金属材料具有较大的强度和紧固力。
[0011 ]与现有技术相比，本定子扣片具有以下优点:
[0012]1、由于本体横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，形状与固定槽两端的边角形状相适应，且能够根据固定槽两端的边角形状进行适应性的形变，因此本体能够充满整个固定槽两端的边角，避免出现空隙、松动等现象，提高本体对定子冲片的固定力。
[0013]2、由于本体受到压力展开过程中，本体锐角状的边角会抵靠在固定槽的底面并滑动，即使固定槽的底面出现不平整，强度被削弱的本体边角也能够适时的进行形变，以避免本体在展开过程中出现不顺畅、颤动等现象，使得本体展开后的位置更加精准，提高对定子冲片的固定力。
[0014]3、由于弧形段位于两笔直段的中部，在本体受到压力展开时，压力能够沿着笔直段，避免出现局部过度形变的现象，且保证本体的两个边角同步同距离的移动。
【附图说明】
[0015]图1是定子冲片的结构示意图。
[0016]图2是定子扣片的结构示意图。
[0017]图3是定子扣片的结构剖视图。
[0018]图中，1、本体;11、笔直段；12、弧形段;2、定子冲片;21、固定槽。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，定子冲片呈环形片状，在定子冲片2外边沿周向开设有固定槽21，用于定子扣片嵌入，其中固定槽21的两端边角为锐角。
[0021]如图2、图3所示，一种定子扣片，包括呈长条状的本体I，本体I宽度方向上的中部向一侧弯折凸出，本体I的横截面具有位于两端的笔直段11，本体I横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，且角度相同。定子冲片2的外边沿上周向开设有固定槽21，固定槽21的深度与本体I的厚度大致相同，而固定槽21的宽度与本体I展开平整后的宽度大致相同，固定槽21的两端槽壁与底面之间的夹角为锐角，用于对本体I的两个长边沿进行定位，若个块定子冲片2逐块相叠合，并使得若干块定子冲片2上的固定槽21相对齐，然后将本体I定位在固定槽21内，使得本体I凸出的一侧朝外，此时本体I呈锐角的边角抵靠在固定槽21的底面上，通过冲压本体I使得本体I展开平整，此时本体I的两个长边沿会压入到固定槽21的两端边角内，且由于本体I横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，形状与固定槽21两端的边角形状相适应，且本体I锐角状的边角强度被削弱，能够根据固定槽21两端的边角形状进行适应性的形变，因此本体I能够充满整个固定槽21两端的边角，避免出现空隙、松动等现象，提高本体I对定子冲片2的固定力，进一步的，由于固定槽21的加工过程以及若干块固定冲片叠合后难以保证固定槽21底面的绝对平整，当本体I受到压力展开过程中，本体I锐角状的边角会抵靠在固定槽21的底面并滑动，在此过程中，SP使固定槽21的底面出现不平整，强度被削弱的本体I边角也能够适时的进行形变，以避免本体I在展开过程中出现不顺畅、颤动等现象，使得本体I展开后的位置更加精准，提高对定子冲片2的固定力。
[0022]具体来说，由于本体I横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角过大，导致本体I的两个边角强度过高，难以通过形变来充满整个固定槽21的边角，当然该角度过小，则本体I的边角过薄，也是难以充满整个固定槽21的边角，因此该夹角与定子冲片2上固定槽21两端的边角角度大致相适应，本实施例中该夹角为60°。本体I的横截面还包括一弧形段12，两笔直段11分别位于弧形段12的两端，且两笔直段11的长度方向的夹角为120°，弧形段12在展开后更加平整，同时由于弧形段12位于两笔直段11的中部，在本体I受到压力展开时，压力能够沿着笔直段11，避免出现局部过度形变的现象，且保证本体I的两个边角同步同距离的移动。笔直段11与弧形段12平滑过渡，避免本体I上出现折角等容易导致应力集中的结构，也使得本体I展开后更加平整。本体I横截面两端的短边沿均与本体I的宽度方向垂直，即本体I展开后，本体I原本内凹的侧面与固定槽21的底面相贴合，此时本体I横截面两端的短边沿则能够与固定槽21的槽壁相适应，使得本体I的两个锐角状的边角能够充满固定槽21的两端边角。本体I采用金属片冲压形成，简化加工工序，且金属材料具有较大的强度和紧固力。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了本体1、笔直段11、弧形段12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种定子扣片，包括呈长条状的本体(I)，所述本体(I)宽度方向上的中部向一侧弯折凸出，其特征在于，所述本体(I)的横截面具有位于两端的笔直段(11)，所述本体(I)横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为锐角，且角度相同。2.根据权利要求1所述的定子扣片，其特征在于，所述本体(I)横截面内凹的长边沿与两端的短边沿之间的夹角均为45°?75°。3.根据权利要求2所述的定子扣片，其特征在于，所述本体(I)的横截面还包括一弧形段(12)，两上述笔直段(11)分别位于弧形段(12)的两端，两所述笔直段(11)的长度方向的夹角为120°。4.根据权利要求3所述的定子扣片，其特征在于，所述笔直段(11)与弧形段(12)平滑过渡。5.根据权利要求2或3或4所述的定子扣片，其特征在于，所述本体(I)横截面两端的短边沿均与本体(I)的宽度方向垂直。6.根据权利要求2或3或4所述的定子扣片，其特征在于，所述本体(I)采用金属片冲压形成。
【文档编号】H02K1/18GK205544656SQ201620280296
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】方秀宝, 米勇, 吴刚, 范卫兵
【申请人】浙江东音泵业股份有限公司