一种抽屉式断路器抽屉座中隔离板运动机构的制作方法

本发明属于电器技术领域，尤其是涉及一种抽屉式断路器抽屉座中隔离板运动机构。

背景技术：

万能式断路器也称框架式断路器，能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下分断故障电流。就万能式断路器的应用而言，分为固定式断路器和抽屉式断路器，由于抽屉式断路器即安装于抽屉内并且可在抽屉内移动，具有方便检测与维修的优点，因而被广泛使用。

抽屉式断路器是由断路器本体及抽屉式插座两大部分组成，其在使用过程中，可以由断路器主触头断开电气回路，形成一个回路的开断点，也可以由断路器本体及抽屉式插座的连接点组成的隔离触头断开电气回路。但隔离触头不能接通或断开有载的电气回路，因此，需要一个联锁装置来保证隔离触头在接通或断开电气回路时，断路器的主触头处于断开状态，以保证隔离触头在空载的情况下进行操作。

但是已有技术中使用的抽屉式断路器的抽屉座结构存在欠缺，当操纵丝杆即摇动丝杆而使断路器离开实验位置后，进一步摇进丝杆，安全隔离板应随着断路器的移动而上升，现有结构中的抽屉座随着断路器的移动，安全隔离板移动速度慢，并且安全隔离门在上升过程中会出现卡死而不能上升的情况，导致隔离板的损坏，影响断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头的通断及接触效果以致引发事故。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了提供一种抽屉式断路器抽屉座中隔离板运动机构，以解决现有框架断路器抽屉座中安全隔离门运动稳定性不足、动作不够迅速的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种抽屉式断路器抽屉座中隔离板运动机构，所述的抽屉座包括左右两侧的抽屉座侧板、罩壳，在罩壳内设置有隔离板；

所述的隔离板运动机构包括上连杆、下连杆、滑动轴、导轨及运动侧板，所述的隔离板垂直于抽屉座侧板，所述的下连杆转动连接在抽屉座侧板上，所述的上连杆上端与隔离板连接，下端与下连杆铰接，所述的滑动轴设在上连杆上，所述的导轨固定在抽屉座侧板上，所述的滑动轴与导轨上表面接触，所述的导轨作为滑动轴的运动限制轨道，保证上连杆运动时，其上端顶点上下移动，所述的运动侧板平行于抽屉座侧板，所述的运动侧板水平滑动过程中推动下连杆转动，下连杆的转动带动上连杆运动，上连杆的运动带动隔离板上下移动。

所述下连杆与运动侧板之间在运动过程中由线接触过渡到面接触。

所述的运动侧板上端前沿切成斜边。

所述的下连杆的下端面由一段弧形面与一段水平面组成，在运动侧板前后移动过程中，运动侧板上端前沿的斜边先与下连杆下端的弧形面接触，推动下连杆转动，之后运动侧板的上表面与下连杆下端的水平面滑动接触，此时，隔离板停止向上移动并保持打开状态。下连杆下端的水平面构成限位结构，当下连杆被运动侧板推动而旋转到一定角度后保持恒定，即保证当隔离板完全打开后随着运动侧板的移动，隔离板停止向上移动并保持打开状态。

下连杆受运动侧板的推动，由初始位置旋转到下连杆的水平面与运动侧板上表面重合，因此，下连杆旋转角度受水平面控制。如果没有水平面，全部由弧形面代替，则隔离板上升过多，而设置水平面后，由于限定了下连杆的运动角度，此时，可以使得隔离板上升到合适位置。若改变下连杆中弧形面与水平面的长度比例，也就是调整水平面的位置可调节下连杆的运动角度，此时，可以调节隔离板上升的位置。如果删除下连杆的弧形面，仅保留水平面也可以，但是弧形面主要起到过渡的作用，增加运动机构运动的流畅性。

所述的下连杆的中部通过转动螺钉转动安装在抽屉座侧板上，所述的下连杆的上端与上连杆的下端通过铆钉铰接。

所述的上连杆的上端设有具有开口的圆环形状，且开口位于圆环的最上端，所述的隔离板的两侧设有隔离板滑槽，且该隔离板滑槽位于上连杆上端的圆环内。所述上连杆与隔离板的连接采用孔径较大的圆，这种结构可以允许机构在制造加工及安装时产生的一定误差，有一定的容差性。

所述的导轨通过螺丝固定在抽屉座侧板上。

所述的导轨上表面为由两段相反方向的弧形面组成，类似“S”形。

所述的导轨上表面形状与上连杆顶点上下移动时滑动轴的运动轨迹近似相同。导轨形状是根据隔离板上下移动时上连杆上滑动轴的运动轨迹拟合而成。

本发明运动机构的运动原理如下：运动侧板为主动件，运动侧板在运动侧板滑槽上移动，运动到一定位置推动下连杆，下连杆的转动带动上连杆运动，上连杆的滑动轴受导轨限制使滑动轴沿着导轨运动，从而实现上连杆的顶点上下移动，亦即实现了隔离板的上下移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中上连杆与下连杆采用铰接，运动过程通畅，下连杆受运动侧板的推动式，上连杆能够自由转动，不会出现卡死的情况，稳定性强，相比于其他机构，开门动作更为迅速。另外，本发明中对于下连杆的形状进行了新的设计，通过设置起限位作用的弧形部来保障下连杆运动范围，即通过对下连杆结构设计，限制了下连杆的运动角度，保证了机构不会通过死点，确保了动作可靠性能。此外，通过隔离板的运动轨迹计算追踪出上连杆上滑动轴的运动轨迹，根据上连杆上滑动轴的运动轨迹拟合出导轨的尺寸形状，“S”形导轨保证了上连杆上端顶点的上下移动，即满足隔离板上下移动的要求。

附图说明

图1为抽屉座结构示意图。

图2为本发明隔离板运动机构的结构示意图。

图3为本发明隔离板运动机构的爆炸结构示意图。

图4为本发明隔离板完全打开时机构的结构示意图。

图5为本发明中隔离板的结构图。

图6为本发明中上连杆的结构图。

图7为本发明中下连杆的结构图。

图8为本发明中导轨的结构图。

图9为本发明中运动侧板的结构图。

图10为本发明中抽屉座侧板的结构图。

图11为本发明中运动侧板与驱动机构的连接结构示意图。

图12为本发明中运动侧板与驱动机构的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

抽屉式断路器抽屉座结构如图1所示，抽屉座包括左右两侧的抽屉座侧板10、罩壳，在罩壳内设置有隔离板7。

本实施例提供一种抽屉式断路器抽屉座中隔离板运动机构，如图2、图3、图4所示，隔离板运动机构包括上连杆6、下连杆3、滑动轴5、导轨9及运动侧板1，隔离板7垂直于抽屉座侧板10，下连杆3转动连接在抽屉座侧板10上，上连杆6上端与隔离板7连接，下端与下连杆3铰接，滑动轴5设在上连杆6上，导轨9固定在抽屉座侧板10上，滑动轴5与导轨9上表面接触，导轨9作为滑动轴5的运动限制轨道，且保证上连杆6转动时，其上端顶点上下移动，运动侧板1平行于抽屉座侧板10，运动侧板1水平滑动过程中推动下连杆3转动，下连杆3的转动带动上连杆6运动，上连杆6的运动带动隔离板7上下移动。下连杆3的中部通过转动螺钉2转动安装在抽屉座侧板10上，下连杆3的上端与上连杆6的下端通过铆钉4铰接。导轨9通过螺丝8固定在抽屉座侧板10上。

如图5所示，在隔离板7两侧设有隔离板滑槽。

如图6所示，上连杆6的上端设有具有开口的圆环形状，且开口位于圆环的最上端，隔离板7的两侧设有隔离板滑槽，且该隔离板滑槽位于上连杆6上端的圆环内。所述上连杆6与隔离板7的连接采用孔径较大的圆，这种结构可以允许机构在制造加工及安装时产生的一定误差，有一定的容差性。

如图7、图9所示，运动侧板1上端前沿切成斜边，下连杆3的下端面由一段弧形面31与一段水平面32组成，在运动侧板1前后移动过程中，运动侧板1上端前沿的斜边先与下连杆3下端的弧形面31接触，推动下连杆3转动，之后运动侧板1的上表面与下连杆3下端的水平面32滑动接触，此时，隔离板7停止向上移动并保持打开状态。因此，所述下连杆3与运动侧板1之间在运动过程中由线接触过渡到面接触。

下连杆3下端的水平面32构成限位结构，当下连杆3被运动侧板1推动而旋转到一定角度后保持恒定，即保证当隔离板7完全打开后随着运动侧板1的移动，隔离板7停止向上移动并保持打开状态。下连杆3受运动侧板1的推动，由初始位置旋转到下连杆3的水平面32与运动侧板1上表面重合，因此，下连杆3旋转角度受水平面32控制。如果没有水平面32，全部由弧形面31代替，则隔离板7上升过多，而设置水平面32后，由于限定了下连杆3的运动角度，此时，可以使得隔离板7上升到合适位置。若改变下连杆3中弧形面31与水平面32的长度比例，也就是调整水平面32的位置可调节下连杆3的运动角度，此时，可以调节隔离板7上升的位置。如果删除下连杆3的弧形面31，仅保留水平面32也可以，但是弧形面31主要起到过渡的作用，增加运动机构运动的流畅性。

如图8所示，导轨9上表面为由两段相反方向的弧形面组成，类似“S”形。导轨9上表面形状与上连杆6顶点上下移动时滑动轴5的运动轨迹近似相同。导轨9形状是根据隔离板7上下移动时上连杆6上滑动轴5的运动轨迹拟合而成。

本实施例中，运动侧板1的结构如图9所示。抽屉座侧板10结构如图10所示。

本实施例中运动机构的运动原理如下：运动侧板为主动件，运动侧板在运动侧板滑槽上移动，运动到一定位置推动下连杆，下连杆的转动带动上连杆运动，上连杆的滑动轴受导轨限制使滑动轴沿着导轨运动，从而实现上连杆的顶点上下移动，亦即实现了隔离板的上下移动。

如图11、12所示，丝杆11、齿轮板12、不完全齿轮轴13安装于抽屉架底板上，龙头14转动连接在抽屉座侧板上，旋转凸台16安装在运动侧板1上，不完全齿轮15通过螺钉固定于不完全齿轮轴13上。

丝杆11通过手摇杆驱动而作旋转运动，齿轮板12受丝杆11作用而作直线运动(丝杆螺母机构)，齿轮板12推动不完全齿轮轴13作旋转运动，不完全齿轮轴13两侧的不完全齿轮15同步旋转，不完全齿轮15与龙头14啮合，龙头14的旋转带动运动侧板1上旋转凸台16的移动，从而实现了运动侧板1的移动。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。