一种龙眼脱肉刀具的制作方法

本申请涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种龙眼脱肉刀具。

背景技术：

龙眼又称桂圆，其果实具有丰富的营养价值，而且对人体有滋阴补肾、补中益气、润肺、开胃益脾的药用价值，是著名的食、药兼用的热带特色水果。由于龙眼鲜果不耐贮运，需要把龙眼去核、去壳加工成龙眼肉干。传统加工龙眼肉干的方式主要是通过全人工制作，人工对龙眼进行剥壳去核，这种操作方式效率低下，费时费力，且人工操作导致加工出来的龙眼肉形状不规则、卖相不好、果肉流失较大，不能满足现代农产品深加工的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本申请提供一种脱肉效率高、操作简单的龙眼脱肉刀具，采用该刀具加工去核后的龙眼肉完整性好，果肉损失率低。

为实现上述目的，本申请提供以下技术方案：

提供一种龙眼脱肉刀具，包括刀片安装座、设置于所述刀片安装座顶部的若干刀片以及导向轮，所述刀片安装座套设于所述导向轮且能够相对于所述导向轮上下移动；所述若干刀片沿圆周方向拼接围成圆台状的刀片组，所述圆台状的刀片组的上端开口直径小于其下端开口直径；

所述龙眼脱肉刀具还包括用于将所述刀片组的上端开口向外撑开的扩张器，所述刀片安装座、所述导向轮以及所述扩张器均设置有上下贯通的空腔结构，所述扩张器的下端固定于所述导向轮的内壁，其上端穿设于所述刀片安装座，所述刀片安装座相对于所述导向轮向下移动时，所述扩张器的上端伸入所述圆台状的刀片组并将刀片组的上端开口由内向外撑开。

其中，所述导向轮设置为圆柱形的导向轮。

其中，所述扩张器设置为圆柱形的扩张器。

其中，所述刀片为不锈钢刀片，所述刀片的下端固定于所述刀片安装座的顶部。

其中，所述刀片设置有8个，所述8个刀片沿圆周方向均匀分布设置于所述刀片安装座的顶部。

其中，所述龙眼脱肉刀具还包括设置于所述刀片安装座上方的上盖，所述上盖与所述刀片安装座连接，所述上盖开设有通孔所述通孔的直径小于龙眼的直径。

其中，所述刀片安装座的外壁设置有多个定位柱，所述上盖设置有与所述定位柱相对应的定位孔。

其中，所述龙眼脱肉刀具还包括导向轮盖，所述导向轮盖套设于所述刀片安装座的外壁。

其中，所述龙眼脱肉刀具还包括刀具固定座，所述导向轮的底部固定于所述刀具固定座。

其中，所述龙眼脱肉刀具还包括用于使所述刀片安装座复位的弹簧，所述弹簧套设于所述导向轮。

本申请的有益效果：

本申请的一种龙眼脱肉刀具，包括刀片安装座、设置于刀片安装座顶部的若干刀片以及导向轮，刀片安装座套设于导向轮且能够相对于导向轮上下移动；若干刀片沿圆周方向拼接围成圆台状的刀片组，圆台状的刀片组的上端开口直径小于其下端开口直径；龙眼脱肉刀具还包括用于将刀片组的上端开口向外撑开的扩张器，刀片安装座、导向轮以及扩张器均设置有上下贯通的空腔结构，扩张器的下端固定于导向轮的内壁，其上端穿设于刀片安装座，刀片安装座相对于导向轮向下移动时，扩张器的上端伸入圆台状的刀片组并将刀片组的上端开口由内向外撑开。工作时，按压龙眼使刀片组的上端从龙眼底部切入龙眼外壳且不会切入龙眼肉，刀片安装座受到向下的压力而相对于导向轮向下移动，进而使扩张器的上端伸入圆台状的刀片组从而将刀片组的上端开口由内向外撑开，此时切入至龙眼外壳的刀片组上端开口在撑开的过程中将龙眼肉与龙眼外壳之间撑开从而实现肉与外壳的分离，被分离出的龙眼外壳由于重力依次通过刀片组的开口以及刀片安装座、扩张器和导向轮上下贯通的空腔而自动掉落下来。与现有技术相比，本申请的龙眼脱肉刀具操作简单，只需要对刀片组施加向下的力，即可实现龙眼肉与龙眼外壳的自动分离，不仅脱肉效率高而且去外壳后的龙眼肉完整性好，果肉损失率低。本申请的龙眼脱肉刀具可应用于机械自动化设备，更好地满足现代农产品深加工的要求。

附图说明

图1为本申请的一种龙眼脱肉刀具的结构示意图。

图2为本申请的一种龙眼脱肉刀具的分解结构示意图。

图3为本申请的一种龙眼脱肉刀具的刀片组处于撑开状态的结构示意图。

附图标记：

刀片安装座1、定位柱11；

扩张器2；

导向轮3；

刀片组4、刀片41；

上盖5、定位孔51；

导向轮盖6；

刀具固定座7；

弹簧8；

旋转轴承9。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本申请进行详细说明。

本实施例的一种龙眼脱肉刀具，如图1至图3所示，包括刀片安装座1、设置于刀片安装座1顶部的若干刀片41以及导向轮3，刀片安装座1套设于导向轮3且能够相对于导向轮3上下移动。若干刀片41沿圆周方向拼接围成圆台状的刀片组4，圆台状的刀片组4的上端开口直径小于其下端开口直径。

龙眼脱肉刀具还包括用于将刀片组的上端开口向外撑开的扩张器2，扩张器2的下端固定于导向轮3的内壁，其上端穿设于刀片安装座1，刀片安装座1相对于导向轮3向下移动时，扩张器2的上端伸入圆台状的刀片组4从而将刀片组4的上端开口由内向外撑开（见图3）。刀片安装座1、导向轮3以及扩张器2均设置有上下贯通的空腔结构，以使从龙眼外壳中分离出的龙眼肉通过该空腔结构而掉落下来。

本实施例中，龙眼脱肉刀具还包括用于调整刀片41切入龙眼外壳深度的上盖5，上盖5开设有通孔，刀片组4的上端伸入上盖5的通孔，通孔的直径小于龙眼肉的直径。根据刀片41所需切入龙眼外壳的深度而预先设定好刀片组4伸入上盖5通孔内的长度，即可保证刀片41切入龙眼外壳一定的深度且不会切到龙眼肉的切割效果。使用时，将龙眼的底部对准刀片组4，然后按压龙眼，即可将刀片组4的上端插入至龙眼外壳内。

刀片安装座1的外壁设置有多个定位柱11，上盖5设置有与定位柱11相对应的定位孔51，刀片安装座1通过定位柱11与定位孔51的配合而实现与上盖5的连接。

本实施例中，如图2所示，刀片安装座1能够相对于导向轮3上下移动，当对刀片安装座1施加向下的力时，刀片安装座1相对导向轮3向下移动的过程，扩张器2的上端伸入圆台状的刀片组4从而将刀片组4的上端开口由内向外撑开，由于刀片组4的上端已切入龙眼外壳，从而使刀片组4上端开口在撑开的过程中将龙眼肉与龙眼外壳之间被撑开从而实现肉与外核的分离，分离出的龙眼外壳直接掉入被撑开的刀片组4的开口中；当刀片安装座1向上移动的过程，扩张器2的上端远离圆台状的刀片组4，从而使刀片组4被撑开的上端开口恢复至原始状态。

导向轮3设置为圆柱形的导向轮3，扩张器2设置为圆柱形的扩张器2。

本实施例中，刀片41设置有8个，8个刀片41沿圆周方向均匀分布设置于刀片安装座1的顶部。刀片41为不锈钢刀片41，刀片41的下端采用胶黏剂经过熔融注塑工艺而固定于刀片安装座1的顶部。

本实施例中，龙眼脱肉刀具还包括导向轮盖6和刀具固定座7，导向轮3的底部固定于刀具固定座7，导向轮盖6套设于刀片安装座1的外壁。

龙眼脱肉刀具还包括用于使刀片安装座1复位的弹簧8，弹簧8套设于导向轮3，当刀片安装座1受压而相对于导向轮3向下移动时，弹簧8被压缩，当完成龙眼外壳与龙眼肉的分离后，弹簧8复位的过程推动刀片安装座1向上移动至原始状态。

本申请的龙眼脱肉刀具的工作原理如下：

将龙眼的底部对准刀片组4，然后按压龙眼，即可将刀片组4的上端从龙眼底部切入龙眼外壳且不会切入龙眼肉，刀片安装座1受到向下的压力而相对于导向轮3向下移动，进而使扩张器2的上端伸入圆台状的刀片组4从而将刀片组4的上端开口由内向外撑开，此时切入至龙眼外壳的刀片组4上端开口在撑开的过程中将龙眼肉与龙眼外壳之间撑开从而实现肉与外壳的分离，被分离出的龙眼肉由于重力依次通过被撑开的刀片组4的开口以及刀片安装座1、扩张器2和导向轮3上下贯通的空腔而自动掉落。

与现有技术相比，本申请的龙眼脱肉刀具操作简单，只需要对刀片组4施加向下的力，即可实现龙眼肉与龙眼外壳的自动分离，不仅脱肉效率高而且去外壳后的龙眼肉完整性好，果肉损失率低。本申请的龙眼脱肉刀具可应用于机械自动化设备，更好地满足现代农产品深加工的要求。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。