专利名称：龙眼肉微波真空干燥工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于果蔬干制加工技术领域，更涉及一种应用微波真空干燥技术对鲜龙眼 肉进行干燥加工的方法。
背景技术：
龙眼肉又名桂圆肉、元肉等，为无患子科亚热带植物龙眼的假种皮，龙眼盛产于高 温季节，新鲜龙眼含水量、含糖量很高，在常温下不耐贮藏、易腐烂变质。因此，将龙眼肉进 行干制成为龙眼加工的重要方式。龙眼肉的传统干制方法是将龙眼肉置于焙炉中反复烘焙 以达到干制的目的，干制成品色泽暗淡，口感较差，且传统工艺易受到自然条件的影响，干 燥时间长，能耗大且生产效率低，干燥质量和卫生条件无法保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波真空干燥工艺，该工艺通过对提高干制龙眼肉品质 研究及降低能耗的基础上，应用微波真空干燥技术对鲜龙眼肉进行干燥，提高干制龙眼肉 的品质，干制品无焦化、色泽金黄光亮，食用口感佳，延长了产品的货架期，干燥时间由传统 的热风干燥2天缩短到微波真空干燥仅需5-7小时，极大地缩短干燥时间，提高了生产效 率；为龙眼肉的干制开辟了新途径，且生产过程环保节能、易于控制。本发明龙眼肉微波真空干燥工艺所述工艺流程的步骤包括选料、清洗、剪粒、剥 肉、冷藏、测定初始含水率、微波真空干燥、包装、贮存、检验成品。本发明的显著优点是
(1)通过研究提高干制龙眼肉的品质及降低干燥能耗，将微波真空干燥技术应用于鲜 龙眼肉的干制，在缩短干燥时间提高生产效率的同时，极大地降低了干燥能耗，并提高干制 龙眼肉的品质(无焦化、色泽金黄光亮、食用口感佳)，且龙眼肉中的活性成分一龙眼多糖 及超氧化物歧化酶得到最大的保留；微波本身的杀菌消毒功效使得产品安全卫生，大大延 长了产品的货架期。本发明的生产过程环保节能、易于控制，可真正实现连续自动化生产。
具体实施例方式
龙眼肉微波真空干燥工艺的具体步骤如下
(1)选料挑选新鲜、充分成熟、无病虫害的龙眼为原料；
(2)龙眼清洗后进行剪粒操作；
(3)剥肉剔除龙眼的果壳与果核，剥取龙眼果肉；
(4)冷藏将鲜龙眼肉进行低温冷藏，冷藏温度为2 5°C；
(5)测定初始含水率抽样测定鲜龙眼肉的初始含水率；
(6)微波真空干燥将鲜龙眼肉置于微波真空干燥室的转盘内，在一定微波功率及真 空度下进行微波真空干燥；
(7)干燥后的龙眼肉经包装、贮存、检验成品。
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所述步骤(2)的清洗、剪粒是将龙眼表面杂质洗净后，按照不同果径大小剪粒 分级。所述步骤(5)的初始含水率测定是在100°C鼓风干燥5h，冷却0. 5h，称重测 定，初始含水率为80 士 2%。所述步骤(6)的微波真空干燥条件为微波功率为3000W 4000W，真空 度-70 kPa -85kPa条件下干燥至安全含水率，含水率< 13%。以下是本发明的几个具体实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此实 施。实施例1
(1)选料挑选新鲜、充分成熟、无病虫害的龙眼为原料；
(2)清洗，剪粒龙眼清洗后进行剪粒操作；
(3)剥肉剔除龙眼的果壳与果核，剥取龙眼果肉；
(4)冷藏将鲜龙眼肉进行低温冷藏，冷藏温度为2V；
(5)测定初始含水率抽样测定鲜龙眼肉的初始含水率在100°C鼓风干燥5h，冷却 0. 5h，称重测定，初始含水率为80士2%。(6)微波真空干燥将鲜龙眼肉置于微波真空干燥室的转盘内，在微波功率为 3000W、真空度为-80 kPa条件下进行微波真空干燥，干燥至含水率为13% ；
(7)干燥后的龙眼肉经包装、贮存、检验成品。实施例2
(1)选料挑选新鲜、充分成熟、无病虫害的龙眼为原料；
(2)龙眼清洗后进行剪粒操作；
(3)剥肉剔除龙眼的果壳与果核，剥取龙眼果肉；
(4)冷藏将鲜龙眼肉进行低温冷藏，冷藏温度为4°C；
(5)测定初始含水率抽样测定鲜龙眼肉的初始含水率在100°C鼓风干燥5h，冷却 0. 5h，称重测定，初始含水率为80士2%。(6)微波真空干燥将鲜耳装于微波真空干燥室的转盘内，在微波功率为4000W、 真空度为-85 kPa条件下进行微波真空干燥，干燥至含水率为13% ；
(7)包装、贮存、检验成成品。实施例3
(1)选料挑选新鲜、充分成熟、无病虫害的龙眼为原料；
(2)龙眼清洗后进行剪粒操作；
(3)剥肉剔除龙眼的果壳与果核，剥取龙眼果肉；
(4)冷藏将鲜龙眼肉进行低温冷藏，冷藏温度为3°C；
(5)测定初始含水率抽样测定鲜龙眼肉的初始含水率在100°C鼓风干燥5h，冷却 0. 5h，称重测定，初始含水率为80士2%。(6)微波真空干燥将鲜耳装于微波真空干燥室的转盘内，在微波功率为3500W、 真空度为-70 kPa条件下进行微波真空干燥，干燥至含水率为13% ；
(7)包装、贮存、检验成成品。
权利要求
龙眼肉微波真空干燥工艺，其特征在于所述技术的步骤包括选料、清洗、剪粒、剥肉、冷藏、测定初始含水率、微波真空干燥、包装、贮存、检验成品。
2.根据权利要求1所述的龙眼肉微波真空干燥工艺，其特征在于具体步骤如下(1)选料挑选新鲜、充分成熟、无病虫害的龙眼为原料；(2)清洗，剪粒龙眼清洗后进行剪粒操作；(3)剥肉剔除龙眼的果壳与果核，剥取龙眼果肉；(4)冷藏将鲜龙眼肉进行低温冷藏，冷藏温度为2 5°C；(5)测定初始含水率抽样测定鲜龙眼肉的初始含水率；(6)微波真空干燥将鲜龙眼肉置于微波真空干燥室的转盘内，在一定微波功率及真 空度下进行微波真空干燥；干燥后的龙眼肉经包装、贮存、检验成品。
3.根据权利要求2所述的龙眼肉微波真空干燥工艺，其特征在于所述步骤(2)的清 洗、剪粒是将龙眼表面杂质洗净后，按照不同果径大小剪粒分级。
4.根据权利要求2所述的龙眼肉微波真空干燥工艺，其特征在于所述步骤(5)的初始 含水率测定是在100°C鼓风干燥5h，冷却0. 5h，称重测定，初始含水率为80士2%。
5.根据权利要求2所述的龙眼肉微波真空干燥工艺，其特征在于所述步骤(6)的微波 真空干燥条件为微波功率为3000W 4000W，真空度-70 kPa _85kPa条件下干燥至安 全含水率，含水率< 13%。
全文摘要
本发明提供一种龙眼肉微波真空干燥工艺，原料经选料、清洗、剪粒、剥肉、冷藏、测定初始含水率、微波真空干燥、包装、贮存、检验成品。本发明以提高干制龙眼肉品质研究及降低能耗为目的，应用微波真空干燥技术对鲜龙眼肉进行干燥，提高干制龙眼肉的品质，干制品无焦化、色泽金黄光亮，食用口感佳，延长了产品的货架期，干燥时间由传统的热风干燥2天缩短到微波真空干燥仅需5-7小时，提高了生产效率；为龙眼肉的干制开辟了另一条干制出路，且生产过程环保节能、易于控制。
文档编号A23B7/02GK101919438SQ20101029202
公开日2010年12月22日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者庄培荣, 张怡, 彭彬, 曾绍校, 林鸳缘, 郑宝东 申请人:福建农林大学