光伏安装夹具的制作方法

文档序号:13251954阅读:988来源:国知局
技术领域本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种光伏安装夹具。

背景技术:
金属屋面安装的光伏组件多数为平铺。然而,金属屋面电站发电,按最佳倾角安装才能发电量的最大优化。现有的金属屋面电站遇到要按最佳倾角安装时,要加额外转角的配件,这就需要额外增加了大量的转角配件及螺栓,导致材料成本及人工成本增加。

技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提供一种光伏安装夹具,旨在在实现光伏组件倾角安装的同时,降低材料成本及人工成本。为实现上述目的,本实用新型提出的光伏安装夹具,一端设有用于与金属屋面的板肋相适配的夹持部,另一端设有用于与光伏支架固定连接的连接部,所述连接部远离所述夹持部的端面为斜面;所述斜面由靠近所述夹持部的一端倾斜向上延伸;所述斜面靠近所述夹持部的一端凸设有抵持部,所述光伏支架安装于所述斜面上,并抵靠于所述抵持部上。优选的,所述斜面与水平面之间的夹角范围介于0°~50°之间。优选的,所述斜面与水平面之间的夹角为19°。优选的,所述光伏安装夹具包括第一夹板及与所述第一夹板可拆卸固定连接的第二夹板;所述第一夹板包括依次连接的第一夹持单元、第一连接单元及第一卡持单元;所述第二夹板包括依次连接的第二夹持单元、第二连接单元及第二卡持单元;所述第一夹持单元与所述第二夹持单元组成所述夹持部;所述第一连接单元与所述第二连接单元可拆卸固定连接;所述第一卡持单元与所述第二卡持单元卡合连接;所述连接部连接于所述第二连接单元远离所述第二卡持单元的一端。优选的,所述第一连接单元与所述第二连接单元上均设有供螺钉穿过的通孔。优选的,所述第一卡持单元为凸肋,所述第二卡持单元为凹槽。优选的,所述连接部上设有螺钉穿过的通孔。优选的,所述第一夹持单元、所述第一连接单元及所述第一卡持单元一体成型。优选的,所述第二夹持单元、所述第二连接单元、所述第二卡持单元及所述连接部一体成型。本实用新型的技术方案,通过在光伏支架上设置斜面,不需要转角配件,极大地降低了材料成本;同时通过抵持部对光伏支架进行限位,有效简化了安装制成,降低了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型光伏安装夹具一实施例的平面结构示意图;图2为图1所示的光伏安装夹具的使用状态示意图;图3为图1所示的光伏安装夹具的立体分解结构示意图;图4为图1所示的光伏安装夹具的立体结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所述)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种光伏安装夹具。参照图1及图2所示,图1为本实用新型光伏安装夹具一实施例的平面结构示意图;图2为图1所示的光伏安装夹具的使用状态示意图。在本实用新型实施例中,所述光伏安装夹具100一端设有用于与金属屋面200的板肋220相适配的夹持部102,另一端设有用于与光伏支架300固定连接的连接部104,所述连接部104远离所述夹持部102的端面103为斜面;所述斜面由靠近所述夹持部102的一端倾斜向上延伸;所述斜面靠近所述夹持部102的一端凸设有抵持部106,所述光伏支架300安装于所述斜面上,并抵靠于所述抵持部106上。具体地,所述夹持部102的具体形状根据实际的金属屋面200的板肋220形状设置,如窄口钳状等。所述斜面的倾斜角度(也即斜面与水平面的夹角)根据实际需要设置。在本实施例中所述斜面与水平面之间的夹角范围介于0°~50°之间。具体如19°,以有效增大发电量。如图2所示,安装时,将所述光伏安装夹具100安装于金属屋面200上,再将光伏支架300的贴合于所述斜面上,并使得所述光伏支架300的一端抵靠于所述抵持部106上,然后将光伏组件安装于所述光伏支架300上即可。本实施例的技术方案,通过在光伏支架300上设置斜面,不需要转角配件,极大地降低了材料成本;同时通过抵持部106对光伏支架300进行限位,有效简化了安装制成,降低了人工成本。进一步地,如图3及图4所示,图3为图1所示的光伏安装夹具的立体分解结构示意图;图4为图1所示的光伏安装夹具的立体结构示意图。在本实施例中,所述光伏安装夹具100包括第一夹板120及与所述第一夹板120可拆卸固定连接的第二夹板140;所述第一夹板120包括依次连接的第一夹持单元122、第一连接单元124及第一卡持单元126;所述第二夹板140包括依次连接的第二夹持单元142、第二连接单元144及第二卡持单元146;所述第一夹持单元122与所述第二夹持单元142组成所述夹持部102;所述第一连接单元124与所述第二连接单元144可拆卸固定连接;所述第一卡持单元126与所述第二卡持单元146卡合连接;所述连接部104连接于所述第二连接单元144远离所述第二卡持单元146的一端。具体地,所述第一夹持单元122、所述第一连接单元124及所述第一卡持单元126通过注塑等方式一体成型。所述第二夹持单元142、所述第二连接单元144、所述第二卡持单元146及所述连接部104通过注塑等方式一体成型。也即所述第一夹板120与所述第二夹板140可以批量生产,进而有效降低了模具成本。所述第一连接单元124与所述第二连接单元144上均设有供螺(未图示)钉穿过的通孔132。所述第一卡持单元126为凸肋,所述第二卡持单元146为凹槽。所述连接部104上设有螺钉(未图示)穿过的通孔152。所述光伏支架300通过螺钉锁合的方式固定安装于所述连接部104上,操作简单方便。组装时,先将所述第一夹持单元122与所述第二夹持单元142分别置于所述金属屋面200的板肋220的两侧;再将所述第一卡持单元126卡入所述第二卡持单元146内;然后通过螺钉将所述第一连接单元124与所述第二连接单元144锁合在一起。接着,将所述光伏支架300通过螺钉锁合的方式固定安装于所述连接部104上即可,操作简单方便,极大地降低了人工成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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