一种张力放线牵引管的制作方法与工艺

本实用新型属于电力施工技术领域,尤其是一种张力放线牵引管。

背景技术：
传统施工过程中使用单头网套连接走板与导线的施工方式。普通网套连接于铝线上，主要受力点为铝线，如果在导线展放过程中导线出现跳槽，铝线受损严重情况下极易出现网套与导线脱离、断线，损坏导线下跨越物。因此我分公司经过长时间研究、观察、计算最终决定采用新型的施工工艺，通过使用液压牵引管连接走板，将受力点转移到强度更大的导线钢芯。从而极大的提高了施工人员人身安全，提高了工作效率。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、使用方便、提高效率的张力放线牵引管。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种张力放线牵引管，由钢锚和耐张管组成，其特征在于：钢锚包括牵引环、连接座以及锚管，牵引环的径向一端外侧制有连接座，该连接座为圆柱形结构，连接座的后端同轴制有锚管，锚管内同轴制有用于安装导线钢芯的盲孔；耐张管主体为圆管形结构，耐张管内径与连接座的外径套装匹配。而且，在连接座与锚管之间的锚管外壁间隔均布制有多个阻力环。而且，耐张管的中部的液压段与锚管长度相同。而且，在耐张管的轴向两端分别制有圆倒角，耐张管中部为液压段。本实用新型的优点和积极效果是：1、本牵引管经拉力试验后满足握力大于142.7千牛，导线展放张力需30千牛，安全系数达到4.5以上。普通网套连接拉力试验约在60千牛左右，安全系数仅为2，同时新型设备与普通网套相比降低了与导线的磨损，极大的防止导线脱槽，保证了施工安全与施工人员的人身安全。2、本实用新型适用于长期在外施工的张力架线施工中，将主要受力点转移为钢芯，提高展放导线过程的安全系数，防止发生断线事故，抗拉强度更大，抗破坏性更大，安全系数更高。附图说明图1为牵引管钢锚结构示意图；图2为牵引管耐张管结构示意图；图3为本实用新型组合使用状态图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种张力放线牵引管，由钢锚和耐张管6组成，耐张管同轴套装在钢锚上，钢锚的具体结构参见附图1所示，包括牵引环1、连接座5以及锚管3，牵引环是直径A为22mm的长环，在牵引环的长径一端外侧制有连接座5，该连接座是轴向为横向的圆柱形结构，连接座直径为32mm；连接座的后端同轴制有锚管3，锚管内同轴制有用于安装导线钢芯的盲孔4，锚管长度为125mm用于液压压接导线钢芯；耐张管结构参见附图2所示，采用内径内径为35mm、外径为60mm的铝管，在耐张管的轴向两端分别制有圆倒角，耐张管长度为570mm，耐张管中部为液压段，具体尺寸：前端留有65mm用于连接钢锚，的B点到C点之间125mm用于液压。为了增强连接稳固性，在连接座与锚管之间的锚管外壁间隔均布制有多个阻力环2，本实施例所示阻力环为3个，阻力环直径为32mm，阻力环及连接座的总长度为70mm。施工步骤为：首先将导线钢芯与钢锚液压，随后将耐张管套装在钢锚上；而后，钢锚与耐张管液压；最后，将新型牵引管连接走板进行导引绳展放。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。