一种全封闭全绝缘控制柜的制作方法

本实用新型涉及一种电器控制设备，具体涉及一种全封闭全绝缘控制柜。

背景技术：

全封闭全绝缘控制柜主要用于配电站、开闭所、地铁等需要电气控制的地方，全封闭全绝缘控制柜，是在内部设置了充气柜，并且在充气柜中充由绝缘气体，从而达到绝缘保护作用，目前的充气柜为圆形或者方形，而设置在充气柜中的负荷开关和接地开关上下分布，因此会使得充气柜的体积较大，并且为了满足该全封闭全绝缘控制柜的接线要求，必须保证充气柜与机柜底端的距离，需要将充气柜完全设置在机柜的上端，因此加大了机柜的体积，不仅导致全封闭全绝缘控制柜成本高，并且占用空间大，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种全封闭全绝缘控制柜。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种全封闭全绝缘控制柜，来解决目前的全封闭全绝缘控制柜成本高，体积大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全封闭全绝缘控制柜，包括机柜、隔板、充气柜、第一操作杆、第二操作杆、负荷开关、母线接线座、分线接线座、接地开关、接线套，所述的隔板位于机柜内部，所述的隔板与机 柜焊接相连，所述的充气柜由负荷开关安装部和接地开关安装部组成，且所述的接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，所述的负荷开关安装部位于机柜内部上端，所述的接地开关安装部位于机柜内部下端，所述的充气柜与机柜螺纹相连，所的第一操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板上端，所述的第一操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的第二操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板下端，所述的第二操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的负荷开关设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的母线接线座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的分线安装座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的接地开关设于充气柜的接地开关安装部中，所述的接线套位于充气柜的负荷开关安装部的底端，所述的接线套与充气柜螺纹相连。

进一步，所述的充气柜外形为L形。

进一步，所述的第一操作杆前端还设有第一挡板。

进一步，所述的第二操作杆前端还设有第二挡板。

进一步，所述的机柜前侧上端还设有第一防护门。

进一步，所述的机柜前侧下端还设有第二防护门。

进一步，所述的第一防护门前端还设有指示灯。

与现有技术相比，该全封闭全绝缘控制柜，由于充气柜包含了负荷开关安装部和接地开关安装部，并且负荷开关设在负荷开关安装部中，接地开关设置在接地开关安装部中，接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，而接线套设 置在负荷开关安装部的底端，因此在该全封闭全绝缘控制柜接线时，充气柜的接地开关安装部不会对接线造成干涉，并且充气柜的接地开关安装部是设置在机柜的下端，而充气柜的负荷开关安装部设置在机柜的上端，因此实现了间接减小了机柜的体积，从而达到减小该全封闭全绝缘控制柜的体积，不仅降低了成本，并且节约的安装空间。

附图说明

图1是全封闭全绝缘控制柜的剖视图

图2是全封闭全绝缘控制柜的主视图

图3是充气柜的剖视图

机柜1、隔板2、充气柜3、第一操作杆4、第二操作杆5、负荷开关6、母线接线座7、分线接线座8、接地开关9、接线套10、第一防护门101、第二防护门102、指示灯103、负荷开关安装部301、接地开关安装部302、第一挡板401、第二挡板501

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以 在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一种全封闭全绝缘控制柜，包括机柜1、隔板2、充气柜3、第一操作杆4、第二操作杆5、负荷开关6、母线接线座7、分线接线座8、接地开关9、接线套10、第一防护门101、第二防护门102、指示灯103、负荷开关安装部301、接地开关安装部302、第一挡板401、第二挡板501，所述的隔板2位于机柜1内部，所述的隔板2与机柜1焊接相连，所述的充气柜3由负荷开关安装部301和接地开关安装部302组成，且所述的接地开关安装部302位于负荷开关安装部301下端，所述的负荷开关安装部301位于机柜1内部上端，所述的接地开关安装部302位于机柜1内部下端，所述的充气柜3与机柜1螺纹相连，所的第一操作杆4贯穿负荷开关安装部301和隔板2上端，所述的第一操作杆4与充气柜3和隔板2转动相连，所述的第二操作杆5贯穿负荷开关安装部301和隔板2下端，所述的第二操作杆5与充气柜3和隔板2转动相连，所述的负荷开关6设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的母线接线座7设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的分线安装座8设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的接地开关9设于充气柜3的接地开关安装部302中，所述的接线套10位于充气柜3的负荷开关安装部301的底端，所述的接线套10与充气柜3螺纹相连，所述的充气柜3外形为L形，所述的第一操作杆4前端还设有第一挡板401，所述的第二操作杆5前端还设有第二挡板 501，所述的机柜1前侧上端还设有第一防护门101，所述的机柜1前侧下端还设有第二防护门102，所述的第一防护门101前端还设有指示灯103，该全封闭全绝缘控制柜，由于充气柜3包含了负荷开关安装部301和接地开关安装部302，并且负荷开关设6在负荷开关安装部301中，接地开关9设置在接地开关安装部302中，接地开关安装部302位于负荷开关安装部301下端，而接线套10设置在负荷开关安装部301的底端，因此在该全封闭全绝缘控制柜接线时，充气柜3的接地开关安装部302不会对接线造成干涉，并且充气柜3的接地开关安装部302是设置在机柜1的下端，而充气柜3的负荷开关安装部301设置在机柜1的上端，因此实现了间接减小了机柜1的体积，从而达到减小该全封闭全绝缘控制柜的体积，不仅降低了成本，并且节约的安装空间，其中母线接线座7、分线接线座8是对母线和分线起到连接作用，第一操作杆4和第二操作杆是分别控制接地开关9接通与断开，接线套10是便于该全封闭全绝缘控制柜接线，第一防护门101、第二防护门102是对该全封闭全绝缘控制柜中的内部结构起到保护作用，指示灯103是能显示接地开关9是否通电，第一挡板401和第二挡板402是对第一操作轴4和第二操作轴5起到保护作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。