一种配电柜铭牌粘贴装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种配电柜铭牌粘贴装置。

背景技术：

配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，他是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。在配电柜制造过程中往往会在配电柜的正表面粘贴铭牌，方便人们了解该配电柜的结构、信号和功能。但是目前在对配电柜进行名牌粘贴时不对配电柜进行固定，配电柜在制造过程中往往会因为外界原因而发生移动，从而造成名牌粘贴不准确甚至粘贴失败现象的发生，增加了操作人员内的操作难度，费时费力，使用者的经济损失严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配电柜铭牌粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜铭牌粘贴装置，包括底座，所述底座的顶部设置有配电柜和套管，且配电柜位于套管的左侧，所述套管左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有立柱，所述立柱远离横板的一端与固定板固定连接，所述固定板远离立柱的一侧与配电柜的顶部接触，所述套管上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有推动杆，所述推动杆的底端依次贯穿套管和底座且延伸至底座的内部，延伸至底座内部的推动杆末端与推动块固定连接，所述底座的内部设置有支座，所述支座上设置有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆一端的顶部与推动块接触，所述旋转杆另一端的顶部与锁紧杆固定连接，所述锁紧杆远离旋转杆的一端与锁紧块固定连接，所述锁紧块的远离锁紧杆的一侧贯穿底座且延伸至底座的顶部与配电柜的底部接触，所述底座的顶部固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的底部对应配电柜的位置设置有操作头。

优选的，所述滑槽内壁的两侧由上到下均设置有上限位块和下限位块，所述推动杆的两侧均设置有与上限位块和下限位块相适配的限位台，且限位台位于上限位块与下限位块之间，所述上限位块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与限位台的顶部固定连接。

优选的，所述套管远离配电柜的一侧设置有销栓，所述销栓的尖端部贯穿套管且延伸至套管的内部与推动杆左侧的限位台接触。

优选的，所述推动杆左侧的限位台上开设有与销栓相适配的销栓孔。

优选的，所述推动杆远离推动块的一端与按动块固定连接，所述按动块的顶部设置有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配电柜铭牌粘贴装置，需要粘贴铭牌时，向下按动按动块，按动块向下按动时推动推动杆向下移动，推动杆向下移动时带动推动块向下挤压旋转杆，旋转杆被挤压时以旋转轴为中点发生旋转，从而带动锁紧杆向上运动，锁紧杆向上移动时带动锁紧块与配电柜进行夹紧，有效避免了配电柜在加工时因为外界原因而发生移动，提高了加工质量和加工效率，降低了操作人员的操作难度，费时费力，避免了加工失败的现象发生，减少了使用者的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管的结构剖面图。

图中：1底座、2配电柜、3套管、4横板、5立柱、6固定板、7滑槽、8推动杆、9推动块、10支座、11旋转轴、12旋转杆、13锁紧杆、14锁紧块、15支撑柱、16操作台、17操作头、18上限位块、19下限位块、20限位台、21弹簧、22销栓、23销栓孔、24按动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种配电柜铭牌粘贴装置，包括底座1，底座1的顶部设置有配电柜2和套管3，且配电柜2位于套管3的左侧，套管3左侧的顶部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有立柱5，立柱5远离横板4的一端与固定板6固定连接，固定板6远离立柱5的一侧与配电柜2的顶部接触，套管3上开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有推动杆8，滑槽7内壁的两侧由上到下均设置有上限位块18和下限位块19，推动杆8的两侧均设置有与上限位块18和下限位块19相适配的限位台20，且限位台20位于上限位块18与下限位块19之间，上限位块18的底部与弹簧21的一端固定连接，弹簧21的另一端与限位台20的顶部固定连接，弹簧21利用自身的特性促使推动杆8在不夹紧时复位，套管3远离配电柜2的一侧设置有销栓22，销栓22的尖端部贯穿套管3且延伸至套管3的内部与推动杆8左侧的限位台20接触，推动杆8左侧的限位台20上开设有与销栓22相适配的销栓孔23，销栓22和销栓孔23避免在夹紧过程中推动杆8复位，推动杆8的底端依次贯穿套管3和底座1且延伸至底座1的内部，延伸至底座1内部的推动杆8末端与推动块9固定连接，推动杆8远离推动块9的一端与按动块24固定连接，按动块24的顶部设置有防滑凸点，底座1的内部设置有支座10，支座10上设置有旋转轴11，旋转轴11的表面固定连接有旋转杆12，旋转杆12一端的顶部与推动块9接触，旋转杆12另一端的顶部与锁紧杆13固定连接，锁紧杆13远离旋转杆12的一端与锁紧块14固定连接，锁紧块14的远离锁紧杆13的一侧贯穿底座1且延伸至底座1的顶部与配电柜2的底部接触，底座1的顶部固定连接支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有操作台16，操作台16的底部对应配电柜2的位置设置有操作头17，需要粘贴铭牌时，向下按动按动块24，按动块24向下按动时推动推动杆8向下移动，推动杆8向下移动时带动推动块9向下挤压旋转杆12，旋转杆12被挤压时以旋转轴11为中点发生旋转，从而带动锁紧杆13向上运动，锁紧杆13向上移动时带动锁紧块14与配电柜2进行夹紧，有效避免了配电柜2在加工时因为外界原因而发生移动，提高了加工质量和加工效率，降低了操作人员的操作难度，费时费力，避免了加工失败的现象发生，减少了使用者的经济损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。